一种矩形结构铝型材板材固定安装结构制造技术

技术编号:32216840 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-09 17:22
本实用新型专利技术涉及铝板安装技术领域,且公开了一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,包括框体,所述框体的底部活动连接有螺栓,所述框体的上表面开有凹槽,所述凹槽的内部设置有楔块一,所述楔块一的中心开设有螺纹槽,所述楔块一的右端开设有斜槽,所述斜槽的内部活动连接有楔块二。该矩形结构铝型材板材固定安装结构,在铝板放入卡槽后,沿着斜槽方向下压楔块二,直至卡块一斜向插入球块一中锁定楔块二的位置,此时楔块二的底端下抵铝板的边缘,达到固定铝型材的效果,便于拆装重复使用,当铝板边缘固定后,此时旋转螺杆,使活动块上顶张紧辐条,辐条下表面橡胶块受力下抵铝板上表面,提高铝型材连接部位的可靠性。提高铝型材连接部位的可靠性。提高铝型材连接部位的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形结构铝型材板材固定安装结构


[0001]本技术涉及铝板安装
,具体为一种矩形结构铝型材板材固定安装结构。

技术介绍

[0002]铝板材是铝材种类中的一种,它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品,而铝板材通常为矩形结构,将铝板安装框架上时通常采用自攻螺丝固定连接,但是自攻螺丝的使用会使铝板表面出现破损,当板材错位时,造成攻丝过后的铝板难以再次利用,同时现有铝板在固定后,其两端受到挤压致使中部区段向上拱起,不仅影响外观效果,同时上拱还会使连接部位一侧持续受到变形上拱力,致使连接部位连接不可靠,随着使用时间延长出现铝板脱落的情况,降低了连接结构的可靠性。
[0003]为解决上述问题,技术者提供了一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,该矩形结构铝型材板材固定安装结构,在铝板放入卡槽后,沿着斜槽方向下压楔块二,直至卡块一斜向插入球块一中锁定楔块二的位置,此时楔块二的底端下抵铝板的边缘,达到固定铝型材的效果,便于拆装重复使用,当铝板边缘固定后,此时旋转螺杆,使活动块上顶张紧辐条,辐条下表面橡胶块受力下抵铝板上表面,提高铝型材连接部位的可靠性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,具备基于楔块斜向错位移动固定铝型材和便于调节铝型材中部受力的避免拱起的优点,解决了利用自攻螺丝固定对板材表面造成不可逆的损伤和铝板材固定时上拱降低连接部位的可靠性的问题。
[0005]为实现上述基于楔块斜向错位移动固定铝型材和便于调节铝型材中部受力的避免拱起的目的,本技术提供如下技术方案:一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,包括框体,所述框体的底部活动连接有螺栓,所述框体的上表面开有凹槽,所述凹槽的内部设置有楔块一,所述楔块一的中心开设有螺纹槽,所述楔块一的右端开设有斜槽,所述斜槽的内部活动连接有楔块二,所述楔块二的顶部固定连接有L型杆,所述L型杆的底端固定连接有卡块一,所述楔块一远离斜槽的一端弹性连接有球块一,所述框体的中部开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有铝板,所述楔块一的内部开设有空腔,所述空腔的内部活动连接有活动块,所述活动块的底端转动连接有螺杆,所述楔块一的底部开设有内螺纹,所述活动块的外围包围有辐条,所述辐条的下表面固定连接有橡胶块,所述框体的内部开设有斜孔。
[0006]优选的,所述框体和楔块一之间通过螺栓相连接,所述凹槽的内部与楔块一的底部相适配,通过螺栓固定楔块一和框体的位置。
[0007]优选的,所述楔块一关于框体中心对称布置,所述斜槽的内部限位连接有楔块二,所述L型杆的内壁与楔块一的外围互不干涉,使楔块二沿着斜槽斜向移动时,L型杆的同步移动不受阻碍。
[0008]优选的,所述球块一活动连接在楔块一的中部左侧,所述球块一的外部与卡块一的外围相适配,通过卡块一斜向插入球块一进而锁定卡块一的位置。
[0009]优选的,所述铝板的外部与卡槽的内壁相适配,所述空腔的内部斜向限位连接有活动块,为铝板的安装提供空间。
[0010]优选的,所述螺杆斜向转动连接在活动块的底端,所述内螺纹的内部螺纹连接有螺杆。
[0011]优选的,所述辐条的左右两端分别固定连接在空腔的底部,所述橡胶块等距离布置在辐条的下表面,通过辐条受牵拉张起,配合橡胶块下抵避免铝板拱起。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该矩形结构铝型材板材固定安装结构,通过楔块一远离球块一的一端开设有斜槽,当铝板放入卡槽中,此时沿着斜槽方向下压楔块二,使楔块二斜向下移动,直至卡块一斜向插入球块一中锁定楔块二的位置,此时楔块二的底端下抵铝板的边缘,从而达到基于楔块斜向错位移动固定铝型材的效果,便于拆装重复使用。
[0015]2、该矩形结构铝型材板材固定安装结构,通过楔块一的底部开设有内螺纹,当铝板边缘固定后,此时旋转螺杆,在内螺纹的限位下,螺杆带动活动块上顶辐条,使得辐条张紧,此时辐条下表面固定连接的橡胶块受力下抵铝板上表面,从而达到便于调节铝型材中部受力的避免拱起的效果,提高铝型材连接部位的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术固定安装示意图;
[0018]图3为本技术后侧截面剖视图;
[0019]图4为本技术辐条压紧示意图。
[0020]图中:1、框体;2、螺栓;3、凹槽;4、楔块一;5、螺纹槽;6、斜槽;7、楔块二;8、L型杆;9、卡块一;10、球块一;11、卡槽;12、铝板;13、空腔;14、活动块;15、螺杆;16、内螺纹;17、辐条;18、橡胶块;19、斜孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

4,一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,包括框体1,框体1的底部活动连接有螺栓2,框体1的上表面开有凹槽3,凹槽3的内部设置有楔块一4,框体1和楔块一4之间通过螺栓2相连接,凹槽3的内部与楔块一4的底部相适配,通过螺栓2固定楔块一4和框体1的位置,楔块一4关于框体1中心对称布置,斜槽6的内部限位连接有楔块二7,L型杆8
的内壁与楔块一4的外围互不干涉,使楔块二7沿着斜槽6斜向移动时,L型杆8的同步移动不受阻碍,楔块一4的中心开设有螺纹槽5,楔块一4的右端开设有斜槽6,斜槽6的内部活动连接有楔块二7,楔块二7的顶部固定连接有L型杆8,L型杆8的底端固定连接有卡块一9,楔块一4远离斜槽6的一端弹性连接有球块一10,球块一10活动连接在楔块一4的中部左侧,球块一10的外部与卡块一9的外围相适配,通过卡块一9斜向插入球块一10进而锁定卡块一9的位置,框体1的中部开设有卡槽11,卡槽11的内部设置有铝板12,铝板12的外部与卡槽11的内壁相适配,空腔13的内部斜向限位连接有活动块14,为铝板12的安装提供空间,楔块一4的内部开设有空腔13,空腔13的内部活动连接有活动块14,活动块14的底端转动连接有螺杆15,螺杆15斜向转动连接在活动块14的底端,内螺纹16的内部螺纹连接有螺杆15,楔块一4的底部开设有内螺纹16,活动块14的外围包围有辐条17,辐条17的左右两端分别固定连接在空腔13的底部,橡胶块18等距离布置在辐条17的下表面,通过辐条17受牵拉张起,配合橡胶块18下抵避免铝板12拱起,辐条17的下表面固定连接有橡胶块18,框体1的内部开设有斜孔19。
[0024]工作过程和原理:安装铝板12时,首先将铝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的底部活动连接有螺栓(2),所述框体(1)的上表面开有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有楔块一(4),所述楔块一(4)的中心开设有螺纹槽(5),所述楔块一(4)的右端开设有斜槽(6),所述斜槽(6)的内部活动连接有楔块二(7),所述楔块二(7)的顶部固定连接有L型杆(8),所述L型杆(8)的底端固定连接有卡块一(9),所述楔块一(4)远离斜槽(6)的一端弹性连接有球块一(10),所述框体(1)的中部开设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内部设置有铝板(12),所述楔块一(4)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部活动连接有活动块(14),所述活动块(14)的底端转动连接有螺杆(15),所述楔块一(4)的底部开设有内螺纹(16),所述活动块(14)的外围包围有辐条(17),所述辐条(17)的下表面固定连接有橡胶块(18),所述框体(1)的内部开设有斜孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种矩形结构铝型材板材固定安装结构,其特征在于:所述框体(1)和楔块一(4)之间通过螺栓(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓斌
申请(专利权)人:江西彩衣建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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