一种槽钢新型吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种槽钢新型吊装结构，其槽钢在螺杆上安装位置任意选择方便，不再需要螺杆穿过槽钢，操作简单，提高工作效率。一种槽钢新型吊装结构，包括螺杆；螺杆上固定有安装组件，安装组件上连接有安装块，安装块上设有槽钢；安装组件包括两块夹板，两块夹板左右拼合夹持螺杆固定，安装组件于螺杆上下调节；安装块包括用于放置槽钢的第一通槽，第一通槽的侧壁两边沿分别凸出有第一连接板，第一连接板与一夹板相连接固定。与一夹板相连接固定。与一夹板相连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢新型吊装结构


[0001]本技术属于建筑支架
，具体地说是涉及一种槽钢新型吊装结构。

技术介绍

[0002]在建筑行业我们经常使用到成品支架的安装。国家也陆续发布了一系列国家标准与行业标准，但于产品的设计与使用细节，确鲜有创新，目前成品支架形式多以螺杆作为吊杆为主，配合槽钢扣板、凸缘螺母与槽钢完成安装。如图1所示，螺杆4穿透槽钢1背孔，在槽钢卷边开口面放置槽钢扣板2，凸缘螺母3旋入螺杆4至槽钢扣板2面进行紧固。
[0003]在现场指导安装时，我们常常会应用到高度落差较大的多层横担的支架；如果槽钢的位置很高，此时凸缘螺母安装旋入螺杆至所需位置的行程大大增加；或者有两个槽钢需要堆叠安装，凸缘螺母旋入就很不方便；
[0004]而当承载力过大时，相对应的会选择载荷较大的螺杆，但槽钢的背孔根据其行业标准尺寸无法满足较大螺杆的穿透安装，即便用其他转接件也需要相对应的孔位来匹配安装，且稳定性较差，操作复杂，降低了工作效率，不利于工程的进度。

技术实现思路

[0005]鉴于以上
技术介绍
的缺点，本技术的目的是提供一种槽钢新型吊装结构，其槽钢在螺杆上安装位置任意选择方便，不再需要螺杆穿过槽钢，操作简单，提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种槽钢新型吊装结构，包括螺杆；螺杆上固定有安装组件，安装组件上连接有安装块，安装块上设有槽钢；
[0008]安装组件包括两块夹板，两块夹板左右拼合夹持螺杆固定，安装组件于螺杆上下调节；
[0009]安装块包括用于放置槽钢的第一通槽，第一通槽的侧壁两边沿分别凸出有第一连接板，第一连接板与一夹板相连接固定。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：夹板的上表面凹陷形成与螺杆相匹配的第一凹槽，第一凹槽的两侧分别开设有第一通孔；两个夹板上第一凹槽包覆螺杆，螺栓穿过第一通孔旋上螺母固定。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两块第一连接板与一夹板焊接固定。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一通槽包括第一板体，第一板体的两边沿向上延伸弯折形成三角形的第二板体，两个第二板体相对设置与第一板体合围成第一通槽；第二板体的侧边沿延伸弯折形成第一连接板；第一连接板上开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔对应设置，螺栓穿过第二通孔和第一通孔固定。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一板体上开设有两个第三通孔，两个第三通孔连线与第一凹槽相互垂直；螺栓穿过第三通孔与槽钢相连接。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二板体上开设有三个横竖排列的第四通孔；螺栓穿过第四通孔与槽钢相连接。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]本技术的槽钢新型吊装结构，与现有技术相比，包括两块夹板拼合而成的安装组件，夹板上开设有第一凹槽与螺杆相匹配，用于螺杆的夹紧和定位；根据高度需求，可以安装在不同位置上，调节方便；第一凹槽的尺寸与螺杆相匹配，提高配件的统一性，安装快速；对于多层横担的支架可以直接将横担安装到所需位置，无需螺母调节高度，提高工作效率，保证工程的进度。
[0017]安装块包括第一板体和第二板体，两者弯折一体成型，保证其强度；两个第二板体形成第一通槽，与槽钢宽度相匹配，可以起到限位作用，保持槽钢夹紧或受力时不会发生倾斜，提高稳定性；
[0018]第一板体和第二板体上分别开设有第三通孔和第四通孔；可用于槽钢不同方向组装灵活搭配成各种支吊架式样，满足现场安装需求。
[0019]本技术使用高强度钢材，辅以标准槽连接设计，加上预制连接锁固孔位，能快递有效的将槽钢和螺杆连接在一起，同时结构简单，美观耐用。
附图说明
[0020]图1是现有结构示意图。
[0021]图2是本技术的整体爆炸结构示意图。
[0022]图3是本技术的整体结构示意图。
[0023]图4是本技术的整体结构示意图。
[0024]图5是本技术的夹板结构示意图。
[0025]图6是本技术的安装块结构示意图。
[0026]图7是本技术的安装块结构示意图。
[0027]附图标记：螺杆01；安装组件02；夹板020；第一凹槽02000；第一通孔0201；安装块03；第一通槽030；第一连接板031；第二通孔0310；第一板体032；第三通孔0320；第二板体033；第四通孔0330；槽钢04；螺栓05；螺母06；
具体实施方式
[0028]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述；
[0029]本实施例给出了一种槽钢新型吊装结构，包括螺杆01；螺杆01用于实现吊装；螺杆01上固定有安装组件02，安装组件02上连接有安装块03，安装块03上设有槽钢04；安装组件02和安装块03相配合起到中间连接作用；
[0030]安装组件02包括两块夹板020，夹板020为金属板能够提供更好地牢固度；两块夹板020左右拼合夹持螺杆01固定，安装组件02于螺杆01上下调节；根据需求在螺杆01上选择不同高度的安装位置，两块夹板020在螺杆01上夹持固定住；
[0031]安装块03包括用于放置槽钢04的第一通槽030，槽钢04放置在第一通槽030内固定实现吊装；第一通槽030的侧壁两边沿分别凸出有第一连接板031，第一连接板031与一夹板020相连接固定。
[0032]如上所述，安装过程，根据槽钢04的安装位置，在螺杆01的对应上将两块夹板020夹持固定住；槽钢04的一端部插入安装块03的第一通槽030固定，再将安装块03的第一连接板031与夹板020固定，实现槽钢04的吊装；无需像传统方式，调节螺母06高度，提高工作效率，保证工程的进度。
[0033]进一步的，夹板020的上表面凹陷形成与螺杆01相匹配的第一凹槽02000，第一凹槽02000的两侧分别开设有第一通孔0201；第一凹槽02000与螺杆01相匹配，可以与螺杆01更好贴合，起到限位作用，安装组件02更加牢固；
[0034]两个夹板020上第一凹槽02000包覆螺杆01，螺栓05穿过第一通孔0201旋上螺母06固定。
[0035]如上所述，根据所需要安装的位置高度，将两块夹板020上的第一凹槽02000包夹住螺杆01，再使用螺栓05穿过对应的第一通孔0201旋上螺母06固定；安装组件02在螺杆01上的位置可以调节；
[0036]优选的，第一凹槽02000的两侧分别开设有三个第一通孔0201，三个第一通孔0201一排设置；
[0037]进一步的，两块第一连接板031与一夹板020焊接固定。
[0038]如上所述，安装块03与夹板020焊接固定，两者连接牢固强度高；
[0039]进一步的，第一通槽030包括第一板体032，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢新型吊装结构，其特征在于：包括螺杆；螺杆上固定有安装组件，安装组件上连接有安装块，安装块上设有槽钢；安装组件包括两块夹板，两块夹板左右拼合夹持螺杆固定，安装组件于螺杆上下调节；安装块包括用于放置槽钢的第一通槽，第一通槽的侧壁两边沿分别凸出有第一连接板，第一连接板与一夹板相连接固定。2.根据权利要求1所述的槽钢新型吊装结构，其特征在于：夹板的上表面凹陷形成与螺杆相匹配的第一凹槽，第一凹槽的两侧分别开设有第一通孔；两个夹板上第一凹槽包覆螺杆，螺栓穿过第一通孔旋上螺母固定。3.根据权利要求2所述的槽钢新型吊装结构，其特征在于：两块第一连接板与一夹板焊接固定。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾军强，褚晴涛，胡佳敏，
申请(专利权)人：泰德阳光浙江建筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：