本实用新型专利技术公开了一种电解铝生产用温度测量装置，包括电解槽、支撑架、滑槽、横杆和垂直杆，所述电解槽的一侧外表面内部嵌入式安装有缓冲板，所述支撑架靠近电解槽内部的一侧外表面设置有横杆，且横杆与支撑架为垂直设置，所述横杆远离支撑架一端的底端外表面设置有垂直杆，且垂直杆与支撑架相平行。该电解铝生产用温度测量装置，设置有螺母块和螺纹杆，通过螺纹杆的转动，能够带动螺母块在支撑架上滑动，从而使得测温探头能够直接进入电解槽的内部，使得测温结果更加精确，同时不需要人工进行操作，能够进行连续测量，同时顶端的报警器和测温探头连接控制，当温度超过设定值时发生警报，操作简单，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铝生产用温度测量装置
[0001]本技术涉及电解铝生产
，具体为一种电解铝生产用温度测量装置。
技术介绍
[0002]目前，稀土电解生产工艺的自动化水平不高，仍以人工经验判断进行加工生产，严重限制稀土电解生产金属的生产效率和产品质量，稀土电解槽内熔盐温度检测是稀土电解工艺非常重要的参数，实时连续温度检测是实现稀土电解生产自动化的决定因素，直接关系到稀土电解过程中的电流效率和产品品质，同时也影响到稀土电解的生产成本。
[0003]现有的测量方式通过人工进行测量，由于高温环境造成电解过程中测量次数有限，无法实现实时连续测量，同时测量数据只能就地显示，不方便记录，另外，该种测量方式的人工劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电解铝生产用温度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现实时连续测量，同时测量数据只能就地显示，不方便记录，另外，该种测量方式的人工劳动强度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝生产用温度测量装置，包括电解槽、支撑架、滑槽、横杆和垂直杆，所述电解槽的一侧外表面内部嵌入式安装有缓冲板，且电解槽安装缓冲板的一侧顶端外表面设置有支撑架，并且支撑架与电解槽的侧壁相平行，所述支撑架靠近电解槽内部的一侧外表面设置有横杆，且横杆与支撑架为垂直设置，所述横杆远离支撑架一端的底端外表面设置有垂直杆，且垂直杆与支撑架相平行。
[0006]优选的，所述电解槽靠近支撑架的一侧顶端外表面通过螺栓固定安装有安装板，且安装板的另一侧外表面对称设置有限位板，并且限位板的中间放置有支撑架的一端，同时支撑架与限位板之间贯穿设置有定位螺栓，并且支撑架与限位板之间为转动连接；
[0007]采用上述技术方案使得支撑架能够进行转动，从而便于回收。
[0008]优选的，所述支撑架靠近横杆的一侧内部设置有滑槽，且滑槽的内部纵向设置有螺纹杆，所述支撑架远离滑槽的一侧顶端外表面设置有正反转电机，且正反转电机的输出轴贯穿安装在滑槽的顶端内部，所述支撑架的顶端外表面设置有警报器；
[0009]采用上述技术方案使得正反转电机转动时能够带动螺纹杆进行转动。
[0010]优选的，所述螺纹杆的两端均转动安装在滑槽的顶端和底端内部，且螺纹杆靠近顶端的外表面设置有锥齿轮，所述正反转电机输出轴的贯穿端设置有锥齿轮，且该处的锥齿轮与螺纹杆上的锥齿轮为啮合连接；
[0011]采用上述技术方案使得正反转电机与螺纹杆在转动工作时更加稳定。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹转动连接有螺母块，且螺母块与滑槽之间为滑动卡合连接，所述螺母块远离支撑架的一侧外表面连接设置有限位块一，且限位块一的另一侧内部与横杆的一端转动连接；
[0013]采用上述技术方案使得螺纹杆转动时能够带动螺母块在滑槽内进行移动，从而带动横杆同时进行移动。
[0014]优选的，所述横杆靠近垂直杆的底端一侧外表面设置有限位块二，且限位块二的底端内部与垂直杆的一端转动连接，并且限位块二与垂直杆之间贯穿设置有固定把手，同时垂直杆的另一端设置有测温探头；
[0015]采用上述技术方案使得通过转动固定把手能够改变垂直杆与横杆之间的角度，便于回收固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电解铝生产用温度测量装置：
[0017]1.设置有螺母块和螺纹杆，通过螺纹杆的转动，能够带动螺母块在支撑架上滑动，从而使得测温探头能够直接进入电解槽的内部，使得测温结果更加精确，同时不需要人工进行操作，能够进行连续测量，同时顶端的报警器和测温探头连接控制，当温度超过设定值时发生警报，操作简单，安全性高；
[0018]2.通过限位块一、限位块二和限位板的设置，使得支撑架、垂直杆和横杆均可进行转动，从而便于回收，在不使用时或维修时，可将其转动回收至电解槽的外侧，从而便于维修操作，不需要在电解槽的上端进行操作，安全性高；
[0019]3.设置有缓冲板，通过缓冲板的设置使得再将支撑架转动到电解槽侧面时，起到一个缓冲限位的作用，防止电机与电解槽发生碰撞，损坏电机，从而降低生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体回收后正视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术限位块与支撑架安装侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术限位块一主视结构示意图；
[0025]图6为本技术限位块二主视结构示意图。
[0026]图中：1、电解槽；2、缓冲板；3、安装板；4、限位板；5、定位螺栓；6、支撑架；7、滑槽；8、螺纹杆；9、正反转电机；10、锥齿轮；11、警报器；12、螺母块；13、横杆；14、限位块一；15、垂直杆；16、限位块二；17、固定把手；18、测温探头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种电解铝生产用温度测量装置，包括电解槽1、缓冲板2、安装板3、限位板4、定位螺栓5、支撑架6、滑槽7、螺纹杆8、正反转电机9、锥齿轮10、警报器11、螺母块12、横杆13、限位块一14、垂直杆15、限位块二16、固定把手17和测温探头18，电解槽1的一侧外表面内部嵌入式安装有缓冲板2，且电解槽1安装缓冲板2的一侧顶端外表面设置有支撑架6，并且支撑架6与电解槽1的侧壁相平行，支撑架6靠近电
解槽1内部的一侧外表面设置有横杆13，且横杆13与支撑架6为垂直设置，横杆13远离支撑架6一端的底端外表面设置有垂直杆15，且垂直杆15与支撑架6相平行，在对装置进行回收时，首先将定位螺栓5拧松，使得支撑架6能够进行转动，再将支撑架6转动，使得整个检测装置进行翻转当正反转电机9的外端与缓冲板2接触时，表示翻转到位，再将正反转电机9启动，使得螺母块12移动，同时带动横杆13进行移动，到达顶端，再将限位块一14与横杆13之间固定的固定螺栓拧松，将横杆13转动与支撑架6平行，再转动垂直杆15与限位块二16之间的固定把手17，将垂直杆15转动至与横杆13平行，使得横杆13、垂直杆15和支撑架6三者处于平行位置，从而完成回收工作。
[0029]电解槽1靠近支撑架6的一侧顶端外表面通过螺栓固定安装有安装板3，且安装板3的另一侧外表面对称设置有限位板4，并且限位板4的中间放置有支撑架6的一端，同时支撑架6与限位板4之间贯穿设置有定位螺栓5，并且支撑架6与限位板4之间为转动连接，可通过拧紧定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铝生产用温度测量装置，包括电解槽(1)、支撑架(6)、滑槽(7)、横杆(13)和垂直杆(15)，其特征在于：所述电解槽(1)的一侧外表面内部嵌入式安装有缓冲板(2)，且电解槽(1)安装缓冲板(2)的一侧顶端外表面设置有支撑架(6)，并且支撑架(6)与电解槽(1)的侧壁相平行，所述支撑架(6)靠近电解槽(1)内部的一侧外表面设置有横杆(13)，且横杆(13)与支撑架(6)为垂直设置，所述横杆(13)远离支撑架(6)一端的底端外表面设置有垂直杆(15)，且垂直杆(15)与支撑架(6)相平行。2.根据权利要求1所述的一种电解铝生产用温度测量装置，其特征在于：所述电解槽(1)靠近支撑架(6)的一侧顶端外表面通过螺栓固定安装有安装板(3)，且安装板(3)的另一侧外表面对称设置有限位板(4)，并且限位板(4)的中间放置有支撑架(6)的一端，同时支撑架(6)与限位板(4)之间贯穿设置有定位螺栓(5)，并且支撑架(6)与限位板(4)之间为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电解铝生产用温度测量装置，其特征在于：所述支撑架(6)靠近横杆(13)的一侧内部设置有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部纵向设置有螺纹杆(8)，所述支撑架(6)远离滑槽(7)的一侧顶端外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，魏滨，
申请(专利权)人：云南宏泰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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