本实用新型专利技术涉及风电叶片技术领域，具体涉及一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，风电叶片腹板粘接用垂直定位装置包括用于支撑放置在待粘接腹板旁侧且位于相应壳体内侧面上的定位架，所述定位架包括垂直水平面布置的定位板，所述定位板朝向所述腹板的一侧具有可伸缩的驱动机构，所述驱动机构具有用于朝向所述腹板布置的输出端，且输出端具有用于推动腹板以校正垂直度的推动部，所述定位架上还布置有位于腹板背向所述定位板一侧的垂直度检测仪器，所述垂直度检测仪器用于检测所述腹板的垂直度，本实用新型专利技术能够在腹板粘接时辅助腹板的定位，保证腹板在垂直方向上定位的准确度，使腹板安装到位，保证叶片成品的质量。保证叶片成品的质量。保证叶片成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置
[0001]本技术涉及风电叶片
，具体涉及一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置。
技术介绍
[0002]风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，且蕴量极其巨大，风力发电作为当今新能源产业之一，因其环保节能发展规模突飞猛进，目前我国全国范围内已具有风力发电机组数以万计，并仍然具有快速发展势头。风力发电机组的基本工作原理是通过风轮从风中吸收能量并利用空气动力学原理将风能转化成为机械能，然后通过发电机将机械能转化成为电能。其中风轮包含轮毂和风电叶片。风电叶片是风电发动机组的核心部件，风电叶片的制造技术也是风电发电系统的核心技术之一，风电叶片性能的好坏直接影响着风能的转换效率，进而影响风力发电机组的年发电量。因而对风电叶片的要求颇高，其叶片的设计、质量和性能是保证风力发电机组正常稳定运行的决定因素，所制成的叶片必须保证其能够在恶劣的环境中能够长期不停的运转。
[0003]其中风电叶片主要是由吸力面（SS面）壳体、压力面（PS面）壳体和腹板通过粘接剂粘接而成，腹板又包括前缘腹板和与其对称设置的后缘腹板。腹板在安装时首先与吸力面壳体或压力面壳体中的一个壳体粘接，而后再与另一个壳体粘接，由于两个壳体的形状并不规则，在粘接腹板时，往往难以保证腹板在垂直方向上定位的准确度，导致腹板的安装并不到位，影响叶片成品的质量。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，能够在腹板粘接时辅助腹板的定位，保证腹板在垂直方向上定位的准确度，使腹板安装到位，保证叶片成品的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置采用如下技术方案：
[0006]一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，包括用于支撑放置在待粘接腹板旁侧且位于相应壳体内侧面上的定位架，所述定位架包括垂直水平面布置的定位板，所述定位板朝向所述腹板的一侧具有可伸缩的驱动机构，所述驱动机构具有用于朝向所述腹板布置的输出端，且输出端具有用于推动腹板以校正垂直度的推动部，所述定位架上还布置有位于腹板背向所述定位板一侧的垂直度检测仪器，所述垂直度检测仪器用于检测所述腹板的垂直度。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括多个水平气动推杆，多个所述水平气动推杆沿腹板的长度延伸方向间隔布置，所述水平气动推杆的输出端布置有所述推动部。
[0008]进一步地，所述推动部为真空吸盘。
[0009]进一步地，多个所述水平气动推杆的竖直高度高于所述腹板的中部位置。
[0010]进一步地，所述定位板的侧面具有位于多个所述水平气动推杆下侧的、用于连接多个所述水平气动推杆的连接座，所述连接座的下侧布置有竖直气动推杆，所述竖直气动推杆用于调节多个所述水平气动推杆的高度。
[0011]进一步地，所述定位架还包括位于所述定位板后侧的固定板，所述固定板的上侧布置有水平放置的转动电机，所述转动电机的输出轴装配有L型板，L型板具有靠近所述固定板的第一直边和垂直第一直边的第二直边，所述L型板具有第一直边处于竖直状态的收起位和在所述转动电机的带动下转动至水平状态的工作位，且所述第一直边的长度满足所述L型板处于工作位时，所述第二直边位于所述腹板背向所述定位板的一侧，所述第二直边还连接有垂直第二直边的第三直边，所述第三直边上布置有所述垂直度检测仪器。
[0012]进一步地，所述定位板内设置有开口朝上的放置腔，所述放置腔内布置有输出端突出所述定位板的支撑气动推杆，所述支撑气动推杆的输出端连接有支撑座，所述支撑座用于在所述L型板处于工作位时支撑所述第一直边。
[0013]进一步地，所述固定板与所述定位板的下端通过弧形板连接，所述弧形板与所述相应壳体的内侧面弧度适配，所述定位架通过所述弧形板连接固定在所述相应壳体上。
[0014]进一步地，所述固定板与所述定位板之间还连接有多个加强筋，多个所述加强筋沿腹板的长度延伸方向间隔均布。
[0015]本技术所提供的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置的有益效果是：放置腹板时，首先将定位架放置在相应壳体的内侧面，此时，L型板处于收起位，在相应壳体的内侧面相应位置涂覆粘接剂，而后由起吊设备将腹板吊起并放置于相应壳体的内侧面上粘接剂所处的位置，然后，转动电机工作，L型板完成翻转，第二直边、第三直边以及垂直度检测仪器到达腹板背向定位板的一侧，由垂直度检测仪器检测腹板的垂直度是否为90
°
，若有所偏离，则控制驱动机构动作，多个水平气动推杆向腹板运动，通过真空吸盘连接腹板，而后根据腹板的偏向选择伸出或收缩，调整后，再次用垂直度检测仪器检测垂直度，以判断腹板是否调整到位，若未到位，则继续调整驱动机构动作即可；
[0016]通过上述设置，本技术能够在腹板粘接时辅助腹板的定位，保证腹板在垂直方向上定位的准确度，使腹板安装到位，保证叶片成品的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术所提供的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置的主视图；
[0018]图2是图1的俯视图（不显示相应壳体）。
[0019]图中标号：1、腹板；2、定位架；3、定位板；4、垂直度检测仪器；5、水平气动推杆；6、真空吸盘；7、连接座；8、竖直气动推杆；9、固定板；10、转动电机；11、L型板；12、第一直边；13、第二直边；14、第三直边；15、支撑气动推杆；16、支撑座；17、弧形板；18、加强筋。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示，一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，包括用于支撑放置在待粘接腹板1旁侧且位于相应壳体内侧面上的定位架2，所述定位架2包括垂直水平面布置的定位板3，所述定位板3朝向所述腹板1的一侧具有可伸缩的驱动机构，所述驱动机构具有用于朝向所述腹板1布置的输出端，且输出端具有用于推动腹板1以校正垂直度的推动部，所述定位架2上还布置有位于腹板1背向所述定位板3一侧的垂直度检测仪器4，所述垂直度检测仪器4用于检测所述腹板1的垂直度。
[0022]所述驱动机构包括多个水平气动推杆5，多个所述水平气动推杆5沿腹板1的长度延伸方向间隔布置，所述水平气动推杆5的输出端布置有所述推动部。
[0023]所述推动部为真空吸盘6。
[0024]多个所述水平气动推杆5的竖直高度高于所述腹板1的中部位置。
[0025]所述定位板3的侧面具有位于多个所述水平气动推杆5下侧的、用于连接多个所述水平气动推杆5的连接座7，所述连接座7的下侧布置有竖直气动推杆8，所述竖直气动推杆8用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，其特征在于：包括用于支撑放置在待粘接腹板旁侧且位于相应壳体内侧面上的定位架，所述定位架包括垂直水平面布置的定位板，所述定位板朝向所述腹板的一侧具有可伸缩的驱动机构，所述驱动机构具有用于朝向所述腹板布置的输出端，且输出端具有用于推动腹板以校正垂直度的推动部，所述定位架上还布置有位于腹板背向所述定位板一侧的垂直度检测仪器，所述垂直度检测仪器用于检测所述腹板的垂直度。2.根据权利要求1所述的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括多个水平气动推杆，多个所述水平气动推杆沿腹板的长度延伸方向间隔布置，所述水平气动推杆的输出端布置有所述推动部。3.根据权利要求2所述的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，其特征在于：所述推动部为真空吸盘。4.根据权利要求2或3所述的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，其特征在于：多个所述水平气动推杆的竖直高度高于所述腹板的中部位置。5.根据权利要求2或3所述的风电叶片腹板粘接用垂直定位装置，其特征在于：所述定位板的侧面具有位于多个所述水平气动推杆下侧的、用于连接多个所述水平气动推杆的连接座，所述连接座的下侧布置有竖直气动推杆，所述竖直气动推杆用于调节多个所述水平气动推杆的高度。6.根据权利要求1至3任一项所述的风电叶片腹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，杨玉向，巫星毅，周正岚，
申请(专利权)人：濮阳天顺新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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