一种激光气体分析仪的气室制造技术

本实用新型专利技术公布了一种激光气体分析仪的气室，包括：气室管、进气接口、出气接口；气室管外周设有加热器；气室管一端设有激光发射组件、激光接收组件、第一隔热片；第一隔热片设于所述激光发射组件、激光接收组件与所述气室管之间，用于为激光发射组件、激光接收组件阻隔所述气室管与加热器热量；气室管另一端设有反射镜组件；进气接口、出气接口均与气室管连接。加热器包括设于所述气室管外壁的支撑架、加热片，支撑架设有与所述进气接口、出气接口对应的避位槽。所述第一隔热片设有透光通槽，其用于透过所述激光发射组件、反射镜组件发出的激光束。本实用新型专利技术旨在降低加热器热传递对激光发射组件、激光接收组件干扰，使气体测量更加精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种激光气体分析仪的气室


[0001]本申请涉及气体监测设备
，具体是一种激光气体分析仪的气室。

技术介绍

[0002]需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
[0003]在燃煤电厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等工业领域中，燃烧烟气脱硝中含大量的有害气体(NH3、HC I、HF、CO、CO2等)，为了防止环境污染和节约成本，业界都在大力对这些有害气体进行连续在线监测。
[0004]目前在固定污染源气体检测中，可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)得到了广泛的应用。其基本原理是被测气体被充入气室后，特定波长的激光束穿过被测气体，激光强度的衰减与气体的浓度成比例，因此可以通过检测激光强度的衰减信息分析获得被测气体的浓度。
[0005]现有的激光气体分析仪中，大多选用加热器对气室进行加热，以对气室待测气体中的水气处理；但是加热器的热传递效应对激光束的激光强度发射、接收装置造成干扰，使分辨率降低，导致测量不精确。

技术实现思路

[0006]本技术主要针对以上问题，提出了一种激光气体分析仪的气室，旨在降低加热器热传递对激光发射组件、激光接收组件干扰，使气体测量更加精确。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种激光气体分析仪的气室，包括：
[0008]气室管，所述气室管外周设有加热器；
[0009]所述气室管一端设有激光发射组件、激光接收组件、第一隔热片；所述第一隔热片设于所述激光发射组件、激光接收组件与所述气室管之间，用于为所述激光发射组件、激光接收组件阻隔所述气室管与所述加热器热量；
[0010]所述气室管另一端设有反射镜组件；
[0011]进气接口、出气接口，所述进气接口、出气接口均与所述气室管连接。
[0012]进一步地，包括第一窗口片、第二窗口片，所述第一窗口片、第二窗口片分别连接所述气室管两端，与所述气室管内壁围合成容气腔；所述第一窗口片、第二窗口片均包括透镜底座、安装于所述透镜底座的平面透镜、第二隔热片，所述进气接口、出气接口均与所述容气腔连通，所述第一窗口片、第二窗口片均与所述气室管之间设有密封圈、第三隔热片。
[0013]进一步地，所述加热器包括设于所述气室管外壁的支撑架、加热片，所述支撑架设有与所述进气接口、出气接口对应的避位槽。
[0014]进一步地，所述第一隔热片设有透光通槽，所述透光通槽用于透过所述激光发射组件、反射镜组件发出的激光束。
[0015]进一步地，包括第一安装架、第二安装架，所述第一安装架、第二安装架分别与所述第一窗口片、第二窗口片连接，所述激光发射组件、激光接收组件、第一隔热片安装于所
述第一安装架，所述反射镜组件安装于所述第二安装架。
[0016]进一步地，包括安装于所述支撑架的过滤器、射流泵；所述过滤器与所述进气接口连接；所述射流泵与所述出气接口连接。
[0017]进一步地，所述激光发射组件包括激光器底座；所述激光器底座设有激光器、散热气嘴、第一凸透镜。
[0018]进一步地，所述激光接收组件包括光电池底座、安装在所述光电池底座上的光电池板与第二凸透镜。
[0019]进一步地，所述反射镜组件包括反射镜底座、安装于所述反射镜底座上的反射镜片。
[0020]进一步地，包括分别设于所述气室管两端的第一防护罩、第二防护罩；所述支撑架包括上盖、底座，所述支撑架材料为铝或铝合金；所述气室管、射流泵材料为不锈钢；所述气室管内壁喷氟且无光处理；所述进气接口、出气接口均为直通卡套接头，且通过密封胶带与所述气室管连接；所述平面透镜通过胶黏剂固定在所述透镜底座；所述激光器为红外可调谐激光器；所述激光器位于所述第一凸透镜的焦点处；所述光电池板位于所述第二凸透镜的焦点处；所述平面透镜镀有增透膜；所述第一窗口片、第二窗口片、第一安装架、第二安装架、气室管为可拆卸连接。
[0021]与现有技术相比，本技术提供的一种激光气体分析仪的气室，能够将第一隔热片设于激光发射组件、激光接收组件与气室管之间，用于为激光发射组件、激光接收组件阻隔气室管与加热器热量热辐射，使气体测量更加精确。待测气体从进气接口进入气室管，加热器对气室管加热，激光束从激光发射组件发出，穿过第一隔热片，进入气室管内后到达气室管另一端的反射镜组件，激光束再次进入气室管内后穿过第一隔热片，被激光接收组件接收，气室管内被加热的高温气体从出气接口排出。这种采用多次折返设计，相比大多为单光道设计的气室，在气室管大小不变的情况下，检测光程更长，总光程可达到1300～1500mm，可有效降低检测下限，提高分辨率和缩短响应时间。第二隔热片、第三隔热片一方面避免加热器对气室管加热的热量通过热传递逸散流失，造成能量损失，另一方面降低对气室管两端的激光发射组件、激光接收组件、反射镜组件的工作性能影响，提高气体测量精确度。第一防护罩、第二防护罩套接笼罩第一安装架、第二安装架，能够起到防尘防水作用。平面透镜镀有增透膜，增透膜设置在平面透镜与容气腔邻近的一侧，能有效避免平面透镜被气体腐蚀、污染，且在清理污染物的时候能够很好的保护平面透镜不受到损伤。使标定气体更加直接，现场维护更加方便，
附图说明
[0022]图1为本申请一种激光气体分析仪的气室结构示意图。
[0023]图2为本申请一种激光气体分析仪的气室结构爆炸图。
[0024]图3为本申请一种激光气体分析仪的气室的气室管半剖图。
[0025]图4为本申请一种激光气体分析仪的气室的第一隔热片结构示意图。
[0026]图5为本申请一种激光气体分析仪的气室的激光发射组件结构爆炸图。
[0027]图6为本申请一种激光气体分析仪的气室的激光接收组件结构爆炸图。
[0028]图7为本申请一种激光气体分析仪的气室的反射镜组件结构爆炸图。
[0029]图8为本申请一种激光气体分析仪的气室的第一窗口片结构爆炸图。
[0030]图9为本申请一种激光气体分析仪的气室的光线走向示意图。
[0031]图中所示的附图标记：1、气室管；110、容气腔；2、加热器；210、支撑架；211、上盖；212、底座；220、加热片；230、避位槽；3、激光发射组件；310、激光器底座；320、激光器；330、散热气嘴；340、第一凸透镜；4、激光接收组件；410、光电池底座；420、光电池板；430、第二凸透镜；5、第一隔热片；510、透光通槽；6、反射镜组件；610、反射镜底座；620、反射镜片；7、进气接口；8、出气接口；9、第一窗口片；910、透镜底座；920、平面透镜；930、第二隔热片；10、第二窗口片；11、密封圈；12、第三隔热片；13、第一安装架；14、第二安装架；15、过滤器；16、射流泵；17、第一防护罩；18、第二防护罩。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光气体分析仪的气室，其特征在于，包括：气室管，所述气室管外周设有加热器；所述气室管一端设有激光发射组件、激光接收组件、第一隔热片；所述第一隔热片设于所述激光发射组件、激光接收组件与所述气室管之间，用于为所述激光发射组件、激光接收组件阻隔所述气室管与所述加热器热量；所述气室管另一端设有反射镜组件；进气接口、出气接口，所述进气接口、出气接口均与所述气室管连接。2.根据权利要求1所述的一种激光气体分析仪的气室，其特征在于，包括第一窗口片、第二窗口片，所述第一窗口片、第二窗口片分别连接所述气室管两端，与所述气室管内壁围合成容气腔；所述第一窗口片、第二窗口片均包括透镜底座、安装于所述透镜底座的平面透镜、第二隔热片，所述进气接口、出气接口均与所述容气腔连通，所述第一窗口片、第二窗口片均与所述气室管之间设有密封圈、第三隔热片。3.根据权利要求2所述的一种激光气体分析仪的气室，其特征在于，所述加热器包括设于所述气室管外壁的支撑架、加热片，所述支撑架设有与所述进气接口、出气接口对应的避位槽。4.根据权利要求1所述的一种激光气体分析仪的气室，其特征在于，所述第一隔热片设有透光通槽，所述透光通槽用于透过所述激光发射组件、反射镜组件发出的激光束。5.根据权利要求3所述的一种激光气体分析仪的气室，其特征在于，包括第一安装架、第二安装架，所述第一安装架、第二安装架分别与所述第一窗口片、第二窗口片连接，所述激光发射组...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘彬，
申请(专利权)人：深圳市质谱微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：