一种动态轴向压缩色谱柱设备制造技术

技术编号:32223222 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-09 17:28
一种动态轴向压缩色谱柱设备,包括机架、色谱柱和匀浆装置,色谱柱包括柱管及可在机架上升降的柱管下盖,柱管下盖与柱管下端可拆卸连接,柱管内设有可上下移动的活塞组件,匀浆装置包括可在机架上移动的匀浆罐及与匀浆罐可拆卸连接的匀浆罐盖。其使用方法包括步骤S1、填料装入匀浆罐内进行匀浆,匀浆完成后输入活塞组件下侧的填料柱床腔内;S2、压力溶剂通过第一压力溶剂入口输入活塞组件上侧的压力溶剂腔内,当填料压力达到设定值时,压力溶剂停止输入;S3、样品依次通过流动相入口、伸缩管道、流动相入液接头及活塞组件进入填料柱床内,待样品分离后溶剂从流动相出口输出。本实用新型专利技术使用方便,卸填料时可降低二次污染风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种动态轴向压缩色谱柱设备


[0001]本技术涉及色谱柱,尤其涉及一种动态轴向压缩色谱柱设备。

技术介绍

[0002]现有的动态轴向压缩色谱柱系统主要包括色谱柱、匀浆装置及活塞翻转机构,活塞布置于柱管内并由活塞杆驱动实现上下移动,整体结构复杂、制造成本高,且系统高度尺寸大,竖向占用的空间大。此外在拆柱、维护色谱柱过程中需要较多的人力参与,填料在拆柱过程中容易被二次污染。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种使用方便,卸填料时可降低二次污染风险的动态轴向压缩色谱柱设备。
[0004]本技术进一步提供一种上述动态轴向压缩色谱柱设备的使用方法。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种动态轴向压缩色谱柱设备,包括机架、以及设于机架上的色谱柱和匀浆装置,所述色谱柱包括柱管以及可在机架上升降的柱管下盖,所述柱管下盖与柱管下端可拆卸连接,所述柱管内设有可上下移动的活塞组件,所述匀浆装置包括可在机架上移动的匀浆罐以及与匀浆罐可拆卸连接的匀浆罐盖。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:所述色谱柱还包括与所述柱管上端可拆卸连接的柱管上盖,所述机架上设有安装架,所述柱管上盖设于所述安装架上,所述活塞组件与所述柱管上盖可拆卸连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述活塞组件包括活塞体以及设于活塞体上的导向套,所述柱管上盖的下侧设有用于卡紧所述导向套的弹性卡环。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:所述匀浆罐上设有匀浆液出口,所述柱管上盖上设有第一压力溶剂入口和流动相入口,所述柱管下端设有匀浆液入口和第二压力溶剂入口,所述柱管下盖上设有流动相出口,所述活塞组件上侧形成压力溶剂腔,活塞组件下侧形成填料柱床腔,所述匀浆液出口与所述匀浆液入口通过管道连通,所述活塞组件上设有流动相入液接头,所述流动相入口与所述流动相入液接头之间通过伸缩管道连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:所述柱管下盖连接有升降驱动件,所述机架上设有滑动轨道和平移驱动件,所述滑动轨道上设有滑动支架,所述匀浆罐和所述升降驱动件设于所述滑动支架上,所述平移驱动件与所述滑动支架相连。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述机架底部设有行走轮。
[0012]一种上述的动态轴向压缩色谱柱设备的使用方法,包括以下步骤,
[0013]S1、匀浆:填料装入匀浆罐内进行匀浆,匀浆完成后,填料通过匀浆液出口和匀浆液入口输入活塞组件下侧的填料柱床腔内;
[0014]S2、装柱:压力溶剂通过第一压力溶剂入口输入活塞组件上侧的压力溶剂腔内,活
塞组件受压力溶剂作用向下移动使下侧的填料压力增大,当填料压力达到设定值时,压力溶剂停止输入;
[0015]S3、上样:样品依次通过流动相入口、伸缩管道、流动相入液接头及活塞组件进入填料柱床内,待样品分离后溶剂从流动相出口输出。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进:还包括步骤S4、柱管下盖拆卸维护:拆卸柱管下盖与柱管之间的连接、以及匀浆罐与匀浆罐盖之间的连接,升降驱动件带动柱管下盖下降,柱管下盖下降到位后,平移驱动件带动匀浆罐和柱管下盖平移,直至匀浆罐移动至柱管下方,此时柱管下盖位于维护区可进行清洗维护。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进:还包括步骤S5、填料拆卸维护:压力溶剂通过第一压力溶剂入口输入压力溶剂腔内,活塞组件受压力溶剂作用向下移动,将填料柱床推出至匀浆罐内,填料全部落入匀浆罐后,压力溶剂停止输入,平移驱动件带动匀浆罐和柱管下盖返回至初始位置,此时可对填料进行清洗维护。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进:还包括步骤S6、活塞组件和柱管清洗维护:
[0019]S6.1、升降驱动件带动柱管下盖上升,上升到位后将柱管下盖与柱管连接固定;
[0020]S6.2、压力溶剂通过第二压力溶剂入口输入填料柱床腔内,活塞组件受压力溶剂作用向上移动,直至导向套卡紧于弹性卡环上;
[0021]S6.3、拆卸柱管上盖与柱管之间的连接,并卸掉填料柱床腔内的压力溶剂,升降驱动件带动柱管和柱管下盖下降,直至活塞体与柱管完全分离;
[0022]S6.4、平移驱动件带动柱管和柱管下盖平移至维护区,此时可对柱管和活塞组件进行清洗维护。
[0023]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术公开的动态轴向压缩色谱柱设备,色谱柱中的柱管下盖与柱管可拆卸连接,柱管下盖与柱管分离后可在机架上升降,匀浆装置中的匀浆罐盖与匀浆罐可拆卸连接,匀浆罐与匀浆罐盖分离后可在机架上移动,卸填料时,柱管下盖与柱管分离后再向下移动让出柱管下方的空间,匀浆罐与匀浆罐盖分离后再移动至柱管下方,柱管内的活塞组件向下移动,将填料柱床从柱管内推出并落入匀浆罐内,使用方便,可减少人工参与,降低填料柱床被二次污染的风险。
[0024]本技术公开的上述动态轴向压缩色谱柱设备的使用方法,可实现匀浆、装柱及上样的自动进行,自动化程度高,减少了人工参与。
附图说明
[0025]图1是本技术动态轴向压缩色谱柱设备的立体结构示意图。
[0026]图2是本技术动态轴向压缩色谱柱设备的主视结构示意图。
[0027]图3是本技术动态轴向压缩色谱柱设备的左视结构示意图。
[0028]图4是本技术动态轴向压缩色谱柱设备的右视结构示意图。
[0029]图5是本技术使用方法中活塞组件向下移动时的结构示意图。
[0030]图6是本技术使用方法中柱管下盖向下移动时的结构示意图。
[0031]图7是本技术使用方法中匀浆罐和柱管下盖平移后的结构示意图。
[0032]图8是本技术使用方法中匀浆罐和柱管下盖复位后的结构示意图。
[0033]图9是本技术使用方法中活塞组件与柱管脱离后的结构示意图。
[0034]图10是本技术使用方法中柱管平移至维护区的结构示意图。
[0035]图中各标号表示:1、色谱柱;11、匀浆液入口;12、第一压力溶剂入口;13、流动相入口;14、第二压力溶剂入口;15、流动相出口;16、柱管;17、柱管下盖;18、升降驱动件;19、柱管上盖;2、匀浆装置;21、匀浆液出口;22、匀浆罐;23、匀浆罐盖;24、平移驱动件;25、搅拌桨;26、气动马达;27、气动隔膜泵;3、活塞组件;31、活塞体;32、导向套;33、流动相入液接头;34、压力溶剂腔;35、填料柱床腔;4、伸缩管道;5、弹性卡环;10、机架;20、滑动轨道;30、滑动支架;40、安装架;50、行走轮。
具体实施方式
[0036]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0037]图1至图4示出了本技术动态轴向压缩色谱柱设备的一种实施例,本实施例的动态轴向压缩色谱柱设备,包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态轴向压缩色谱柱设备,包括机架(10)、以及设于机架(10)上的色谱柱(1)和匀浆装置(2),其特征在于:所述色谱柱(1)包括柱管(16)以及可在机架(10)上升降的柱管下盖(17),所述柱管下盖(17)与柱管(16)下端可拆卸连接,所述柱管(16)内设有可上下移动的活塞组件(3),所述匀浆装置(2)包括可在机架(10)上移动的匀浆罐(22)以及与匀浆罐(22)可拆卸连接的匀浆罐盖(23)。2.根据权利要求1所述的动态轴向压缩色谱柱设备,其特征在于:所述色谱柱(1)还包括与所述柱管(16)上端可拆卸连接的柱管上盖(19),所述机架(10)上设有安装架(40),所述柱管上盖(19)设于所述安装架(40)上,所述活塞组件(3)与所述柱管上盖(19)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的动态轴向压缩色谱柱设备,其特征在于:所述活塞组件(3)包括活塞体(31)以及设于活塞体(31)上的导向套(32),所述柱管上盖(19)的下侧设有用于卡紧所述导向套(32)的弹性卡环(5)。4.根据权利要求2所述的动态轴向压缩色谱柱设备,其特征在于:所述匀浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖立峰孙新芬
申请(专利权)人:楚天源创生物技术长沙有限公司
类型:新型
国别省市:

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