一种镗孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种镗孔加工夹具,包括底座，底座上固定安装有卡盘，卡盘包括至少两个做同步伸缩移动的基爪；基爪上安装有夹持组件，夹持组件包括固定安装在基爪上的固定夹钳和固定安装在固定夹钳上的移动夹钳。本申请使用时，将工件置于固定夹钳上，启动卡盘使多个基爪带动固定夹钳和移动夹钳同步相向移动，直至移动夹钳推动工件找准加工中心进行定位，并夹紧工件即可进行镗孔加工；通过控制卡盘实现工件的自动找正，有效地降低了加工误差；通过设定基爪的伸缩幅度，即可实现对不同尺寸工件的定位及夹持固定，无需更换夹具，结构简单、操作方便，且成本低、加工效率高。低、加工效率高。低、加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔加工夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种镗孔加工夹具。

技术介绍

[0002]镗孔指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径、提高精度、减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。在机械加工过程中，常在镗床上对工件进行镗孔处理，工件的夹持固定对镗孔的质量具有重要作用。
[0003]现有的镗孔加工装置每次加工前，都需要重新对工件进行准确定位，但由于操作者自身水平存在差异，存在工件定位不准确的问题，增大了加工误差；且现有的镗孔加工装置大多只是针对某一种工件的加工要求所特意定制，对于尺寸大小不统一的工件需要多次更换夹具，操作繁琐、加工效率低，也提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本申请提出一种镗孔加工夹具。
[0005]本申请提出的一种镗孔加工夹具，包括底座，所述底座上固定安装有卡盘，所述卡盘包括至少两个做同步伸缩移动的基爪；所述基爪上安装有夹持组件，所述夹持组件包括用于支撑工件的固定夹钳和用于夹持工件的移动夹钳，所述固定夹钳固定安装在基爪上，所述移动夹钳固定安装在固定夹钳上。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，将工件放置在固定夹钳上，此时工件位于多个移动夹钳之间，然后启动卡盘使多个基爪同步相向地移动，以此带动固定夹钳和移动夹钳同步相向移动，直至移动夹钳推动工件找准加工中心进行定位，并夹紧工件即可进行镗孔加工；通过控制卡盘实现工件的自动找正，有效地降低了加工误差；通过设定基爪的伸缩幅度，即可实现对不同尺寸工件的定位及夹持，无需更换夹具，结构简单、操作方便，且成本低、加工效率高。
[0007]优选的，所述移动夹钳设有两个，两个所述移动夹钳之间留有用于容纳工件的型腔，所述型腔的内壁仅与工件相对的两端接触。
[0008]通过采用上述技术方案，当移动夹钳夹紧工件时，型腔的内壁仅与工件相对的两端接触，以此避开工件的正位置与移动夹钳的接触，有效地降低了工件因夹装发生变形的可能性，进一步提高了工件的加工质量。
[0009]优选的，所述移动夹钳通过固定螺栓固定安装在固定夹钳上。
[0010]通过采用上述技术方案，移动夹钳通过固定螺栓固定安装在固定夹钳上，其安装及拆卸方便，对于不同形状工件的加工，更换与之适配的移动夹钳即可，有效地扩大了本夹具的适用范围。
[0011]优选的，所述固定夹钳的顶面上固接有定位销钉，所述移动夹钳上开设有与定位销钉插接配合的销孔。
[0012]通过采用上述技术方案，一方面，定位销钉的设置有利于移动夹钳和固定夹钳上
的螺孔对准，方便了固定夹钳的安装；另一方面，定位销钉的限制提高了固定夹钳与移动夹钳连接的稳定性，防止移动夹钳在夹紧工件的过程中滑动。
[0013]优选的，所述基爪和固定夹钳连接的面均为锯齿面，且所述固定夹钳与基爪通过锯齿螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，锯齿面增大了固定夹钳与基爪之间的摩擦力，提高了两者连接的牢固性；固定夹钳与基爪通过锯齿螺栓连接，降低了两者发生相对松动的可能性，有效地防止了固定夹钳与基爪发生相对滑动。
[0015]优选的，每个所述基爪的对应位置上均开设有凹槽，所述固定夹钳的底面上固接有与凹槽插接配合的凸块。
[0016]通过采用上述技术方案，安装固定夹钳时，将凸块插入凹槽内，此时凸块与凹槽的配合使每个基爪上的固定夹钳位置对应，有效地防止了固定夹钳之间发生错位的情况。
[0017]优选的，所述卡盘采用液压卡盘。
[0018]通过采用上述技术方案，液压卡盘通过液压系统控制，只需按一个指令就可实现卡盘的夹紧和松开，操作方便，具有夹持力大、重切削稳定、柔性好的优点，其夹持固定的效果好，且对工件的损伤小。
[0019]优选的，所述底座上开设有卡槽，所述底座通过卡槽卡装在镗床的工位上。
[0020]通过采用上述技术方案，底座通过卡槽卡装在镗床的工位上，其方便安装；卡槽的限制有效地防止了底座发生转动，提高了加工夹具与镗床连接的稳定性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本申请使用时，将工件置于固定夹钳上，启动卡盘使多个基爪带动固定夹钳和移动夹钳同步相向移动，直至移动夹钳推动工件找准加工中心进行定位，并夹紧工件即可进行镗孔加工；通过控制卡盘实现工件的自动找正，有效地降低了加工误差；通过设定基爪的伸缩幅度，即可实现对不同尺寸工件的定位及夹持固定，无需更换夹具，结构简单、操作方便，且成本低、加工效率高；
[0023]2.本申请当移动夹钳夹紧工件时，型腔的内壁仅与工件相对的两端接触，以此避开工件的正位置与移动夹钳的接触，有效地降低了工件因夹装发生变形的可能性，进一步提高了工件的加工质量；
[0024]3.本申请对于不同形状工件的加工，旋出固定螺栓即可更换与之适配的移动夹钳，安装及拆卸方便，且适用范围扩。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2为本申请实施例的爆炸结构示意图。
[0027]图3为本申请实施例与工件装配的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、底座；11、卡槽；
[0029]2、卡盘；21、卡盘体；22、基爪；221、凹槽；
[0030]3、夹持组件；
[0031]31、固定夹钳；311、凸块；312、定位销钉；
[0032]32、移动夹钳；321、销孔；322、型腔；
[0033]33、锯齿螺栓；34、固定螺栓；
[0034]4、工件。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种镗孔加工夹具。参照图1，镗孔加工夹具包括依次设置的底座1、卡盘2和夹持组件3。底座1相对的两端开设有卡槽11，卡槽11呈U形。镗床的工位上固定设置有龙骨，安装底座1时，卡槽11卡在龙骨内，即可将底座1卡装在镗床的工位上。
[0037]参照图1，卡盘2采用液压卡盘2，其包括卡盘体21和基爪22。卡盘体21固定安装在底座1的顶面上，基爪22滑动设置在卡盘体21的顶面上。基爪22设有两个，两个基爪22关于卡盘体21的中心对称设置，卡盘体21内设有驱动两个基爪22做同步伸缩移动的驱动机构，启动卡盘2即可驱动两个基爪22做同步地同向或反向移动。
[0038]参照图1，夹持组件3包括成对设置的固定夹钳31和移动夹钳32。固定夹钳31为矩形的板状，其通过锯齿螺栓33安装在基爪22的顶面上。结合图2所示，固定夹钳31的底面上一体成型有凸块311，凸块311的横截面均呈倒立的凸字形。基爪22的顶面上开设有凹槽221，凹槽221的横截面均呈矩形，当固定夹钳31安装在基爪22上时，凸块311的凸出的底部与凹槽221插接配合，以此将两个固定夹钳31定位在对应位置，防止两个固定夹钳31之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗孔加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有卡盘(2)，所述卡盘(2)包括至少两个做同步伸缩移动的基爪(22)；所述基爪(22)上安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括用于支撑工件(4)的固定夹钳(31)和用于夹持工件(4)的移动夹钳(32)，所述固定夹钳(31)固定安装在基爪(22)上，所述移动夹钳(32)固定安装在固定夹钳(31)上。2.根据权利要求1所述的一种镗孔加工夹具，其特征在于：所述移动夹钳(32)设有两个，两个所述移动夹钳(32)之间留有用于容纳工件(4)的型腔(322)，所述型腔(322)的内壁仅与工件(4)相对的两端接触。3.根据权利要求1所述的一种镗孔加工夹具，其特征在于：所述移动夹钳(32)通过固定螺栓(34)固定安装在固定夹钳(31)上。4.根据权利要求1所述的一种镗孔加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国良，童欢，徐广辉，洪贵情，
申请(专利权)人：合肥波林新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：