一种锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种锅炉余热回收装置,包括主炉体，主炉体下方设置有主燃烧池，主燃烧池顶端设置有集烟罩，集烟罩连接有烟气管，主燃烧池侧壁设置有烟气收集管，烟气收集管连接有烟气管，烟气管连接有停留池，停留池连接有停留腔，停留腔设置有阀门，停留腔包裹有次炉体，次炉体下方设置有次燃烧池，停留腔连接有次燃烧池，次燃烧池连接有过滤池，过滤池设置有活性炭吸附层，过滤池连接有排气口。锅炉余热的回收利用完成对高温烟气回收利用和再利用，废物利用，解决了能源浪费问题，同时有效的防止了烟雾粉尘进入大气，对环境造成污染，有效的解决了环境污染的问题，符合节能减排的要求。符合节能减排的要求。符合节能减排的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收装置


[0001]本申请涉及废物利用领域，尤其涉及锅炉余热的回收。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]锅炉的主要原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的船舶，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。一般可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等。
[0004]锅炉的排烟温度一般在120℃
‑
350℃，烟气中有7％
‑
25％的显热和15％的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。
[0005]鉴于目前现状，使用一种能源利用率更高，可靠性更稳定，方便简单的锅炉余热回收设备，已经成为一个亟待解决的问题。
[0006]现申请一种新型的锅炉余热回收装置，锅炉余热的回收利用完成对高温烟气回收利用和再利用，废物利用，解决了能源浪费问题，同时有效的防止了烟雾粉尘进入大气，对环境造成污染，有效的解决了环境污染的问题，符合节能减排的要求。

技术实现思路

[0007]本申请提供了一种锅炉余热回收装置，锅炉余热的回收利用完成对高温烟气回收利用和再利用，废物利用，解决了能源浪费问题，同时有效的防止了烟雾粉尘进入大气，对环境造成污染，有效的解决了环境污染的问题，符合节能减排的要求。
[0008]本申请提供了一种锅炉余热回收装置，包括：主炉体，主炉体下方设置有主燃烧池，主燃烧池顶端设置有集烟罩，集烟罩连接有烟气管，主燃烧池侧壁设置有烟气收集管，烟气收集管连接有烟气管，烟气管连接有停留池，停留池连接有停留腔，停留腔设置有阀门，停留腔包裹有次炉体，次炉体下方设置有次燃烧池，停留腔连接有次燃烧池，次燃烧池连接有过滤池，过滤池设置有活性炭吸附层，过滤池连接有排气口。
[0009]进一步的，次燃烧池和过滤池通过烟气输出管连接。
[0010]进一步的，烟气输出管设置有输出管阀门。
[0011]进一步的，排气口连接有回收池。
[0012]进一步的，回收池连接有烟囱。
[0013]进一步的，主燃烧池设置有仓门。
[0014]进一步的，仓门设置有把手。
[0015]由以上技术方案可知，本申请提供了一种锅炉余热回收装置,包括：主炉体，主炉体下方设置有主燃烧池，主炉体为一级锅炉的炉体，对锅炉内的水进行加热供热，主燃烧池顶端设置有集烟罩，集烟罩对燃料燃烧的烟气进行收集，集烟罩连接有烟气管，烟气管是集烟罩收集的烟气进行运输的管道，主燃烧池侧壁设置有烟气收集管，主燃烧池设置的烟气收集管用于对燃烧池中下方的烟气进行运输，烟气收集管连接有烟气管，烟气收集管中的烟气最终进入烟气管中，与烟气管中的烟气一起运输，烟气管连接有停留池，停留池用于烟气管中烟气的停留，停留池连接有停留腔，停留腔对从烟气管中收集到的烟气对次炉体进行加热，收集到的烟气其中显热可直接加热次炉体，传热到次炉体中的冷水，次炉体停留腔设置有阀门，停留腔包裹有次炉体，当烟气在停留腔停留一定时间后打开阀门，次炉体下方设置有次燃烧池，停留腔连接有次燃烧池，烟气进入次燃烧池内进行烟气的二次燃烧，再次利用烟气中的潜热对次炉体内的经过显热加热的凉水再次进行加热，次燃烧池连接有过滤池，次燃烧池燃烧后的烟气通入过滤池中，过滤池设置有活性炭吸附层，活性炭吸附层对二次燃烧的烟气进行吸附处理，吸收烟气中的颗粒状等杂质，过滤池连接有排气口，经过滤池处理后的烟气通过烟气管排出，次燃烧通过烟气输出管把二次燃烧后的烟气通入过滤池中进行处理，输出管阀门的设置用于开闭管道，排气口连接的回收池对二次燃烧烟气进行回收和处理，未燃烧充分的烟气可再次进行燃烧处理，利用最大化，燃烧充分的则进行处理排出，烟囱用于燃烧完全的烟气处理后排出，仓门用于投料和废渣的掏出处理，仓门设置的把手用于仓门的开闭。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请结构示意图。
[0018]图2为补充结构图。
[0019]图3为主燃烧池部件图。
[0020]图示说明：
[0021]其中，1
‑
主炉体，2
‑
主燃烧池，3
‑
集烟罩，4
‑
烟气管，5
‑
烟气收集管，6
‑
停留池，7
‑
次炉体，8
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次燃烧池，9
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停留腔，10
‑
阀门，11
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过滤池，12
‑
活性炭吸附层，13
‑
排气口，14
‑
烟气输出管，15
‑
输出管阀门，16
‑
回收池，17
‑
烟囱，18
‑
仓门，19
‑
把手。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其
它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
[0024]应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
[0025]由以上技术方案可知的参见图1，图2，图3
[0026]实施例1:
[0027]一种锅炉余热回收装置,包括：主炉体1，主炉体1下方设置有主燃烧池2，主炉体1为一级锅炉的炉体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置,其特征在于，包括：主炉体(1)，所述主炉体(1)下方设置有主燃烧池(2)，所述主燃烧池(2)顶端设置有集烟罩(3)，所述集烟罩(3)连接有烟气管(4)，所述主燃烧池(2)侧壁设置有烟气收集管(5)，所述烟气收集管(5)连接有烟气管(4)，所述烟气管(4)连接有停留池(6)，所述停留池(6)连接有停留腔(9)，所述停留腔(9)设置有阀门(10)，所述停留腔(9)包裹有次炉体(7)，所述次炉体(7)下方设置有次燃烧池(8)，所述停留腔(9)连接有次燃烧池(8)，所述次燃烧池(8)连接有过滤池(11)，所述过滤池(11)设置有活性炭吸附层(12)，所述过滤池(11)连接有排气口(13)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫恒，刘国，温风梅，常新华，邵建华，刘尚峰，
申请(专利权)人：宁夏中润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：