一种掘进挤扩式截齿钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩基钻头，特别是一种掘进挤扩式截齿钻头，包括：一个圆锥体，其侧面上分布自顶点螺旋延伸至底面的螺旋叶片，在螺旋叶片上沿螺旋钻进方向均匀分布截齿；一个第一圆柱体，其中间呈拱起结构；以及，一个第二圆柱体；其中，所述圆锥体的底面直径与第一圆柱体的一侧底面直径相同，且同心固定；所述第一圆柱体的另一侧底面直径与第二圆柱体的底面直径相同，且同心固定。本实用新型专利技术解决了“降低在卵砾石土层桩基施工过程中的钻进成孔难度”的技术问题，其具备易钻进成孔，易提升桩基承载强度等优点。承载强度等优点。承载强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进挤扩式截齿钻头


[0001]本技术涉及一种桩基钻头，特别是一种掘进挤扩式截齿钻头。

技术介绍

[0002]以往的桩基施工钻头采用切割式钻头，将土体打碎排出，而在卵砾石土层中，一方面卵砾石硬度相对较高，打碎难度大，另一方面，卵砾石土层具有较大的孔隙率和粒径，若采用传统切割式钻头进行钻孔施工，对地层扰动影响大，施工完成后孔壁中的卵砾石极有可能发生塌孔而落入孔中，产生较厚的孔底沉渣，影响桩基质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种掘进挤扩式截齿钻头。
[0004]为了实现上述目的，本技术所设计的一种掘进挤扩式截齿钻头，包括：一个圆锥体，其侧面上分布自顶点螺旋延伸至底面的螺旋叶片，在螺旋叶片上沿螺旋钻进方向均匀分布截齿；一个第一圆柱体，其中间呈拱起结构；
[0005]以及，一个第二圆柱体；
[0006]其中，所述圆锥体的底面直径与第一圆柱体的一侧底面直径相同，且同心固定；所述第一圆柱体的另一侧底面直径与第二圆柱体的底面直径相同，且同心固定。
[0007]优选的，上述截齿转头的具体结构中，每个截齿的中心线均垂直于螺旋叶片。进一步优选，上述截齿材质优先选择硬度极高的合金材质。
[0008]本截齿转头在卵砾石土层桩基施工的钻进成孔过程中，主要是通过截齿将钻头下部的卵砾石往四周扫拨，并通过变径结构（中间拱起的第一圆柱体）逐渐将被扫拨至周边的卵砾石挤压入孔壁，采用上述掘进钻孔形式，其成孔难度低，并且通过对孔壁的挤压，降低了孔壁的孔隙率，消除了卵砾石土层中常发生的塌孔情况，并且密实的孔壁将使桩基承载力大幅提升，提高了桩基的使用稳定性及结构强度。
[0009]本技术得到的一种掘进挤扩式截齿钻头，其在卵砾石土层桩基施工的钻进成孔过程中使用，具备易钻进成孔，易提升桩基承载强度等优点。
附图说明
[0010]图1是一种掘进挤扩式截齿钻头的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0012]图3是一种螺旋叶片上截齿的分布结构示意图。
[0013]图中：圆锥体1、螺旋叶片2、截齿3、第一圆柱体4、第二圆柱体5。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应该属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，作为本技术的一种实施方式，本实施例中所提供的一种掘进挤扩式截齿钻头，其包括：一个圆锥体1，如图2所示，所述圆锥体1的侧面上分布自顶点螺旋延伸至底面的螺旋叶片2，在螺旋叶片2上沿螺旋钻进方向均匀分布截齿3；一个第一圆柱体4，其中间呈拱起结构；以及，一个第二圆柱体5；
[0016]其中，所述圆锥体1的底面直径与第一圆柱体4的一侧底面直径相同，且同心固定；所述第一圆柱体4的另一侧底面直径与第二圆柱体5的底面直径相同，且同心固定。在实际使用时，上述第二圆柱体5的另一侧底面与桩基钻机的钻杆同心固定。
[0017]其中，每个截齿3的中心线均垂直于螺旋叶片2，如图3所示。
[0018]其中，所述圆锥体1、第一圆柱体4以及第二圆柱体5均采用铁质材料，而截齿3则采用硬度更高的合金材料，例如钨钢合金。
[0019]其中，上述中提及的固定方式可以为焊接、法兰连接等高强度的传统机械固定方式。
[0020]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均应该落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进挤扩式截齿钻头，其特征是包括：一个圆锥体，其侧面上分布自顶点螺旋延伸至底面的螺旋叶片，在螺旋叶片上沿螺旋钻进方向均匀分布截齿；一个第一圆柱体，其中间呈拱起结构；以及，一个第二圆柱体；其中，所述圆锥体的底面直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，彭坚，王荣杭，
申请(专利权)人：浙江浩达基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：