本申请提供一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，属于基础或基础构件变形试验技术领域。包括U形钢板桩、第一固定半环、第二固定半环、第一定滑轮、第二定滑轮、第一支撑钢架、第二支撑钢架、钢板平台、自动报警装置和钢丝绳；所述固定半环和定滑轮分别焊接在钢板桩两侧及腹板上，并且固定半环和定滑轮到U型钢板桩拐角处的距离相等；所述支撑钢架水平对称焊接在钢板桩腹板上；所述钢板平台焊接在两个支撑钢架上；所述自动报警装置用强力胶粘贴在钢板平台上；所述钢丝绳穿过定滑轮将固定半环和自动报警装置连接。本申请具有安装简便，不需定期人工观测检测数据，可自动、准确、及时完成截面危险变形预警，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置
[0001]本申请涉及一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，属于基础或基础构件变形试验
技术介绍
[0002]U形钢板桩是一种边缘带有联动装置、可自由组合以形成连续紧密的挡土或者挡水墙的U形钢结构体，可防止水和土进入基坑的开挖位置，以便在基坑内进行作业，具有施工简便，工期短、可回收利用等特点。
[0003]由于钢板桩是一种柔性支护结构，在侧向水土压力作用下容易产生侧向变形，而变形情况加剧时，则会引发工程事故，造成生命财产损失。
[0004]与其它类型钢板桩不同，U形钢板桩截面拐角处为钝角结构，在坑外土压力和其它连接钢板桩的拉力作用下，U形结构更容易变形为平面平板，产生结构薄弱点，严重降低抗倾覆能力，因此在基坑支护工作中有必要对钢板桩的U形拐角进行变形监测，以便桩体达到危险变形时采取有效防护措施。
[0005]现有U形钢板桩变形监测通常是对U形钢板桩的侧向变形进行监测，而未考虑截面横向变形的监测，因此不能及早监测到U形钢板桩的结构薄弱点。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本申请提供一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，有效解决了对U形钢板桩截面变形的监测问题，可及时对监测到的危险变形进行预警，保证了基坑开挖的安全性和可靠性。
[0007]具体地，本申请是通过以下方案实现的：
[0008]一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，包括用于基坑支护的U形钢板桩、第一固定半环、第二固定半环、第一定滑轮、第二定滑轮、第一支撑钢架、第二支撑钢架、钢板平台、自动报警装置和钢丝绳，所述第一固定半环和第二固定半环设置在两个侧板上，第一定滑轮和第二定滑轮设置于腹板处，第一支撑钢架和第二支撑钢架设置于腹板，钢板平台设置于第一支撑钢架和第二支撑钢架上，自动报警装置固定于钢板平台上；钢丝绳穿过定滑轮将固定半环和自动报警装置连接。
[0009]进一步的，作为优选：
[0010]所述第一固定半环和第二固定半环竖向焊接在侧板上，第一固定半环和第二固定半环在侧板的焊接位置为距地面高度相同，且第一固定半环、第二固定半环距腹板和侧板拐角处距离为X，X＜1/2D，D为腹板宽度。
[0011]所述第一定滑轮和第二定滑轮横向焊接在腹板上，且第一定滑轮、第二定滑轮距腹板和侧板拐角处距离为X，X＜1/2D，D为腹板宽度。
[0012]所述第一定滑轮、第二定滑轮与第一固定半环、第二固定半环处于同一水平高度。
[0013]所述第一支撑钢架和第二支撑钢架均为直角三角形钢架，第一支撑钢架、第二支
撑钢架的直角边竖直与腹板焊接。
[0014]所述第一支撑钢架和第二支撑钢架的所在高度较第一定滑轮和第二定滑轮低；更优选的，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架与第一定滑轮和第二定滑轮的高度差H为钢板平台厚度和自动报警器厚度之和，第一支撑钢架和第二支撑钢架距腹板和侧板拐角处距离为1/5Dmm，D为腹板宽度。
[0015]所述钢板平台为具有一定刚度的长方形钢板，钢板平台水平固定在第一支撑钢架和第二支撑钢架上。
[0016]所述自动报警器水平固定在钢板平台中间位置，
[0017]所述自动报警器包括警报器、触发式开关、弹簧、凹槽和滑动杆，凹槽设置于自动报警器上部中间位置，且沿长度方向标有刻度；滑动杆与所述弹簧连接放置在所述凹槽内，可在外力作用下滑动；弹簧固定在凹槽一端，防止滑动杆自由滑动；触发式开关可被所述滑动杆碰撞触发，所述警报器在所述触发式开关触发时报警。
[0018]所述钢丝绳绕经第一定滑轮、第二定滑轮连接第一固定半环、第二固定半环和自动报警装置。
[0019]本申请提供的监测U形钢板桩截面形变的辅助装置具有如下优点：
[0020]1）将截面变形考虑到U形钢板桩的监测内；
[0021]2）能够实时对U型钢板桩达进行监测，准确及时地发出预警，以便对其进行修复或补强；
[0022]3）自动发出预警，减少了定期观测监测数据的频率；
[0023]4）设备安装方便、简单、成本低、占用空间小，实用性强。
附图说明
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请的截面示意图；
[0026]图3为本申请中自动报警器的俯视图；
[0027]图4为本申请中自动报警器的凹槽正视图。
[0028]图中标号：1.U形钢板桩；11.侧板一；12.侧板二；13. 腹板；2.第一固定半环；3.第二固定半环；4.第一定滑轮；5.第二定滑轮；6.第一支撑钢架；7.第二支撑钢架；8.钢板平台；9.自动报警装置；91.警报器；92.触发式开关；93.弹簧；94.凹槽；95.滑动杆；A.钢丝绳。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术的具体实施方法作详细介绍。
[0030]本实施例一种激光测距变形测量装置，结合图1，包括用于基坑支护的U形钢板桩1、第一固定半环2、第二固定半环3、第一定滑轮4、第二定滑轮5、第一支撑钢架6、第二支撑钢架7、钢板平台8、自动报警装置9和钢丝绳A；
[0031]在本实例中，第一固定半环2和第二固定半环3分别竖向焊接在侧板一11和侧板二12上，考虑到同时监测侧板一11、侧板二12和腹板13之间的角度变化，其焊接位置距地面高度相同，且分别距腹板13和侧板一11、侧板二12的拐角处X，其中，X＜1/2D，D为腹板宽度（单位：mm）。
[0032]在本实例中，第一定滑轮4和第二定滑轮5横向焊接在腹板13上，在腹板13的焊接位置高度和第一固定半环2、第二固定半环3相同，且分别距腹板13和侧板一11、侧板二12的拐角处X（单位：mm）。
[0033]优选的，本实例中的第一支撑钢架6和第二支撑钢架7为直角三角形钢架，第一支撑钢架6、第二支撑钢架7的直角边竖直与腹板13焊接，焊接位置低于第一定滑轮和第二定滑轮H（单位：mm），且分别距腹板13和侧板一11、侧板二12的拐角处1/5D（单位：mm），其中，H为钢板平台厚度和自动报警器厚度之和。
[0034]优选的，在本实例中的钢板平台8为具有一定刚度的长方形钢板，钢板平台8水平固定在第一支撑钢架6和第二支撑钢架上70。
[0035]在本实例中，自动报警装置9水平固定在所述钢板平台中间位置，自动报警装置9包括警报器91、触发式开关92、弹簧93、凹槽94和滑动杆95，凹槽94设置于自动报警器上部中间位置，且沿长度方向标有刻度，滑动杆95与弹簧93连接放置在凹槽94内，可在外力作用下滑动，弹簧93固定在凹槽94一端，防止滑动杆95自由滑动，触发式开关92可被滑动杆95碰撞触发，警报器91在触发式开关92触发时报警。
[0036]在本实例中，钢丝绳A经过第一定滑轮4、第二定滑轮5连接第一固定半环2、第二固定半环3和自动报警装置9。
[0037]在本实例中，钢板桩侧板一11、侧板二12和腹板13之间的夹角为θ，截面变形时θ会不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，与U型钢板桩配合安装，U型钢板桩包括两个侧板和一个腹板，其特征在于：所述辅助装置包括第一固定半环、第二固定半环、第一定滑轮、第二定滑轮、第一支撑钢架、第二支撑钢架、钢板平台、自动报警装置和钢丝绳，第一固定半环和第二固定半环分别设置在两个侧板上，第一定滑轮、第二定滑轮、第一支撑钢架、第二支撑钢架分别设置于腹板不同位置处，钢板平台设置于第一支撑钢架和第二支撑钢架之间，自动报警装置固定于钢板平台上，且钢丝绳穿过第一定滑轮连接于自动报警装置与第一固定半环之间，穿过第二定滑轮连接于第二固定半环和自动报警装置之间。2.根据权利要求1所述的一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，其特征在于：所述第一固定半环和第二固定半环均竖向固定在侧板上，且第一固定半环、第二固定半环距腹板和侧板拐角处距离为X，X＜1/2D，D为腹板宽度。3.根据权利要求1所述的一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，其特征在于：第一固定半环和第二固定半环相对腹板对称设置在两个侧板上。4.根据权利要求1所述的一种监测U形钢板桩截面形变的辅助装置，其特征在于：所述第一定滑轮和第二定滑轮横向固定在腹板上，且所述第一定滑轮、第二定滑轮距腹板和侧板拐角处距离为X，X＜1/2D，D为腹板宽度。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，吴早生，谭旻昊，徐东阳，黄睿，田鑫雨，
申请(专利权)人：华汇工程设计集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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