一种自动化液路输送系统技术方案

技术编号:32218223 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:23
本申请实施例公开了一种自动化液路输送系统,包括,所述的一侧安装有第一输送管,所述第一输送管的两端分别安装有电磁阀和第三输送管,所述电磁阀底部的一侧安装有第二输送管,所述设置有调节连接杆,所述调节连接杆的顶部连接有缓冲套件。本申请所设置的电磁阀、第二输送管、第三输送管、第一输送管相互配合使用后,可在实现正常输送作业的功能的前提下赋予第一输送管自行清理的辅助性功能,继而使整体设备具备极高的复用性、可拓展性,可以根据不同用途,设计不同的搭配并实现相应的功能,且后期维护保养十分方便,无需拆卸即可实现内部清洁,基本杜绝了因维护保养方面引起的后期资源浪费。后期资源浪费。后期资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化液路输送系统


[0001]本申请涉及医疗器械
,更具体地,涉及一种自动化液路输送系统。

技术介绍

[0002]现有的蠕动泵主要由三部分组成:驱动器,泵头和软管,而流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低,等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势,但是现依靠蠕动泵与医用管路组装形成的自动化液路输送系统在实际使用过程中还存在一些不足,主要是蠕动泵自身所连接输送管在实际作业的过程中抖动较大,影响其他连接设备作业,再者对于蠕动泵自身所连接输送管的保养清洗通常是需要将蠕动泵拆卸后,专门取出输送管才能实现,操作麻烦,作业周期长。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题,本申请提出了一种自动化液路输送系统,以改善上述问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动化液路输送系统,包括蠕动泵,所述蠕动泵的一侧安装有第一输送管,所述第一输送管的两端分别安装有电磁阀和第三输送管,所述电磁阀底部的一侧安装有第二输送管,所述蠕动泵设置有调节连接杆,所述调节连接杆的顶部连接有缓冲套件,所述缓冲套件与第一输送管活动套接。
[0005]优选的,所述第三输送管的一端固定套接有中空球体,且第三输送管的中部固定安装有单向阀。
[0006]优选的,所述调节连接杆的内部包括有连接杆,且连接杆两端的表面均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别卡接有第一过渡连接块和第二过渡连接块,所述第二过渡连接块的一端固定连接在蠕动泵底部的表面,两个所述螺纹杆的中部均螺纹连接有螺母。
[0007]优选的,所述缓冲套件的内部包括有固定套板,且固定套板中部的底面与第一过渡连接块的一端固定连接,所述固定套板顶部的内侧活动套接有两个对称的缓冲垫片,所述缓冲垫片的表面与固定套板顶部的内壁之间固定安装有压缩弹簧。
[0008]优选的,所述压缩弹簧的内部活动套接有导向杆,且导向杆的一端固定连接在缓冲垫片的表面,所述导向杆的另一端卡接在固定套板顶部的内侧,所述导向杆一端的固定连接有防脱块。
[0009]优选的,两个所述缓冲垫片的内壁均与第一输送管的表面活动连接,且缓冲垫片采用非金属弹性材料制作。
[0010]本申请提供的一种自动化液路输送系统,具备以下有益效果:
[0011]1、本申请所设置的调节连接杆、缓冲套件相互配合在底部的两侧组成完整支撑缓冲结构,继而对于作业中过程中的第一输送管进行摆动限制和弹性支撑,最大程度上降低第一输送管正常作业时的摆动幅度,降低对其他连接设备的影响。
[0012]2、本申请所设置的电磁阀、第二输送管、第三输送管、第一输送管相互配合使用
后,可在实现正常输送作业的功能的前提下赋予第一输送管自行清理的辅助性功能,继而使整体设备具备极高的复用性、可拓展性,可以根据不同用途,设计不同的搭配并实现相应的功能,且后期维护保养十分方便,无需拆卸即可实现内部清洁,基本杜绝了因维护保养方面引起的后期资源浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本申请结构的正视示意图;
[0015]图2示出了本申请结构的俯视示意图;
[0016]图3示出了本申请结构缓冲套件的剖视示意图;
[0017]图4示出了本申请结构图2中A处的放大示意图。
[0018]图中:1、蠕动泵;2、第一输送管;3、电磁阀;4、第二输送管;5、第三输送管;6、调节连接杆;61、连接杆;62、螺纹杆;63、第一过渡连接块;64、第二过渡连接块;7、缓冲套件;71、固定套板;72、缓冲垫片;73、导向杆;74、压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2,本技术提供一种技术方案:一种自动化液路输送系统,包括1,1的一侧安装有第一输送管2,第一输送管2的两端分别安装有电磁阀3和第三输送管5,第三输送管5的一端固定套接有中空球体,且第三输送管5的中部固定安装有单向阀,中空球体可为第三输送管5内部流动的液体进行流动缓冲,而单向阀则是使第三输送管5具备常闭功能,电磁阀3底部的一侧安装有第二输送管4,
[0021]请参阅图1、图3、图4,蠕动泵1设置有调节连接杆6,调节连接杆6的内部包括有连接杆61,且连接杆61两端的表面均固定连接有螺纹杆62,两个螺纹杆62的一端分别卡接有第一过渡连接块63和第二过渡连接块64,第二过渡连接块64的一端固定连接在蠕动泵1底部的表面,两个螺纹杆62的中部均螺纹连接有螺母,调节连接杆6以多个结构组合形成,后续可相应的调节支撑角度,扩展适用范围,调节连接杆6的顶部连接有缓冲套件7,缓冲套件7与第一输送管2活动套接,缓冲套件7的内部包括有固定套板71,且固定套板71中部的底面与第一过渡连接块63的一端固定连接,固定套板71顶部的内侧活动套接有两个对称的缓冲垫片72,缓冲垫片72的表面与固定套板71顶部的内壁之间固定安装有压缩弹簧74,调节连接杆6、缓冲套件7相互配合在蠕动泵1底部的两侧组成完整支撑缓冲结构,后续第一输送管2作业过程中产生的震动将分别由缓冲套件7内部的缓冲垫片72受压移动缓冲和缓冲套件7内部的压缩弹簧74往复形变复位缓冲和限偏,压缩弹簧74的内部活动套接有导向杆73,且
导向杆73的一端固定连接在缓冲垫片72的表面,导向杆73的另一端卡接在固定套板71顶部的内侧,导向杆73一端的固定连接有防脱块,导向杆73对上述缓冲垫片72的移动进行导向和限制,提升其使用的可靠性,两个缓冲垫片72的内壁均与第一输送管2的表面活动连接,且缓冲垫片72采用非金属弹性材料制作,缓冲垫片72为非金属弹性材料可避免划伤第一输送管2的表面,提升其使用的可靠性。
[0022]综上,本申请提供的一种自动化液路输送系统,在使用过程中,第一输送管2在蠕动泵1作用下进行输液,而第一输送管2作业过程中产生的震动将分别由缓冲套件7内部的缓冲垫片72和导向杆73受压移动缓冲和缓冲套件7内部的压缩弹簧74往复形变复位缓冲和限偏,由此降低对第一输送管2后续连接设备的作业影响,而当需要对第一输送管2的内部进行自行冲洗时,可关闭与第一输送管2连接的设备,然后打开第三输送管5中部的单向阀和电磁阀3,清洗液可先通过电磁阀3和第二输送管4进入到第一输送管2的内部,对第一输送管2的内壁进行清洗,而第一输送管2内部冲洗后的清洗液将通过第三输送管5进行导出,实现循环自行清洗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化液路输送系统,包括蠕动泵(1),其特征在于:所述蠕动泵(1)的一侧安装有第一输送管(2),所述第一输送管(2)的两端分别安装有电磁阀(3)和第三输送管(5),所述电磁阀(3)底部的一侧安装有第二输送管(4),所述蠕动泵(1)设置有调节连接杆(6),所述调节连接杆(6)的顶部连接有缓冲套件(7),所述缓冲套件(7)与第一输送管(2)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种自动化液路输送系统,其特征在于:所述第三输送管(5)的一端固定套接有中空球体,且第三输送管(5)的中部固定安装有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种自动化液路输送系统,其特征在于:所述调节连接杆(6)的内部包括有连接杆(61),且连接杆(61)两端的表面均固定连接有螺纹杆(62),两个所述螺纹杆(62)的一端分别卡接有第一过渡连接块(63)和第二过渡连接块(64),所述第二过渡连接块(64)的一端固定连接在蠕动泵(1)底部的表面,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军
申请(专利权)人:北京方鸿智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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