本实用新型专利技术公开了一种板材加工冷却装置，涉及板材加工技术领域。包括工作台、冷却箱体、切割装置和冷却装置，所述工作台呈水平设置，所述切割装置设置在工作台上，所述冷却装置设置在工作台上且位于切割装置的侧端，所述冷却箱体设置在工作台上，所述切割装置包括驱动机构、第一冷却机构和第二冷却机构，所述驱动机构设置在工作台上，所述第一冷却机构设置在驱动机构上，所述第二冷却机构设置在驱动机构上且位于第一冷却机构的一侧，本实用新型专利技术在对板材切割过程中，能够对切割刀具的两侧以及下方同时冷却，并且能够将冷却液循环利用，避免资源浪费，节约了成本，提高了冷却效果。提高了冷却效果。提高了冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工冷却装置
[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材加工冷却装置。
技术介绍
[0002]实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材，实木板一般按照板材实质(原木材质)名称分类，没有统一的标准规格，实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等,传统的实木板在生产加工的过程中需要对实木板材以及设备进行冷却处理。
[0003]现有技术中不能对切割刀具的两侧以及下方同时冷却，且不能将冷却液循环利用,造成资源浪费,冷却效果低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种板材加工冷却装置，以解决现有技术中不能对切割刀具的两侧以及下方同时冷却，且不能将冷却液循环利用，造成资源浪费，冷却效果低的技术问题。
[0005]本技术提供一种板材加工冷却装置，包括工作台、冷却箱体、切割装置和冷却装置，所述工作台呈水平设置，所述切割装置设置在工作台上，所述冷却装置设置在工作台上且位于切割装置的侧端，所述冷却箱体设置在工作台上，所述切割装置包括驱动机构、第一冷却机构和第二冷却机构，所述驱动机构设置在工作台上，所述第一冷却机构设置在驱动机构上，所述第二冷却机构设置在驱动机构上且位于第一冷却机构的一侧。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括驱动座、驱动电机、驱动偏心杆、驱动杆、驱动长杆、驱动轴、固定架和驱动架，所述驱动座设置在工作台上，所述驱动电机固定设置在驱动座上，所述驱动偏心杆设置在驱动电机的输出端上，所述驱动杆设有两个，两个所述驱动杆均套设在驱动偏心杆上，所述驱动架设有两个，两个所述驱动架呈对称设置在冷却箱体内，两个所述驱动长杆设有两个，两个所述驱动长杆分别设置在两个驱动杆的一端上且与驱动杆铰接，两个所述驱动长杆均与两个所述驱动架铰接，所述固定架设置在驱动偏心杆的一侧且位于冷却箱体内，所述驱动轴的一端连接在固定架上且与固定架转动连接，所述驱动轴的另一端连接在驱动偏心杆上。
[0007]进一步的，所述第一冷却机构包括冷却管道、冷却杆、冷却活塞和冷却喷头，所述冷却箱体内设有冷却液，所述冷却管道设有两个，两个所述冷却管道呈对称设置在冷却箱体内，所述冷却杆设有两个，两个所述冷却杆的一端分别连接在两个所述驱动长杆的一端上且与驱动长杆铰接，两个所述冷却杆的另一端分别位于对应的冷却管道内，所述冷却活塞设有两个，两个所述冷却活塞分别连接在两个所述冷却杆的另一端上且位于对应的冷却管道内，两个所述冷却管道内部的末端均设有防水板，两个所述冷却杆均穿过对应的防水块，所述冷却喷头设有两个，两个所述冷却喷头均对应的设置在冷却管道上。
[0008]进一步的，所述工作台上设有固定面板，所述固定面板上设有配合凹槽，所述驱动电机的输出端穿过固定面板，所述固定面板与冷却箱体的外侧处于贴合状态。
[0009]进一步的，所述第二冷却机构包括冷却齿轮、旋转齿轮、旋转轴、旋转架和冷却风叶，所述冷却齿轮套设在驱动轴上，所述旋转架设置在固定架上，所述旋转轴穿过旋转架，所述旋转齿轮设置在旋转轴的一端且与冷却齿轮啮合，所述冷却风叶设置在旋转轴的另一端。
[0010]进一步的，所述切割装置包括切割座、切割电机、第一转轮、第二转轮、皮带轮、切割刀具、切割轴、切割架和切割柱，所述切割座设置在固定面板的侧端，所述切割电机设置在切割座上，所述第一转轮设置在切割电机的输出端上，所述第二转轮设置在第一转轮的侧端，所述皮带轮套设在第一转轮和第二转轮上，所述切割架的一端连接在切割电机的输出端上且与切割电机转动连接，所述切割架的另一端设置在固定面板上，所述切割轴设置在第二转轮上，所述切割刀具设置在切割轴上，所述切割轴由切割柱固定在固定面板上且与切割柱转动连接，两个所述冷却喷头位于切割刀具的两侧，所述冷却风叶位于切割刀具的下方。
[0011]本技术通过改进在此提供一种板材加工冷却装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012](1)本技术中当切割装置在对板材切割时，通过驱动长杆在驱动架上进行摆动能够带动冷却杆在冷却管道内运动，冷却杆运动带动冷却活塞在冷却管道内运动，在冷却杆与冷却活塞来回运动的状态下，能够带动冷却箱体内的冷却液流入到冷却管道内，并且通过冷却喷头喷出，对切割刀具的两侧进行冷却，通过驱动轴转动带动冷却齿轮转动，冷却齿轮转动带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动带动旋转轴在旋转架上转动，旋转轴转动带动冷却风叶转动，从而实现对切割刀具的两侧以及下方进行冷却。
[0013](2)本技术中冷却液在被冷却喷头排出后，冷却液会通过重力的影响掉落到冷却箱体内，从而实现将冷却液循环利用，避免资源浪费，也能节约成本。
[0014](3)本技术中通过设置的固定面板能够在冷却喷头喷出冷却液时阻挡部分冷却液，避免冷却液飞溅到电机上造成损坏，同时，飞溅到固定面板上的冷却液会顺着固定面板流入到冷却箱体内，便于循环利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一角度整体结构示意；
[0016]图2为本技术的第二角度整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中驱动机构结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二冷却机构结构示意图；
[0019]图5为本技术中冷却装置结构示意图；
[0020]图6为本技术中切割装置结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]工作台1、冷却箱体11、固定面板12、冷却装置2、驱动机构21、驱动座211、驱动电机212、驱动偏心杆213、驱动杆214、驱动长杆215、驱动轴216、固定架217、驱动架218、第一冷却机构22、冷却管道221、冷却杆222、冷却活塞223、冷却喷头224、第二冷却机构23、冷却齿轮231、旋转齿轮232、旋转轴233、旋转架234、冷却风叶235、切割装置3、切割座31、切割电机32、第一转轮33、第二转轮34、皮带轮35、切割刀具36、切割轴37、切割架38、切割柱39。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种板材加工冷却装置，包括工作台1、冷却箱体11、切割装置3和冷却装置2，所述工作台1呈水平设置，所述切割装置3设置在工作台1上，所述冷却装置2设置在工作台1上且位于切割装置3的侧端，所述冷却箱体11设置在工作台1上，所述切割装置3包括驱动机构21、第一冷却机构22和第二冷却机构23，所述驱动机构21设置在工作台1上，所述第一冷却机构22设置在驱动机构21上，所述第二冷却机构23设置在驱动机构21上且位于第一冷却机构22的一侧，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工冷却装置，其特征在于：包括工作台(1)、冷却箱体(11)、切割装置(3)和冷却装置(2)，所述工作台(1)呈水平设置，所述切割装置(3)设置在工作台(1)上，所述冷却装置(2)设置在工作台(1)上且位于切割装置(3)的侧端，所述冷却箱体(11)设置在工作台(1)上，所述切割装置(3)包括驱动机构(21)、第一冷却机构(22)和第二冷却机构(23)，所述驱动机构(21)设置在工作台(1)上，所述第一冷却机构(22)设置在驱动机构(21)上，所述第二冷却机构(23)设置在驱动机构(21)上且位于第一冷却机构(22)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种板材加工冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动座(211)、驱动电机(212)、驱动偏心杆(213)、驱动杆(214)、驱动长杆(215)、驱动轴(216)、固定架(217)和驱动架(218)，所述驱动座(211)设置在工作台(1)上，所述驱动电机(212)固定设置在驱动座(211)上，所述驱动偏心杆(213)设置在驱动电机(212)的输出端上，所述驱动杆(214)设有两个，两个所述驱动杆(214)均套设在驱动偏心杆(213)上，所述驱动架(218)设有两个，两个所述驱动架(218)呈对称设置在冷却箱体(11)内，两个所述驱动长杆(215)设有两个，两个所述驱动长杆(215)分别设置在两个驱动杆(214)的一端上且与驱动杆(214)铰接，两个所述驱动长杆(215)均与两个所述驱动架(218)铰接，所述固定架(217)设置在驱动偏心杆(213)的一侧且位于冷却箱体(11)内，所述驱动轴(216)的一端连接在固定架(217)上且与固定架(217)转动连接，所述驱动轴(216)的另一端连接在驱动偏心杆(213)上。3.根据权利要求2所述的一种板材加工冷却装置，其特征在于：所述第一冷却机构(22)包括冷却管道(221)、冷却杆(222)、冷却活塞(223)和冷却喷头(224)，所述冷却箱体(11)内设有冷却液，所述冷却管道(221)设有两个，两个所述冷却管道(221)呈对称设置在冷却箱体(11)内，所述冷却杆(222)设有两个，两个所述冷却杆(222)的一端分别连接在两个所述驱动长杆(215)的一端上且与驱动长杆(215)铰接，两个所述冷却杆(222)的另一端分别位于对应的冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭玉云，
申请(专利权)人：彭玉云，
类型：新型
国别省市：
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