一种液压数控折弯机制造技术

本发明专利技术涉及一种液压数控折弯机，包括折弯机本体、主动托料架和辅助托料架，折弯机本体前端的左右两侧对称设置有主动托料架，折弯机本体前端的中部安装有辅助托料架。本发明专利技术可以解决传统的托料架的结构固定，难以变形调节，在折弯前托料架可对板料进行支撑，但是在折弯过程中不会随着板料的折弯而同步支撑，此时折弯处两侧的部分通常处于悬空状态，由于板料前半部分通常较长较重，该部分的板料可能因悬空部分过大或者过重从而导致过多折弯的情况，进而影响了折弯精度，每次折弯后，工作人员需要拿出检测工具来检测板料的折弯度，防止折弯度不达标的情况，人工检测影响了流水线的效率等情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种液压数控折弯机


[0001]本专利技术涉及数控折弯机
，特别涉及一种液压数控折弯机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，工厂生产的东西越来越精尖，在生产高端产品的同时，对所需的设备要求也越来越高，其中折弯机是一种必不可少的生产设备，折弯机加工的产品不仅外形美观，结构强度也更大，由于具有操作简单，成本低以及响应速度较快的优点，因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用，在液压数控折弯机工作时，托料架属于数控折弯机的重要组成部分，在对板料折弯时需要通过托料架对其进行区域支撑，但是，现有的托料架在折弯机操作过程中常常会遇到一些问题：
[0003]1、传统的托料架的结构固定，难以变形调节，在折弯前托料架可对板料进行支撑，但是在折弯过程中不会随着板料的折弯而同步支撑，此时折弯处两侧的部分通常处于悬空状态，由于板料前半部分通常较长较重，该部分的板料可能因悬空部分过大或者过重从而导致过多折弯的情况，进而影响了折弯精度；
[0004]2、每次折弯后，工作人员需要拿出检测工具来检测板料的折弯度，防止折弯度不达标的情况，人工检测影响了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压数控折弯机，包括折弯机本体(1)、主动托料架(2)和辅助托料架(3)，其特征在于：折弯机本体(1)前端的左右两侧对称设置有主动托料架(2)，折弯机本体(1)前端的中部安装有辅助托料架(3)；所述的主动托料架(2)包括活动板组(21)、活动框(22)、支撑架(23)、角度定位机构(24)、护边架(25)、活动辊(26)、限位杆(27)、抵靠机构(28)、固定框(29)、活动式支撑机构(30)，活动板组(21)与折弯机本体(1)之间为左右滑动配合连接，活动板组(21)的前端安装有活动框(22)，活动框(22)的侧壁安装有护边架(25)，护边架(25)上安装有支撑架(23)，支撑架(23)的上端安装有角度定位机构(24)，护边架(25)的侧壁通过销轴连接有活动辊(26)，护边架(25)的前端安装有限位杆(27)，活动框(22)上安装有抵靠机构(28)，活动框(22)的下端安装有固定框(29)，固定框(29)与活动式支撑机构(30)的下端连接；所述的角度定位机构(24)包括防尘框(241)、进出板(242)、螺纹柱(243)、抵住板(244)，防尘框(241)安装在支撑架(23)的上端，防尘框(241)与进出板(242)之间为滑动配合连接，进出板(242)与螺纹柱(243)的一端为轴承连接，螺纹柱(243)的中部与防尘框(241)之间为螺纹配合连接，进出板(242)的下端与抵住板(244)的上端中部之间为销轴连接；所述的活动式支撑机构(30)包括气缸(301)、L型架(302)、绝缘框(304)、气泵(305)、开合单元(306)、限位块(307)、电源线(308)和电源(309)，气缸(301)的下端安装在固定框(29)上，气缸(301)的上端与L型架(302)之间为销轴连接，L型架(302)上表面为光滑面，绝缘框(304)的下端安装有绝缘框(304)，绝缘框(304)的内部安装有气泵(305)，绝缘框(304)的下端安装有电源(309)，绝缘框(304)的内壁安装有开合单元(306)，且开合单元(306)、电源(309)与气泵(305)之间连接有电源线(308)，护边架(25)的侧壁安装有两个限位块(307)，且两个限位块(307)贴合在L型架(302)下端面的前后两端，且初始状态的L型架(302)处于水平状态。2.根据权利要求1所述的一种液压数控折弯机，其特征在于：所述的开合单元(306)包括导电块(3061)、绝缘滑块(3062)、内置块(3063)、复位弹簧(3064)和导电层(3065)，内置块(3063)安装在绝缘框(304)的内部，内置块(3063)与绝缘滑块(3062)之间为滑动配合连接，且内置块(3063)与绝缘滑块(3062)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕明明，刘小燕，陆坤弟，沈建云，
申请(专利权)人：阜阳强松机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：