【技术实现步骤摘要】
电感自动插隔板底座一体机及插隔板底座工艺
[0001]本专利技术涉及一种电感加工设备，尤其涉及一种电感自动插隔板底座一体机及插隔板底座工艺。
技术介绍
[0002]电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感的结构类似变压器，但只有一个绕组，磁环电感是由线圈在磁环上绕制而成，一根线从头到尾，为差模电感，两根线双线并绕或者分开两边分绕而成的则为共模电感。一般的磁环电感，圈数少的情况下从头绕到尾单层平绕，线够长的情况下，从中间开始向两头分别背对而绕，这种绕法在勾线穿过磁环的时候，将需要穿过磁环的线长缩短了一半，极大提高了绕线效率，同时也减少了反复穿线拉线造成的漆包线破皮短路的风险。共模电感还有另外一种绕线方法，为十字绕法，因绕线完成后，线与线之间的缝隙刚好很形象地如同“十”字，故称之为十字绕法，十字绕法多用于共模磁环电感，因为同一根线分两半绕，绕线方向相反，变化的电流流过时，变化的磁场方向相反，两者相互抵消，从而具有更高的阻抗，说白了就是十字绕法有阻抗加成，可以降低电路损耗。完成绕线工序后，还需要将隔板和插入至电感磁环中间，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感自动插隔板底座一体机，它包括机台（1），设置在所述机台（1）上的送料转盘（2）和控制面板（3），在所述送料转盘（2）上阵列设置有若干模具盒（4），其特征在于：在所述机台（1）上环绕所述送料转盘（2）还设置有插隔板模组和插底座模组，所述插底座模组包括理线机构（5）、剪线脚机构（6）以及插底座机构（7），所述理线机构（5）包括理线支架（50）、纵向气缸（51）、顶出气缸（52）、理线安装板（53）、纵向气爪（54）以及横向气爪（55），所述理线支架（50）固定设置在所述机台（1）上，所述纵向气缸（51）固定设置在所述理线支架（50）上且输出端与所述顶出气缸（52）相连，所述理线安装板（53）与所述顶出气缸（52）输出端相连，所述纵向气爪（54）和所述横向气爪（55）均设置在所述理线安装板（53）上，在所述理线安装板（53）上还设置有横向气缸（56），所述横向气爪（55）与所述横向气缸（56）的输出端相连，所述纵向气爪（54）位于所述送料转盘（2）上方，并对准其中一个所述模具盒（4）。2.根据权利要求1所述的电感自动插隔板底座一体机，其特征在于：在所述理线安装板（53）上还设置有小行程顶出气缸（57），所述纵向气爪（54）与所述小行程顶出气缸（57）的输出端相连，所述纵向气爪（54）和横向气爪（55）结构一致，均包括夹紧气缸（541）、设置在所述夹紧气缸（541）下表面正中间的定指（542）以及对称设置在所述定指（542）两侧的第一气动指（543）和第二气动指（544），所述第一气动指（543）和所述第二气动指（544）均与所述夹紧气缸（541）输出端气动连接，并与所述夹紧气缸（541）下表面滑动配合。3.根据权利要求2所述的电感自动插隔板底座一体机，其特征在于：在所述理线安装板（53）上位于所述纵向气缸（51）和所述横向气缸（56）之间还设置有压紧气缸（58），在所述压紧气缸（58）的输出端上还设置有下压板（59）。4.根据权利要求1所述的电感自动插隔板底座一体机，其特征在于：所述剪线脚机构（6）包括剪线组和取料组，所述剪线组包括设置在所述机台（1）上的剪线台（60）、位于所述剪线台（60）中部的剪线口（61）以及设置在所述剪线台（60）下方的剪线气缸（62），所述剪线气缸（62）输出端设置有刀片，所述刀片位置与所述剪线口（61）相对应。5.根据权利要求4所述的电感自动插隔板底座一体机，其特征在于：所述取料组包括取料支架（63）、取料顶出气缸（64）、取料纵向气缸（65）、旋转气缸（66）和取料机械手（67），所述取料支架（63）固定设置在所述机台（1）上并位于所述剪线台（60）外侧，所述取料顶出气缸（64）设置在所述取料支架（63）顶部，在所述取料顶出气缸（64）的输出端上设置有取料滑轨（68）以及与所述取料滑轨（68）滑动配合的取料滑块（69），所述取料纵向气缸（65）设置在所述取料滑块（69）上，所述取料纵向气缸（65）的顶杆套（651）固定设置在所述取料滑轨（68）上，所述旋转气缸（66）通过连接架（652）设置在所述取料滑块（69）上，在所述连接架（652）上还设置有转动齿轮（653），所述转动齿轮（653）与所述旋转气缸（66）输出端相连接，并于所述取料...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志江，胡杰，林鸿森，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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