本发明专利技术公开一种珍珠棉的机械切割装置，包括珍珠棉卷、辊式输送装置、带式输送装置、上切刀装置和下切刀装置；辊式输送装置内设有多个配套使用的上输送辊和下输送辊；所述上切刀装置包括顶板、伸缩装置及上切刀；带式输送装置包括机架、传送带及两端设置在机架上的主轮辊、从动辊和四个转向辊，所述下切刀装置包括下切刀、立杆、收集槽和输送机，上切刀下行后与下切刀一起对珍珠棉进行切割，切割中上、下切刀不发生碰撞，克服了现有技术中切刀与切挡块易发生碰撞的弊端，从而可以保证上切刀与下切刀的锋利，延长其使用寿命；收集槽可以对切割过程中可能产生的碎屑进行收集，随着输送带的绕行，碎屑可向下掉落，从而实现碎屑的排出。从而实现碎屑的排出。从而实现碎屑的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉的机械切割装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种切割装置，具体地说是一种珍珠棉的机械切割装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点；同时具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，珍珠棉广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰等多种产品的包装。
[0003]在珍珠棉的生产过程中，需要对成卷的珍珠棉进行切割，使之具有合适的度度，中国专利ZL202021534340X公开了一种珍珠棉生产用分条切割装置，该专利作为最接近的现有技术，典型地公开了珍珠棉的切割技术，即珍珠棉依靠间隔设置的“（上）滚轮与（下）辊轮”进行传输，而在某个合适的间隔空档中引用了切刀和切挡板来实现切割，用可升降的切刀与下方的切挡板配合来实现对珍珠棉进行切断，这种方式存在明显的不足：即最终切刀和切挡板之间容易产生碰撞，这样切刀的刀刃很容易变钝，影响切割的效果，为了确保其切割效果，该专利技术中提出利用电热切刀来保证正常的切断，由此派生出新问题，即珍珠棉在经电热切刀高温切断时容易产生有害气体，影响工作人员的健康，另一方面，为了确定正常的输送，刚刚经过电热切断后的珍珠棉即要进入（上）滚轮与（下）辊轮的辗压输送，边缘容易产生变形、变色和破损，影响产品质量与美观度。
[0004]由于现有技术中存在的这些问题，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是：提供一种可以确保切刀使用寿命同时确保切断后珍珠棉质量的珍珠棉的机械切割装置。
[0006]本专利技术的方案是：一种珍珠棉的机械切割装置，包括珍珠棉卷、辊式输送装置、带式输送装置、上切刀装置和下切刀装置；辊式输送装置设在珍珠棉卷和带式输送装置之间，且辊式输送装置内设有多个配套使用的上输送辊和下输送辊；所述上切刀装置包括固定设置的顶板、连接在顶板下方的伸缩装置及连接在伸缩装置上的上切刀；所述带式输送装置包括机架、传送带及两端设置在机架上的主轮辊、从动辊和四个转向辊，所述主动辊由电机驱动；所述四个转向辊分为上下两排且上面的两个转向辊间距更小；所述传送带绕设在主轮辊、从动辊和四个转向辊上，并且传送带经过的轨迹中形成有一个顶部带缺口的三角空档，所述的机架与三角空档对应处也设有空档区；所述下切刀装置包括下切刀、立杆、收集槽和输送机，输送机具有呈闭环设置的输送带；所述立杆为前后两根，所述下切刀连接在所述立杆上；所述收集槽固定设置在下切刀下方，且收集槽前后两端开放，所述输送带的上层位于收集槽内、下层位于收集槽下方；所述收集槽设在所述三角空档内，所述立杆位于所述带式输送装置前后两端；所
述下切刀的顶部与所述传送带的顶面平齐，所述上切刀位于下切刀上方并形成错位，上切刀下行后插入所述缺口内与下切刀一起对珍珠棉进行切割。
[0007]作为优选，所述下切刀的两端通过刀轴连接在相应侧的立杆上。
[0008]作为优选，所述收集槽两端通过斜杆连接在相应侧的立杆上。
[0009]作为优选，位于上层的传送带下方设有端部安装在机架上的托辊。
[0010]作为优选，所述收集槽的内底部呈弧形，所述输送带的上层与收集槽的内底部贴合。
[0011]作为优选，所述上切刀是电热切刀。
[0012]本专利技术设计一种珍珠棉的机械切割方法，其采用上面所述的珍珠棉的机械切割装置，其特征在于珍珠棉卷卷绕的珍珠棉首先在辊式输送装置的输送下向带式输送装置行进，并逐渐落在带式输送装置上由带式输送装置进行输送，当珍珠棉达到指定切割长度时，上切刀在伸缩装置的驱动下行插入所述缺口内，与下切刀一起配合将珍珠棉切断， 装置持续工作实现连续的机械化切割。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：采用了特有结构的带式输送装置，其传送带经过的轨迹中形成有一个顶部带缺口的三角空档，在对珍珠棉的输送过程中，上切刀在伸缩装置的驱动下可以上下伸缩，上切刀下行后可插入所述缺口内，这样与下切刀一起配合将珍珠棉切断，这种模式与传统现有技术相比，上切刀与下切刀不发生碰撞，克服了现有技术中切刀与切挡块易发生碰撞的弊端，从而可以保证上切刀与下切刀的锋利，延长其使用寿命；收集槽可以对切割过程中可能产生的碎屑进行收集，随着输送带的绕行，碎屑落在输送带上后随输送带一起运行，在输送带运行至下方时碎屑可向下掉落，从而实现碎屑的排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是实施例1所描述的珍珠棉的机械切割装置的结构示意图；图2是图1中三角空档处的放大图；图3是带式输送装置的结构示意图；图4是下切刀装置的结构示意图；图5是实施例2带式输送装置的结构示意图；图6是实施例3收集槽和输送带的示意图；图中标号：珍珠棉卷1、辊式输送装置2、带式输送装置3、上切刀装置4、下切刀装置5、珍珠棉6；上输送辊21、下输送辊22；机架31、传送带32、主轮辊33、从动辊34、转向辊35、缺口36、三角空档37、托辊38；顶板41、伸缩装置42、上切刀43；下切刀51、立杆52、收集槽53、输送机54、输送带55、刀轴56、斜杆57。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。
[0016]实施例1：
如图1、2所示，本实施例所描述的珍珠棉的机械切割装置，包括珍珠棉卷1、辊式输送装置2、带式输送装置3、上切刀装置4和下切刀装置5；辊式输送装置2设在珍珠棉卷1和带式输送装置3之间，且辊式输送装置2内设有多个配套使用的上输送辊21和下输送辊22；上输送辊21和下输送辊22由各自电机带动，将进入上输送辊21和下输送辊22之间的珍珠棉从左自右输送；所述上切刀装置4包括固定设置的顶板41、连接在顶板41下方的伸缩装置42及连接在伸缩装置42上的上切刀43；驱动上切刀43伸缩的伸缩装置42是现有技术具体不详述，如采用气缸、电缸或其他更高效的伸缩装置。
[0017]如图2、3，所述带式输送装置3包括机架31、传送带32及两端设置在机架31上的主轮辊33、从动辊34和四个转向辊35，所述主动辊由电机驱动；所述四个转向辊35分为上下两排且上面的两个转向辊35间距更小；所述传送带32绕设在主轮辊33、从动辊34和四个转向辊35上，并且传送带32经过的轨迹中形成有一个顶部带缺口36的三角空档37，所述的机架31与三角空档37对应处也设有空档区，从而可以更好地设置下面所述的下切刀装置5；如图4，所述下切刀装置5包括下切刀51、立杆52、收集槽53和输送机54，输送机54具有呈闭环设置的输送带55；输送机54是现有技术具体不详述，但其输送带55最好采用皮带；所述立杆52为前后两根（这里所说的前后是指图1中垂直于纸面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉的机械切割装置，包括珍珠棉卷（1）、辊式输送装置（2）、带式输送装置（3）、上切刀装置（4）和下切刀装置（5）；辊式输送装置（2）设在珍珠棉卷（1）和带式输送装置（3）之间，且辊式输送装置（2）内设有多个配套使用的上输送辊（21）和下输送辊（22）；所述上切刀装置（4）包括固定设置的顶板（41）、连接在顶板（41）下方的伸缩装置（42）及连接在伸缩装置（42）上的上切刀（43），其特征在于：所述带式输送装置（3）包括机架（31）、传送带（32）及两端设置在机架（31）上的主轮辊（33）、从动辊（34）和四个转向辊（35），所述主动辊由电机驱动；所述四个转向辊（35）分为上下两排且上面的两个转向辊（35）间距更小；所述传送带（32）绕设在主轮辊（33）、从动辊（34）和四个转向辊（35）上，并且传送带（32）经过的轨迹中形成有一个顶部带缺口（36）的三角空档（37），所述的机架（31）与三角空档（37）对应处也设有空档区；所述下切刀装置（5）包括下切刀（51）、立杆（52）、收集槽（53）和输送机（54），输送机（54）具有呈闭环设置的输送带（55）；所述立杆（52）为前后两根，所述下切刀（51）连接在所述立杆（52）上；所述收集槽（53）固定设置在下切刀（51）下方，且收集槽（53）前后两端开放，所述输送带（55）的上层位于收集槽（53）内、下层位于收集槽（53）下方；所述收集槽（53）设在所述三角空档（37）内，所述立杆（52）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高月锋，
申请(专利权)人：高月锋，
类型：发明
国别省市：
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