【技术实现步骤摘要】
纵环缝两用自动焊接机
[0001]本技术涉及焊接机
,尤其涉及纵环缝两用自动焊接机。
技术介绍
[0002]焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接;塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用,焊缝主要分为焊纵缝和焊环缝。
[0003]目前,市面上常见的焊接机一般只能焊接纵缝或者环缝,不能够实现纵环缝同时焊接,当需要对器械进行纵环缝同时加工时,则需要使用要多种焊接机进行焊接,增加了加工的工序,降低了焊接效率,除此之外,目前现在大多数焊接机都是通过人工夹持焊接条进行焊接,但是焊接过程中会产生高温和有害气体,会危害人们的身体健康,而且常见的焊接机在焊接时原料都没有进行固定,原料容易发生滚动,影响原料的焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的纵环缝两用自动焊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纵环缝两用自动焊接机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内部设置有第一腔体(3),所述外壳(1)侧壁设置有进料口(20)与出料口(2),所述出料口(2)与第一腔体(3)连通,所述进料口(20)内底部固定连接有支撑板(25),所述外壳(1)内部内设置有第一焊接头(13)和第二焊接头(14),所述外壳(1)内部侧壁转动连接有圆环(15),所述圆环(15)侧壁与第二焊接头(14)固定连接,所述圆环(15)远离第二焊接头(14)的侧壁固定连接有两个连接板(16),两个所述连接板(16)的左端均延伸至第一腔体(3)内部侧壁并共同固定连接有蜗轮(17),所述第一腔体(3)底部转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)侧壁设置有与蜗轮(17)啮合的蜗杆筒(18),所述外壳(1)内部设置有第三腔体(10),所述第三腔体(10)侧壁转动连接有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)侧壁螺纹连接有移动块(9),所述移动块(9)的上端与第三腔体(10)侧壁滑动连接,所述移动块(9)下端固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)下端延伸至外壳(1)内部腔体内部并与第一焊接头(13)固定连接,所述外壳(1)内部设置有第二腔体(6),所述第二腔体(6)内部设置有用于控制第一焊接头(13)移动和第二焊接头(14)旋转的控制机构,所述进料口(20)的内顶部设置有凹槽(19),所述凹槽(19...
【专利技术属性】
技术研发人员:金庆丰,冷兴波,王刚,
申请(专利权)人:安徽金创焊接科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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