本实用新型专利技术涉及一种数控镗床用碎屑收集装置，包括收集仓，所述收集仓的内底壁固定连接有竖板，所述收集仓的左侧内壁固定连接有支撑板，所述收集仓的顶面固定连接有风管，所述收集仓的左侧壁固定安装有风仓，所述风仓的内壁固定安装有抽风机，所述支撑板贯穿有过滤板。通过抽风机启动后，将碎屑通过风管吸入收集仓内，并且过滤板对碎屑进行过滤，使碎屑阻隔在过滤板的顶面上，在抽风机停止工作后，通过启动电机和电磁铁，使电磁铁在向右移动的过程中将碎屑吸附在其底面上，在电磁铁移动到隔板顶部时，通过启动气缸带动隔板向左移动，随后通过关闭电磁铁，使电磁铁失去磁力后，碎屑落入回收箱内，从而达到自动清理收集碎屑的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控镗床用碎屑收集装置
[0001]本技术涉及数控镗床
，具体为一种数控镗床用碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]数控镗床主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削和铣削，它的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
[0003]在数控镗床工作时，会产生大量的碎屑，这些碎屑长时间不清理会使镗床表面布满碎屑，不便于加工，一般在进行加工时，会人工对镗床上的碎屑进行清理，但是这种方式费时费力，而且在清理时不能使用镗床进行加工，影响工作效率，故而提出种数控镗床用碎屑收集装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控镗床用碎屑收集装置，具备自动清理收集碎屑等优点，解决了传统清理方式费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控镗床用碎屑收集装置，包括收集仓，所述收集仓的顶面固定连接有工作台，所述收集仓的内底壁固定连接有竖板，所述收集仓的左侧内壁固定连接有支撑板，所述收集仓的右侧内壁固定连接有横板，所述收集仓的顶面固定连接有风管，所述收集仓的左侧壁固定安装有风仓，所述风仓的内壁固定安装有抽风机，所述支撑板贯穿有过滤板，所述收集仓的顶部设有回收机构，所述支撑板的底部设有密封机构。
[0006]进一步，所述风仓的右侧壁贯穿收集仓并延伸至其的内部，所述收集仓的左侧壁开设有与风仓相适配限制孔，且配合方式为过盈配合，所述支撑板的顶面开设有与过滤板相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。
[0007]进一步，所述回收机构包括固定安装在收集仓左侧壁上的电机，所述收集仓的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述收集仓的左右两侧内壁之间固定连接有限位杆，所述收集仓的外部套设有活动板，所述活动板的底面固定连接有电磁铁，所述收集仓的内底壁活动连接有回收箱。
[0008]进一步，所述螺纹杆的左端贯穿收集仓并延伸至收集仓的左侧，所述螺纹杆与电机的输出轴固定连接，所述回收箱的有侧面贯穿收集仓并延伸至其右侧，所述收集仓的右侧面开设有与回收箱相适配的移动孔，且配合方式为间隙配合。
[0009]进一步，所述活动板的左侧壁开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述限位杆贯穿活动板，所述活动板的左侧壁开设有与限位杆相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。
[0010]进一步，所述密封机构包括固定安转在竖板右侧壁上的气缸，所述横板的底面固
定连接有固定板，所述气缸的输出端固定连接有隔板，所述隔板的顶面固定连接有移动板，所述支撑板的底面内固定连接有卡板，所述移动板的右侧壁固定连接有橡胶条。
[0011]进一步，所述隔板的外壁固定连接有橡胶层，所述橡胶层与固定板的左侧壁紧密贴合，所述橡胶条与卡板紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该数控镗床用碎屑收集装置，通过抽风机启动后，将碎屑通过风管吸入收集仓内，并且过滤板对碎屑进行过滤，使碎屑阻隔在过滤板的顶面上，在抽风机停止工作后，通过启动电机和电磁铁，使电磁铁在向右移动的过程中将碎屑吸附在其底面上，在电磁铁移动到隔板顶部时，通过启动气缸带动隔板向左移动，随后通过关闭电磁铁，使电磁铁失去磁力后，碎屑落入回收箱内，从而达到自动清理收集碎屑的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1收集仓、2工作台、3竖板、4支撑板、5横板、6风管、7风仓、8抽风机、9过滤板、10电机、11螺纹杆、12限位杆、13活动板、14电磁铁、15气缸、16固定板、17隔板、18移动板、19卡板、20橡胶条、21回收箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种数控镗床用碎屑收集装置，包括收集仓1，收集仓1的顶面固定连接有工作台2，收集仓1的内底壁固定连接有竖板3，收集仓1的左侧内壁固定连接有支撑板4，收集仓1的右侧内壁固定连接有横板5。
[0019]收集仓1的顶面固定连接有风管6，收集仓1的左侧壁固定安装有风仓7，风仓7的内壁固定安装有抽风机8，支撑板4贯穿有过滤板9。
[0020]收集仓1的顶部设有回收机构，支撑板4的底部设有密封机构。
[0021]其中，风仓7的右侧壁贯穿收集仓1并延伸至其的内部，收集仓1的左侧壁开设有与风仓7相适配限制孔，且配合方式为过盈配合，支撑板4的顶面开设有与过滤板9相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。
[0022]需要说明的是，过滤板9位于竖板3的左侧，同时过滤板9位于风管6的底部，支撑板4与横板5之间形成通过口。
[0023]具体的，在数控镗床进行加工时，抽风机8启动，并将镗床加工产生的碎屑通过风管6吸入收集仓1内，在碎屑进入收集仓1内后，过滤板9对碎屑进行过滤并将碎屑均阻隔在过滤板9的顶面上，随后回收机构对碎屑进行回收，在回收机构进行回收时，密封机构启动并将通过口打开。
[0024]本实施例中，回收机构包括固定安装在收集仓1左侧壁上的电机10，收集仓1的左
右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆11，收集仓1的左右两侧内壁之间固定连接有限位杆12，收集仓1的外部套设有活动板13，活动板13的底面固定连接有电磁铁14，收集仓1的内底壁活动连接有回收箱21。
[0025]其中，螺纹杆11的左端贯穿收集仓1并延伸至收集仓1的左侧，螺纹杆11与电机10的输出轴固定连接，回收箱21的有侧面贯穿收集仓1并延伸至其右侧，收集仓1的右侧面开设有与回收箱21相适配的移动孔，且配合方式为间隙配合。
[0026]活动板13的左侧壁开设有与螺纹杆11螺纹连接的螺纹孔，限位杆12贯穿活动板13，活动板13的左侧壁开设有与限位杆12相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。
[0027]需要说明的是，螺纹杆11、限位杆12和活动板13均位于风管6的底部靠近正面的一侧，回收箱21位于竖板3的右侧。
[0028]具体的，在需要对支撑板4和过滤板9顶面上的碎屑进行回收时，电机10与电磁铁14同时启动，电机10在启动后带动螺纹杆11正向转动，在螺纹杆11转动时，活动板13在限位杆12的限制下向右移动，在活动板13向右移动时，会带动电磁铁14一起移动，同时，电磁铁14在启动后产生磁力，并将碎屑吸附在其底面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控镗床用碎屑收集装置，其特征在于，包括收集仓(1)，所述收集仓(1)的顶面固定连接有工作台(2)，所述收集仓(1)的内底壁固定连接有竖板(3)，所述收集仓(1)的左侧内壁固定连接有支撑板(4)，所述收集仓(1)的右侧内壁固定连接有横板(5)；所述收集仓(1)的顶面固定连接有风管(6)，所述收集仓(1)的左侧壁固定安装有风仓(7)，所述风仓(7)的内壁固定安装有抽风机(8)，所述支撑板(4)贯穿有过滤板(9)；所述收集仓(1)的顶部设有回收机构，所述支撑板(4)的底部设有密封机构。2.根据权利要求1所述的一种数控镗床用碎屑收集装置，其特征在于：所述风仓(7)的右侧壁贯穿收集仓(1)并延伸至其的内部，所述收集仓(1)的左侧壁开设有与风仓(7)相适配限制孔，且配合方式为过盈配合，所述支撑板(4)的顶面开设有与过滤板(9)相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种数控镗床用碎屑收集装置，其特征在于：所述回收机构包括固定安装在收集仓(1)左侧壁上的电机(10)，所述收集仓(1)的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆(11)，所述收集仓(1)的左右两侧内壁之间固定连接有限位杆(12)，所述收集仓(1)的外部套设有活动板(13)，所述活动板(13)的底面固定连接有电磁铁(14)，所述收集仓(1)的内底壁活动连接有回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，杨亿玲，杨旭，冯连俊，
申请(专利权)人：南京宇博数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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