一种料液波动的预警方法技术

本发明专利技术涉及一种料液波动的预警方法。该料液波动的预警方法包括步骤：实时检测料液的实际流量值X

【技术实现步骤摘要】
一种料液波动的预警方法


[0001]本专利技术涉及卷烟生产
，特别是涉及一种料液波动的预警方法。

技术介绍

[0002]在卷烟制丝生产流水线中，加料加香工序是去除烟草杂气，提升烟叶/烟丝柔韧性的重要工序。烟叶/烟丝经过高精度控制的电秤后进入加料/加香机滚筒，加料系统根据电秤检测到的物料量并按照设定的加料比例进行加料/加香。加料管路是用于输送料液并将料液均匀喷射到烟叶/烟丝上。加料管路主要由搅拌桶、气动球阀、过滤器、齿轮泵、流量计、温度表、压力表、双介质喷嘴等组成。
[0003]随着对卷烟质量的要求越来越高，加香加料操作对于精度要求也越来越高，目前，通常情况下加料允许的误差范围为
±
0.03％，加香允许的误差范围为
±
0.0025％。然而，当出现管路不畅、过滤器堵塞、喷嘴异常、加料泵齿轮啮合不稳定等情况时，料液流量波动往往不能及时发现，直到加料/加香比例超过允许误差范围时才会触发停机报警，设备才会停机，此时已对产品质量产生较大影响。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中料液流量波动不能及时发现，直到加料/加香比例超过允许误差范围时才会触发停机报警，设备才会停机，此时已对产品质量产生较大影响的问题，提供一种改善上述缺陷的料液波动的预警方法。
[0005]一种料液波动的预警方法，包括步骤：
[0006]实时检测料液的实际流量值X
i
；其中，i为正整数；
[0007]根据公式|X
i
‑
X
set
|/X
set
得到实际流量差值Z
i
；其中，X
set
为预设流量值；
[0008]将根据第一预设时间段内各个实际流量值X
i
计算得到的各个实际流量差值Z
i
分别与预设的流量差值允许范围Y进行比较，并统计Z
i
＞Y的次数C；
[0009]若C大于预设值S，则系统进行报警；若C大于预设值T，则系统进行停机；其中，C、S和T均为正整数。
[0010]在其中一个实施例中，在实时检测料液的实际流量值X
i
的步骤中，将各个实际流量值X
i
依次储存在堆栈中，所述堆栈具有N个储存位；其中，N为正整数；
[0011]当第M个实际流量值X
M
存入所述堆栈时，储存在所述堆栈的第M
‑
1个实际流量值X
M
‑1至第M
‑
N+1个实际流量值X
M
‑
N+1
均向栈底移动一个储存位，第M
‑
N+1个实际流量值X
M
‑
N+1
覆盖掉第M
‑
N个实际流量值X
M
‑
N
，且第M个实际流量值X
M
存储于栈顶；其中，M为大于N的正整数。
[0012]在其中一个实施例中，将第一预设时间段内各个实际差值Z
i
分别与预设的流量差值允许范围Y进行比较，并统计在所述第一预设时间段内Z
i
＞Y的次数C的步骤具体包括：
[0013]将根据储存于所述堆栈中的N个实际流量值X
i
得到的N个实际流量差值Z
i
分别与预设的流量差值允许范围Y进行比较，并统计所述N个实际流量差值Z
i
中Z
i
＞Y的次数C。
[0014]在其中一个实施例中，在实时检测料液的实际流量值X
i
的步骤之前还包括步骤：
[0015]将所述堆栈的各个储存位赋值为X
set
。
[0016]在其中一个实施例中，若C大于T，则延迟一第二预设时间段后系统再进行停机。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二预设时间段为5秒至60秒。
[0018]在其中一个实施例中，在料液的预填充过程中，所述料液波动的预警方法还包括步骤：
[0019]利用流量计对料液的实际流量进行实时检测；
[0020]若检测到的实际流量在预设流量范围之内时，则所述流量计处于正常工作状态；
[0021]若检测到的实际流量在所述预设流量范围之外时，则所述流量计处于报警状态或离线状态。
[0022]在其中一个实施例中，所述预设流量范围为设定预填充流量值的
±
20％。
[0023]在其中一个实施例中，S＜T。
[0024]在其中一个实施例中，所述第一预设时间段为0.5分钟至1.5分钟。
[0025]上述料液波动的预警方法，通过实时检测料液的流量值，并根据检测到的实际流量值和设定流量值计算得到实际流量差值，并将该实际流量差值与预设的流量差值允许范围Y进行比较。当第一预设时间段内实际流量差值大于预设的流量差值允许范围的次数大于设定值S时系统进行报警，若大于预设值T时系统进行停机，从而实现当料液的流量异常时能够及时报警停机，即在因流量异常而对产品质量造成较大影响之前就能够进行报警和停机，有利于确保产品良率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一实施例中料液波动的预警方法的原理流程图；
[0027]图2为图1所示的料液波动的预警方法的步骤流程图；
[0028]图3为图1所示的料液波动的预警方法中堆栈储存数据的原理图；
[0029]图4为图1所示的料液波动的预警方法在预填充阶段的原理流程图；
[0030]图5为图1所示的料液波动的预警方法在预填充阶段的步骤流程图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料液波动的预警方法，其特征在于，包括步骤：实时检测料液的实际流量值X
i
；其中，i为正整数；根据公式|X
i
‑
X
set
|/X
set
得到实际流量差值Z
i
；其中，X
set
为预设流量值；将根据第一预设时间段内各个实际流量值X
i
计算得到的各个实际流量差值Z
i
分别与预设的流量差值允许范围Y进行比较，并统计Z
i
＞Y的次数C；若C大于预设值S，则系统进行报警；若C大于预设值T，则系统进行停机；其中，C、S和T均为正整数。2.根据权利要求1所述的料液波动的预警方法，其特征在于，在实时检测料液的实际流量值X
i
的步骤中，将各个实际流量值X
i
依次储存在堆栈中，所述堆栈具有N个储存位；其中，N为正整数；当第M个实际流量值X
M
存入所述堆栈时，储存在所述堆栈的第M
‑
1个实际流量值X
M
‑1至第M
‑
N+1个实际流量值X
M
‑
N+1
均向栈底移动一个储存位，第M
‑
N+1个实际流量值X
M
‑
N+1
覆盖掉第M
‑
N个实际流量值X
M
‑
N
，且第M个实际流量值X
M
存储于栈顶；其中，M为大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲修虎，黄松，丁聪，苏兴亮，卢贵龙，林豫璋，林天勤，廖颖洁，马建化，陈满金，黄嘉铧，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：