一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构制造技术

本发明专利技术涉及塑胶制品生产技术领域，具体公开了一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构，包括池体和鼓风机，所述池体内侧中间位置设置有输送机构，所述池体的两侧分别安装有第一侧箱和第二侧箱，所述第一侧箱的内侧两端均竖直安装有冷却器，所述第一侧箱通过设置的支撑件连接有冷却风箱，两组所述冷却器的一端均延伸至冷却风箱的内部，所述冷却风箱内侧一端连通有通风管，所述通风管与鼓风机的一端相连通，所述鼓风机位于池体的一端边沿，所述冷却风箱内侧安装有聚风件，所述通风管的一端与聚风件相连通，所述冷却风箱与输送机构的位置相对应，本发明专利技术冷却效果较好，有效的降低了加工所需的冷却时间，极大的提高生产效率。极大的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构


[0001]本专利技术涉及塑胶制品生产
，具体公开了一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶在生产过程中通过模具来制作出需要的外形，从模具内脱离出来其表面的热量冷却较慢，现有技术中是摆放在一侧，进行自然冷却，此方式效率较慢，严重影响生产进度，而通过水泵进行冷却，需要人工进行喷洒，使用起来也不够便利，批量化对塑胶制品进行冷却时，较为耗费水，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构。
[0004]为达到以上目的，本专利技术提供了一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构，包括池体和鼓风机，所述池体内侧中间位置设置有输送机构，所述池体的两侧分别安装有第一侧箱和第二侧箱，所述第一侧箱的内侧两端均竖直安装有冷却器，所述第一侧箱通过设置的支撑件连接有冷却风箱，两组所述冷却器的一端均延伸至冷却风箱的内部，所述冷却风箱内侧一端连通有通风管，所述通风管与鼓风机的一端相连通，所述鼓风机位于池体的一端边沿，所述冷却风箱内侧安装有聚风件，所述通风管的一端与聚风件相连通，所述冷却风箱与输送机构的位置相对应，所述冷却风箱的一端边沿安装有滤网，所述第二侧箱外侧固定连接有底座，所述底座内侧设置有升降机构，所述升降机构的伸缩端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有固定杆，所述固定杆内侧下方位置设置有提料机构。
[0005]优选的，所述输送机构包括对称安装在池体两端顶部边沿的转动座，同端的两组所述转动座之间均安装有转筒，两个所述转筒的外侧套装有输送带，其中一个所述转筒的转轴延伸至转动座的外侧且外部设置有传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括套装在对应转筒处转轴外部的皮带轮组件，所述皮带轮组件远离转轴的一端设置有电机，所述电机的输出端套装在皮带轮组件的内侧，所述电机的底部安装有电机架，且所述电机架远离电机的一端与第二侧箱外壁固定连接。
[0007]优选的，所述支撑件包括分别固定连接在第一侧箱顶部两端的固定架，所述冷却风箱共同安装在两组固定架的顶端。
[0008]优选的，所述聚风件包括固定安装在冷却风箱内侧的聚风箱，所述聚风箱中间处向外侧扩张，且两端均窄与中间处，所述聚风箱的顶部两端均开设有通槽，所述聚风箱的一端外壁沿聚风箱外边沿等距离开设有风槽，所述通风管的一端连通在聚风箱的内侧，所述第一侧箱的外侧下方位置均对称开设有缺槽，两个所述缺槽的内侧均活动卡装有气流通
道，两个所述气流通道均对应安装在冷却器的后端下方位置处。
[0009]优选的，所述升降机构包括卡装在底座内侧的液压缸，所述支撑杆的底端延伸出有滑板，所述滑板呈L形设置，所述底座侧壁开设有适配滑板滑动的滑槽，所述支撑杆底部固定连接有安装套，所述安装套固定连接在液压缸的伸缩端上。
[0010]优选的，所述提料机构包括卡装在固定杆内侧的安装架，所述安装架内侧上方位置开设有镂空腔，所述安装架下方位置向一端呈倾斜设置，所述安装架底部边沿固定安装有导板，所述安装架内侧靠近导板位置处对称设置有转动件。
[0011]优选的，所述转动件均包括对称安装在安装架内侧且靠近导板位置处的连接块，两组所述连接块之间转动安装有转棍。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置的池体可在使用时将车体内侧注入水，然后在输送带和转筒的一侧下方位置均浸泡在水中，输送机构工作时，一方面便于冷却输送机构，其次通过输送带的浸泡可使得表面在运送塑胶制品时，能够对塑胶制品底部接触面进行冷却，由此来对其进行使用。
[0013]2、通过设置的冷却风箱与输送带的表面相对应，通过鼓风机的工作，可借助通风管来进行风冷，同时在冷却风箱的内侧安装聚风箱可将鼓风机输送过来的气流进行聚集，再结合内侧延伸的冷却器进行使用，即可将汇集的气流形成较为冷却的气流吹向输送带的表面，致使通过此方式来充分提升冷却效率。
[0014]3、通过设置的提拉机构可与冷却风箱的气流进行配合，致使运送在输送带表面的塑胶制品能够进行提升，经过到安装架的位置处通过导板和转棍的引导使得塑胶制品能够滑动到安装架的内侧，将其底部进行悬空，然后借助输送带的驱动力，穿过安装架的镂空腔处，而此时冷缺风箱的气流正好吹拂到整体表面，批量化的对塑胶制品进行冷却。
[0015]4、通过设置的升降机构可对于体积加大的塑胶制品进行使用，当塑胶产品经过安装架时，随着安装架和导板整体在上方移动升高对其进行拦截，促使塑胶产品翻面或者一端翘起，通过此方式来对经过的塑胶产品进行冷却，确保冷却气流均能够完全的吹拂在塑胶产品的表面。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术另一角度结构示意图；
[0018]图3为本专利技术第一侧箱内部结构剖视图；
[0019]图4为本专利技术聚风箱内部结构剖视图；
[0020]图5为专利技术固定杆与安装架之间连接示意图；
[0021]图6为本专利技术升降机构与支撑杆部分结构连接示意图。
[0022]图中：1、池体；2、鼓风机；3、第一侧箱；4、通风管；5、气流通道；6、固定杆；7、支撑杆；8、皮带轮组件；9、冷却风箱；10、滤网；11、底座；12、第二侧箱；13、冷却器；14、固定架；15、通槽；16、聚风箱；17、风槽；18、镂空腔；19、安装架；20、连接块；21、导板；22、液压缸；23、安装套；24、滑板；25、滑槽；26、转棍；27、电机；28、转动座；29、输送带；30、转筒；31、电机架。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1
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图6所示的一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构，包括池体1和鼓风机2，池体1内侧中间位置设置有输送机构，池体1的两侧分别安装有第一侧箱3和第二侧箱12，第一侧箱3的内侧两端均竖直安装有冷却器13，第一侧箱3通过设置的支撑件连接有冷却风箱9，两组冷却器13的一端均延伸至冷却风箱9的内部，冷却风箱9内侧一端连通有通风管4，通风管4与鼓风机2的一端相连通，鼓风机2位于池体1的一端边沿，冷却风箱9内侧安装有聚风件，通风管4的一端与聚风件相连通，冷却风箱9与输送机构的位置相对应，冷却风箱9的一端边沿安装有滤网10，第二侧箱12外侧固定连接有底座11，底座11内侧设置有升降机构，升降机构的伸缩端固定连接有支撑杆7，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构，包括池体(1)和鼓风机(2)，其特征在于，所述池体(1)内侧中间位置设置有输送机构，所述池体(1)的两侧分别安装有第一侧箱(3)和第二侧箱(12)，所述第一侧箱(3)的内侧两端均竖直安装有冷却器(13)，所述第一侧箱(3)通过设置的支撑件连接有冷却风箱(9)，两组所述冷却器(13)的一端均延伸至冷却风箱(9)的内部，所述冷却风箱(9)内侧一端连通有通风管(4)，所述通风管(4)与鼓风机(2)的一端相连通，所述鼓风机(2)位于池体(1)的一端边沿，所述冷却风箱(9)内侧安装有聚风件，所述通风管(4)的一端与聚风件相连通，所述冷却风箱(9)与输送机构的位置相对应，所述冷却风箱(9)的一端边沿安装有滤网(10)，所述第二侧箱(12)外侧固定连接有底座(11)，所述底座(11)内侧设置有升降机构，所述升降机构的伸缩端固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内侧下方位置设置有提料机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构，其特征在于，所述输送机构包括对称安装在池体(1)两端顶部边沿的转动座(28)，同端的两组所述转动座(28)之间均安装有转筒(30)，两个所述转筒(30)的外侧套装有输送带(29)，其中一个所述转筒(30)的转轴延伸至转动座(28)的外侧且外部设置有传动机构。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品生产加工用快速冷却机构，其特征在于，所述传动机构包括套装在对应转筒(30)处转轴外部的皮带轮组件(8)，所述皮带轮组件(8)远离转轴的一端设置有电机(27)，所述电机(27)的输出端套装在皮带轮组件(8)的内侧，所述电机(27)的底部安装有电机架(31)，且所述电机架(31)远离电机(27)的一端与第二侧箱(12)外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产加工用快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖维，王建军，陈慧，
申请(专利权)人：怀化市产商品质量监督检验所，
类型：发明
国别省市：