一种生产线用移动式灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线用移动式灌胶机，具体涉及灌胶机技术领域，包括横向驱动条，横向驱动条正面的外部滑动连接有纵向驱动块，纵向驱动块正面的内部滑动连接有灌胶机构，灌胶机构底部的一侧固定连接有出胶料管，出胶料管的底部设置有切换器，切换器包括转换轮盘，转换轮盘的外周固定连接有多个防滑柱条，转换轮盘的底部设置有多个灌胶喷嘴，灌胶喷嘴底部的另一侧固定连接有安装轴架，安装轴架底端的外部与转换轮盘进行活动套接，转换轮盘的顶部开设有料管引导槽，本实用新型专利技术通过设有切换器，可以利用出料胶管的切换代替即刻清理的操作，保证灌胶工作持续进行，出胶料管的切换之后，可以对堵塞的灌胶喷嘴慢慢清理，简便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用移动式灌胶机


[0001]本技术涉及灌胶机
，更具体地说，本技术涉及一种生产线用移动式灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机通过将两种或者多种液体按照一定的比例自动配比、自动混合，然后按要求注入产品内，灌胶机按照计量系统可以分为简易型的灌胶机和标准灌胶机，简易型灌胶机没有配置计量系统，配置简单，价格便宜，但是很难保证其配比的准确性和出胶总量的准确性，而标准灌胶机配置齐全能够保证胶水的比例和出胶的总量，灌胶机的核心技术在于胶水的计量配比系统，精确的计量和稳定的配比可以有效避免灌胶过程中因为计量配比系统不稳定导致胶水不干或胶水固化速度过快而影响产品的质量，随着灌胶胶水的稳定配比，灌胶机也大量应用到了生产线上，降低了用工成本提高了效率。
[0003]生产线上所应用的灌胶机对输送装置上的产品进行持续的灌胶工作，但现有的灌胶机在使用过程中经常会出现液体内部混有杂质的情况，从而使出液口堵塞影响后续的灌胶工作，且出液口堵塞后难以进行清理，不利于灌胶机对生产线上的待加工产品进行灌胶工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种生产线用移动式灌胶机，本技术所要解决的技术问题是：现有的灌胶机在使用过程中出液口经常堵塞影响后续的灌胶工作，且出液口堵塞后难以进行清理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线用移动式灌胶机，包括横向驱动条，所述横向驱动条正面的外部滑动连接有纵向驱动块，所述纵向驱动块正面的内部滑动连接有灌胶机构，所述灌胶机构底部的一侧固定连接有出胶料管，所述出胶料管的底部设置有切换器，所述切换器包括转换轮盘，所述转换轮盘的外周固定连接有多个防滑柱条，所述转换轮盘的底部设置有多个灌胶喷嘴。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述灌胶喷嘴底部的另一侧固定连接有安装轴架，所述安装轴架底端的外部与转换轮盘进行活动套接，所述转换轮盘的顶部开设有料管引导槽，所述料管引导槽的底部设置有多个开设在转换轮盘内部的胶液引导槽。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述胶液引导槽的底部设置有多个开设在转换轮盘内部的限位槽，所述限位槽的底部设置有开设在转换轮盘内部的柱形槽，位于正面的所述柱形槽的两侧均设置有开设在转换轮盘底部的滑动槽，所述柱形槽与滑动槽均与限位槽相连通。
[0008]在一个优选地实施方式中，位于正面的所述灌胶喷嘴顶端的两侧均固定连接有卡块，所述卡块位于限位槽的内部且与限位槽进行活动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述安装轴架顶端的外部活动套接有顶部套环，所述
顶部套环的底部固定连接有顶部套管，所述顶部套管的外部活动套接有底部套管，所述底部套管的底部固定连接有底部套环，所述底部套环位于转换轮盘的顶部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述顶部套管和底部套管的外部活动套接有同一个抵触弹簧，所述抵触弹簧的顶部与顶部套环的底端相接触，所述抵触弹簧的底部与底部套环的顶端相接触。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述安装轴架底端的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部活动套接有位于转换轮盘底部的固定盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设有切换器，将固定在灌胶喷嘴顶端两侧的卡块由滑动槽滑至限位槽的内部，然后转动灌胶喷嘴使灌胶喷嘴固定在转换轮盘的内部，从而使胶液引导槽与灌胶喷嘴的内部相互连通，当某一个灌胶喷嘴的底部出现杂质造成堵塞的情况出现后，可以利用固定在转换轮盘外周的防滑柱条转动转换轮盘，切换另一个胶液引导槽与出胶料管进行连接，在转动转换轮盘的过程中可以通过利用料管引导槽来对出胶料管进行引导，防止胶液溢出，在完成多个胶液引导槽与出胶料管的切换之后，可以对堵塞的灌胶喷嘴慢慢清理，无需暂停设备停止生产线的运行。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术灌胶机构与切换器的连接结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图。
[0017]图4为本技术切换器的仰视结构示意图。
[0018]图5为本技术切换器的剖面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、横向驱动条；2、灌胶机构；3、纵向驱动块；4、切换器；41、转换轮盘；42、柱形槽；43、滑动槽；44、防滑柱条；45、料管引导槽；46、限位槽；47、胶液引导槽；5、灌胶喷嘴；6、出胶料管；7、安装轴架；8、卡块；9、连接螺栓；10、固定盘；11、抵触弹簧；12、顶部套管；13、顶部套环；14、底部套管；15、底部套环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种生产线用移动式灌胶机，包括横向驱动条1，横向驱动条1正面的外部滑动连接有纵向驱动块3，纵向驱动块3正面的内部滑动连接有灌胶机构2，灌胶机构2底部的一侧固定连接有出胶料管6，出胶料管6的底部设置有切换器4，切换器4包括转换轮盘41，转换轮盘41的外周固定连接有多个防滑柱条44，转换轮盘41的底部设置有多个灌胶喷嘴5,通过利用多个灌胶喷嘴5可以在不拆卸灌胶喷嘴5的情况下，保证灌胶工作持续有序进行。
[0022]安装轴架7顶端的外部活动套接有顶部套环13，顶部套环13的底部固定连接有顶
部套管12，顶部套管12的外部活动套接有底部套管14，底部套管14的底部固定连接有底部套环15，底部套环15位于转换轮盘41的顶部，顶部套管12和底部套管14的外部活动套接有同一个抵触弹簧11，抵触弹簧11的顶部与顶部套环13的底端相接触，抵触弹簧11的底部与底部套环15的顶端相接触，通过对抵触弹簧11的使用有利于避免转换轮盘41与出胶料管6的连接过紧或者过松，安装轴架7底端的内部螺纹连接有连接螺栓9，连接螺栓9的顶部活动套接有位于转换轮盘41底部的固定盘10。
[0023]实施场景具体为：
[0024]在进行本技术的使用时，通过利用横向驱动条1驱动与横向驱动条1进行滑动连接的纵向驱动块3由一侧向另一侧进行往返运动，通过利用纵向驱动块3驱动与纵向驱动块3进行滑动连接的灌胶机构2由顶部向底部进行往返运动，通过利用套接在安装轴架7顶部的顶部套环13和底部套环15可以对抵触弹簧11进行支撑，将固定盘10套接在连接螺栓9的外部并将连接螺栓9与安装轴架7进行螺纹连接，从而可以使转换轮盘41与出胶料管6完成连接，可以避免连接点之间的间隙过大或者过小的问题出现。
[0025]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线用移动式灌胶机，包括横向驱动条(1)，其特征在于：所述横向驱动条(1)正面的外部滑动连接有纵向驱动块(3)，所述纵向驱动块(3)正面的内部滑动连接有灌胶机构(2)，所述灌胶机构(2)底部的一侧固定连接有出胶料管(6)，所述出胶料管(6)的底部设置有切换器(4)，所述切换器(4)包括转换轮盘(41)，所述转换轮盘(41)的外周固定连接有多个防滑柱条(44)，所述转换轮盘(41)的底部设置有多个灌胶喷嘴(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产线用移动式灌胶机，其特征在于：所述灌胶喷嘴(5)底部的另一侧固定连接有安装轴架(7)，所述安装轴架(7)底端的外部与转换轮盘(41)进行活动套接，所述转换轮盘(41)的顶部开设有料管引导槽(45)，所述料管引导槽(45)的底部设置有多个开设在转换轮盘(41)内部的胶液引导槽(47)。3.根据权利要求2所述的一种生产线用移动式灌胶机，其特征在于：所述胶液引导槽(47)的底部设置有多个开设在转换轮盘(41)内部的限位槽(46)，所述限位槽(46)的底部设置有开设在转换轮盘(41)内部的柱形槽(42)，位于正面的所述柱形槽(42)的两侧均设置有开设在转换轮盘(41)底部的滑动槽(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张具珠，
申请(专利权)人：广州正奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：