一种便携式钢筋混凝土检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式钢筋混凝土检测仪，具体涉及钢筋混凝土检测仪领域，包括用于保持检测轨迹水平移动的水平仪，水平仪的底部固定安装有用于利用气压滑行的气囊结构，气囊结构的底部固定安装有用于进行检测的检测结构，检测结构包括扫描主板和感应探头，水平仪的底部固定安装有矩形外框，矩形外框的一侧设有气囊袋，矩形外框的内腔设置有联动杆，矩形外框的内部设有用于推动联动杆进行滑动的气囊条，气囊条与联动杆呈相互固定设置。本实用新型专利技术通过设有充气膨胀的气囊袋和气囊条，当气囊袋充气使气囊条受气呈横向延伸舒展时，推动联动杆和第一滑板带动检测结构在混凝土板上保持水平移动，从而提升检测精准度，更便于实际使用。于实际使用。于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢筋混凝土检测仪


[0001]本技术涉及钢筋混凝土检测仪
，更具体地说，本技术涉及一种便携式钢筋混凝土检测仪。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土检测仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量混凝土保护层厚度、钢筋直径等，除此之外，钢筋混凝土检测仪还可以对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等，施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏，减少意外的发生。
[0003]传统的便携式钢筋混凝土检测仪多为手持式，在进行检测时，需要将其贴合在钢筋混凝土板上进行平移扫描，然而由于检测工作时间较长，手部容易失去平衡，使得检测仪的检测方向发生倾斜，从而导致检测结果不精确，影响后续施工，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便携式钢筋混凝土检测仪，通过设有充气膨胀的气囊袋和气囊条，推动联动杆和第一滑板带动检测结构在混凝土板上保持水平移动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式钢筋混凝土检测仪，包括用于保持检测轨迹水平移动的水平仪，所述水平仪的底部固定安装有用于利用气压滑行的气囊结构，所述气囊结构的底部固定安装有用于进行检测的检测结构，所述检测结构包括扫描主板和感应探头，所述水平仪的底部固定安装有矩形外框，所述矩形外框的一侧设有气囊袋，所述矩形外框的内腔设置有联动杆，所述矩形外框的内部设有用于推动所述联动杆进行滑动的气囊条，所述气囊条与所述联动杆呈相互固定设置，且所述气囊袋与所述气囊条呈相互连通设置，所述联动杆的内部贯穿设有弹簧，所述弹簧具有伸缩性和回弹性，所述矩形外框的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动有第一滑板，所述第一滑板的两侧固定安装有用于支撑所述第一滑板的第二滑板，所述第一滑板的底部设有用于夹持所述扫描主板的夹持件，所述扫描主板固定安装在所述夹持件的内部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述水平仪和所述矩形外框相同的一侧通过螺栓固定安装有便于握持的握把，所述气囊袋设置在所述握把和所述矩形外框之间，以用于在握持握把的同时，捏动所述气囊袋进行充气。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述弹簧通过螺栓固定安装在所述矩形外框的内壁上，以用于推动或拉动所述联动杆进行滑动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述矩形外框的内部至少设有两个用于防止泄气后的所述气囊条掉出的限位板，两个所述限位板关于所述矩形外框的水平向中心线呈镜像对称设置，且所述第一滑板滑动在两个所述限位板之间。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述矩形外框的内壁开设有多个用于引导所述第二滑
板进行滑动的第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑板呈一一对应设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述夹持件呈C字型设置，所述夹持件的一侧设有多个用于辅助所述扫描主板进行滑动的滚筒。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述矩形外框的一侧固定安装有多个用于增强与混凝土板接触摩擦力的耐磨支座，且多个所述耐磨支座的一侧均与所述水平仪的边缘齐平。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过在水平仪的底部设有气囊袋和气囊条，以及在气囊条的一侧设有可滑动的联动杆和第一滑板，当气囊袋充气使气囊条受气膨胀时，气囊条呈横向缓慢舒展开，推动联动杆和第一滑板呈横向水平移动，带动检测结构在混凝土板上保持水平移动，从而提升对钢筋混凝土的检测精准度，更便于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的局部结构剖视图。
[0016]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0017]图4为本技术的背部结构示意图。
[0018]附图标记为：1水平仪、2气囊结构、21矩形外框、22握把、23气囊袋、24气囊条、25联动杆、26弹簧、27第一滑板、28第二滑板、29第一滑槽、210第二滑槽、211夹持件、212滚筒、213耐磨支座、214限位板、3检测结构、31扫描主板、32感应探头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种便携式钢筋混凝土检测仪，如图1所示，包括用于保持检测轨迹水平移动的水平仪1，水平仪1的底部固定安装有用于利用气压滑行的气囊结构2，气囊结构2的底部固定安装有用于进行检测的检测结构3，结合图4所示，检测结构3包括扫描主板31和感应探头32，如图1
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2所示，水平仪1的底部固定安装有矩形外框21，矩形外框21的一侧设有气囊袋23，气囊袋23的顶部和底部分别设有单向进气阀和单向出气阀，水平仪1和矩形外框21相同的一侧通过螺栓固定安装有便于握持的握把22，气囊袋23设置在握把22和矩形外框21之间，以用于在握持握把22的同时，捏动气囊袋23进行充气，矩形外框21的内腔设置有联动杆25，矩形外框21的内部设有用于推动联动杆25进行滑动的气囊条24，气囊条24与联动杆25呈相互固定设置，气囊条24为充气时，与联动杆25一起置于矩形外框21靠近握把22的一侧，且气囊袋23与气囊条24呈相互连通设置，气囊条24由一节一节的球形气囊构成，当捏动气囊袋23进行充气时，气囊条24上的球形气囊一节一节的缓慢膨胀，从而延展伸开推动联动杆25向远离握把22的一侧移动。
[0021]进一步的，如图2所示，矩形外框21的内部至少设有两个用于防止泄气后的气囊条24掉出的限位板214，限位板214设置在矩形外框21的中心位置处，以用于将限位板214隔绝
在矩形外框21的上半部，两个限位板214关于矩形外框21的水平向中心线呈镜像对称设置，且第一滑板27滑动在两个限位板214之间。
[0022]进一步的，如图3所示，联动杆25的内部贯穿设有弹簧26，其中，弹簧26具有伸缩性和回弹性，且弹簧26通过螺栓固定安装在矩形外框21的内壁上，以用于推动或拉动联动杆25进行滑动，为了便于联动杆25进行滑动，在矩形外框21的一侧开设有第一滑槽29，第一滑槽29的内腔滑动有第一滑板27，为了避免在第一滑板27的滑行过程中，支撑稳定性较差，使得第一滑板27发生晃动或掉落，在第一滑板27的两侧固定安装有用于支撑第一滑板27的第二滑板28，其中，矩形外框21的内壁开设有多个用于引导第二滑板28进行滑动的第二滑槽210，第二滑槽210与第二滑板28呈一一对应设置，第二滑板28的底部设有与第二滑槽210相吻合的弧形滑块。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式钢筋混凝土检测仪，包括水平仪(1)，所述水平仪(1)的底部固定安装有气囊结构(2)，所述气囊结构(2)的底部固定安装有检测结构(3)，其特征在于：所述检测结构(3)包括扫描主板(31)和感应探头(32)，所述水平仪(1)的底部固定安装有矩形外框(21)，所述矩形外框(21)的一侧设有气囊袋(23)，所述矩形外框(21)的内部设有气囊条(24)，所述气囊袋(23)与所述气囊条(24)呈相互连通设置，所述气囊条(24)的一侧固定安装有联动杆(25)，所述联动杆(25)的内部贯穿设有弹簧(26)，所述矩形外框(21)的一侧开设有第一滑槽(29)，所述第一滑槽(29)的内腔滑动有第一滑板(27)，所述第一滑板(27)的两侧固定安装有第二滑板(28)，所述第一滑板(27)的底部设有夹持件(211)，所述扫描主板(31)固定安装在所述夹持件(211)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋混凝土检测仪，其特征在于：所述水平仪(1)和所述矩形外框(21)相同的一侧通过螺栓固定安装有握把(22)，所述气囊袋(23)设置在所述握把(22)和所述矩形外框(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，吕忠银，许俊，卞爱珍，
申请(专利权)人：合肥天鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：