一种可调式精密钣金加工辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32221423 阅读:54 留言:0更新日期:2022-02-09 17:26
本实用新型专利技术属于加工辅助技术领域,公开了一种可调式精密钣金加工辅助装置,包括第二框体,所述第二框体的内部底端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的上方设置有第二滑块,所述第二滑块的一侧设置有第二固定框,所述第二固定框的内部安装有第二电动伸缩杆,所述第二滑块的上方开设有第三滑槽,所述第三滑槽的上方设置有齿轮和齿条,所述齿轮的上方设置有第二电机,所述齿条的上方安装有固定块,所述固定块的上方连接有支撑杆,所述支撑杆共设置有两个,本实用新型专利技术通过第二电动伸缩杆的伸缩,使第二滑块在第二滑槽上左右滑动,通过齿轮和齿条的配合,使齿条在第三滑槽上前后移动,从而实现钣金操作的简单化。实现钣金操作的简单化。实现钣金操作的简单化。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式精密钣金加工辅助装置


[0001]本技术属于加工辅助
,具体涉及一种可调式精密钣金加工辅助装置。

技术介绍

[0002]钣金加工是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,通常钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切、折/卷、焊接、表面处理等,然后再通过一些列的后期加工,如喷涂油漆,或者雕刻形状等进行更深层次的加工和制造,通过钣金加工制造出的产品是现在这个经济发展高精度的产物,而现有的装置中,无法对钣金进行移动,而导致钣金加工操作复杂的情况,以及现有的装置在钣金加工过程中加工钣金的背面或侧面需要将钣金进行拆装操作,浪费人力,延误加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调式精密钣金加工辅助装置,以解决现有的钣金装夹装置没法移动的问题和需要反复拆装钣金而造成延误加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式精密钣金加工辅助装置,包括第二框体,所述第二框体的内部底端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的上方设置有第二滑块,所述第二滑块的一侧设置有第二固定框,所述第二固定框的内部安装有第二电动伸缩杆,所述第二滑块的上方开设有第三滑槽,所述第三滑槽的上方设置有齿轮和齿条,所述齿轮的上方设置有第二电机,所述齿条的上方安装有固定块,所述固定块的上方连接有支撑杆,所述支撑杆共设置有两个,所述支撑杆之间通过第一转轴转动连接,所述支撑杆的一端连接有第一滑块。
[0005]优选的,所述第一滑块的上方设置有收集箱,所述收集箱的上表面设置有漏网,所述收集箱的上方安装有支架,所述支架一侧设置有第一框体,所述收集箱的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑块的内部设置有滚轮,所述滚轮通过第二转轴固定于第一滑块的内壁。
[0006]优选的,所述第二框体的一端上方安装有第一固定框,所述第一固定框的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的上方连接有承载板,所述承载板的一侧连接有收集箱。
[0007]优选的,所述承载板的上方安装有底座,所述底座的上方安装有第一电机。
[0008]优选的,所述第一框体的内部设置有导轨,所述导轨的外部套设有滑杆,所述第一框体的内壁中安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端连接有滑杆。
[0009]优选的,所述滑杆的一侧安装有夹具,所述第一框体的两端内部安装有第三转轴。
[0010]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0011](1)本技术通过第二电动伸缩杆的伸缩,使第二滑块在第二滑槽上左右滑动,
从而实现钣金左右移动,通过齿轮和齿条的配合,使齿条在第三滑槽上前后移动,从而实现钣金的前后移动,从而实现钣金操作的简单化。
[0012](2)本技术通过夹具的设置,有效的将钣金固定在滑杆上,通过第三电动伸缩杆的伸缩,从而实现滑杆带动夹具在导轨上滑动,通过第一电机与第三转轴的连接,从而实现钣金的翻转,从而保证不需要反复拆装钣金的同时,也可以加工钣金的背面,从而加快工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术第二框体的内部结构图;
[0015]图3为本技术第一框体的内部结构图;
[0016]图4为本技术图3沿A处的剖视图;
[0017]图5为本技术图2沿B处的剖视图;
[0018]图中:1、第一电机;2、底座;3、承载板;4、第一电动伸缩杆;5、第一固定框;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、支架;9、第一框体;10、第二框体;11、漏网;12、收集箱;13、滚轮;14、第一转轴;15、第二转轴;16、第二固定框;17、第二电动伸缩杆;18、第二滑槽;19、第二滑块;20、第三滑槽;21、齿轮;22、第二电机;23、齿条;24、固定块;25、支撑杆;26、滑杆;27、第三电动伸缩杆;28、第三转轴;29、夹具;30、导轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图5所示,本技术提供如下技术方案:一种可调式精密钣金加工辅助装置,包括第二框体10,第二框体10的内部底端开设有第二滑槽18,第二滑槽18的上方设置有第二滑块19,第二滑块19的一侧设置有第二固定框16,第二固定框16的内部安装有第二电动伸缩杆17,第二滑块19的上方开设有第三滑槽20,第三滑槽20的上方设置有齿轮21和齿条23,齿轮21的上方设置有第二电机22,齿条23的上方安装有固定块24,固定块24的上方连接有支撑杆25,支撑杆25共设置有两个,支撑杆25之间通过第一转轴14转动连接,支撑杆25的一端连接有第一滑块6。
[0021]进一步的,第一滑块6的上方设置有收集箱12,收集箱12负责收集钣金加工过程中所产生的灰尘,收集箱12的上表面设置有漏网11,漏网11的通孔半径设计应偏大,收集箱12的上方安装有支架8,支架8一侧设置有第一框体9,收集箱12的下表面开设有第一滑槽7,第一滑块6的内部设置有滚轮13,滚轮13通过第二转轴15固定于第一滑块6的内壁。
[0022]更进一步的,第二框体10的一端上方安装有第一固定框5,第一固定框5的内部安装有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4的上方连接有承载板3,承载板3的一侧连接有收集箱12,承载板3与收集箱12固定连接,且对底座2起限位作用。
[0023]具体的,承载板3的上方安装有底座2,底座2的上方安装有第一电机1。
[0024]值得说明的是,第一框体9的内部设置有导轨30,导轨30的外部套设有滑杆26,滑杆26的内部开设有两个通孔,且两个通孔的半径略大于导轨30,第一框体9的内壁中安装有第三电动伸缩杆27,第三电动伸缩杆27的一端连接有滑杆26。
[0025]进一步的,滑杆26的一侧安装有夹具29,夹具29通过螺栓进行预紧,从而对钣金进行夹紧,第一框体9的两端内部安装有第三转轴28。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用该技术时,先将螺栓拔出后,将钣金一端放置在夹具29中间,再启动第三电动伸缩杆27,使两端的滑杆26沿导轨30向内滑动,当钣金的另一端移动到另一个夹具29中间时,将螺栓全部插入夹具29的两端面的通孔,使夹具29固定,之后再启动第二电动伸缩杆17将第二滑块19沿第二滑槽18移动,再启动第二电机22使齿轮21带动齿条23沿第三滑槽20移动,同时齿条23上方支撑杆25也会带动钣金上下移动,在钣金上升的同时,启动第一电动伸缩杆4,使第一电机1按照升降的速度移动,当需要加工钣金的侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式精密钣金加工辅助装置,其特征在于:包括第二框体(10),所述第二框体(10)的内部底端开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的上方设置有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的一侧设置有第二固定框(16),所述第二固定框(16)的内部安装有第二电动伸缩杆(17),所述第二滑块(19)的上方开设有第三滑槽(20),所述第三滑槽(20)的上方设置有齿轮(21)和齿条(23),所述齿轮(21)的上方设置有第二电机(22),所述齿条(23)的上方安装有固定块(24),所述固定块(24)的上方连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)共设置有两个,所述支撑杆(25)之间通过第一转轴(14)转动连接,所述支撑杆(25)的一端连接有第一滑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调式精密钣金加工辅助装置,其特征在于:所述第一滑块(6)的上方设置有收集箱(12),所述收集箱(12)的上表面设置有漏网(11),所述收集箱(12)的上方安装有支架(8),所述支架(8)一侧设置有第一框体(9),所述收集箱(12)的下表面开设有第一滑槽(7),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥波黄涛
申请(专利权)人:深圳市盛和众科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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