一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，包括散热管、无刷控制板、场效应管以及贴合铝基板，所述散热管为中空的结构，所述散热管内设置有无刷控制板，所述无刷控制板沿散热管的轴向放置，所述无刷控制板的底侧与散热管的内壁相碰触，所述无刷控制板的上方设置有若干均匀分布的场效应管，所述无刷控制板的下方设置有贴合铝基板，所述贴合铝基板位于若干场效应管的正下方并将若干场效应管完全覆盖设置，所述贴合铝基板的底侧与散热管的内侧壁相接触，且两者之间设有间距，在所述贴合铝基板与散热管之间的间距内填装有导热硅胶层。本实用新型专利技术解决了小封装不带散热结构的场效应管的情况下也能提高散热性。构的场效应管的情况下也能提高散热性。构的场效应管的情况下也能提高散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置


[0001]本技术涉及一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置。

技术介绍

[0002]在电动工具领域，无霍尔技术成熟以后，和有刷电机控制方案的成本差异进一步缩小；由于无刷方案的诸多优势，无刷已经在工具行业占据一半以上的市场份额。
[0003]无刷控制方案核心单元为高速微控制器和6路场效应管控制电机的转动，传统的场效应管是大封装，大散热面积，有定位螺丝孔封装类型的，这种场效应管适合用于尺寸空间大的方案中。
[0004]电动工具属于手持式辅助性工具，对于使用时舒适性，携带轻便，出力大有很高的要求，故工具类无刷控制器的尺寸是非常紧凑，但工作电流很大。在选择场效应管时，需要小封装和小尺寸类型的。小体积场效应管是不带散热结构的，需要设计开发人员根据结构合理导热和散热。
[0005]目前市场上常用的方案主要有两种：
[0006]第一种方案是使用大封装带有散热结构的场效应管，散热体采用锯齿状增大散热面积的铝制体，组装方式为散热体和场效应管上的散热结构采用螺丝紧固的方式。但使用大封装带有散热结构的场效应管，散热体采用锯齿状增大散热面积的铝制体，组装方式为散热体和场效应管上的散热结构采用螺丝紧固的方式，这种散热方式组装工序复杂，使用螺丝紧固的过程中，如果螺丝扭力控制不当，容易导致场效应管晶体变形，功能失效，同时场效应管的散热结构和散热体采用直接接触方式，接触面积不容易控制。
[0007]第二种方案是场效应管的塑封体直接和散热体紧贴的方式，在工作过程中，热量通过场效应管的塑封体直接传递到散热体上。场效应管的塑封体直接和散热体紧贴的方式，如果要做到紧密接触的话会有挤压导致场效应管损坏隐患；控制高度，接触面积会减少，热量不能快速的传递给散热体。
[0008]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置。
[0010]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0011]一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，包括散热管、无刷控制板、场效应管以及贴合铝基板，所述散热管为中空的结构，所述散热管内设置有无刷控制板，所述无刷控制板沿散热管的轴向放置，所述无刷控制板的底侧与散热管的内壁相碰触，所述无刷控制板的上方设置有若干均匀分布的场效应管，所述无刷控制板的下方设置有贴合铝基板，所述贴合铝基板位于若干场效应管的正下方并将若干场效应管完全覆盖设置，所述贴合铝基板
的底侧与散热管的内侧壁相接触，且两者之间设有间距，在所述贴合铝基板与散热管之间的间距内填装有导热硅胶层。
[0012]优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述散热管为铝制散热管。
[0013]优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述贴合铝基板由铝基板和上锡焊盘组成，所述铝基板上设置有上锡焊盘，所述上锡焊盘连接至无刷控制板上。
[0014]优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述贴合铝基板与无刷控制板无缝连接。
[0015]优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述上锡焊盘至少设有三个，它们间隔连接在无刷控制板上。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术解决了当无刷控制器尺寸小，电流大，温度高时的散热问题，导热介质使用铝基板可以提高导热效率和减小元件碰撞，解决了使用小封装不带散热结构的场效应管的情况下也能提高散热性，避免因为组装和使用过程造成的场效应管损坏，接触面积不够造成的散热不及时问题。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，包括散热管1、无刷控制板2、场效应管3以及贴合铝基板4，所述散热管1为中空的结构，所述散热管1内设置有无刷控制板2，所述无刷控制板2沿散热管1的轴向放置，所述无刷控制板2的底侧与散热管1的内壁相碰触，所述无刷控制板2的上方设置有若干均匀分布的场效应管3，所述无刷控制板2的下方设置有贴合铝基板4，所述贴合铝基板4位于若干场效应管3的正下方并将若干场效应管3完全覆盖设置，所述贴合铝基板4的底侧与散热管1的内侧壁相接触，且两者之间设有间距，在所述贴合铝基板4与散热管1之间的间距内填装有导热硅胶层5。
[0027]本技术中所述散热管1为铝制散热管。
[0028]本技术中所述贴合铝基板4由铝基板和上锡焊盘组成，所述铝基板上设置有上锡焊盘，所述上锡焊盘连接至无刷控制板2上。
[0029]本技术中贴合铝基板4的区域位于场效应管的反面正下方，在贴片时贴合铝基板4必须要与无刷控制板2完全贴合(无缝贴合)，这样能使场效应管热量更好的从底部传递到反面的贴合铝基板，提高散热效果。
[0030]本技术中贴合铝基板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，其特征在于：包括散热管(1)、无刷控制板(2)、场效应管(3)以及贴合铝基板(4)，所述散热管(1)为中空的结构，所述散热管(1)内设置有无刷控制板(2)，所述无刷控制板(2)沿散热管(1)的轴向放置，所述无刷控制板(2)的底侧与散热管(1)的内壁相碰触，所述无刷控制板(2)的上方设置有若干均匀分布的场效应管(3)，所述无刷控制板(2)的下方设置有贴合铝基板(4)，所述贴合铝基板(4)位于若干场效应管(3)的正下方并将若干场效应管(3)完全覆盖设置，所述贴合铝基板(4)的底侧与散热管(1)的内侧壁相接触，且两者之间设有间距，在所述贴合铝基板(4)与散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏涛，陈宇科，
申请(专利权)人：赛卡电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：