泄压开盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种泄压开盖装置，其包含腔体、密封套筒以及触头；腔体的内腔设置有吸附剂，且腔体的顶壁和底壁分别设置有连通内腔与外界的孔隙；密封套筒一端筒口连接于腔体的底壁，另一端用以接触容器并环绕于按压弹力盖周围，以在腔体与按压弹力盖之间形成密封；触头设置于腔体的底壁，并位于密封套筒内，用以触发按压弹力盖。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够在实现触发按压弹力盖的同时，利用密封套筒保证按压弹力盖部位的密封，使得空气在泄压过程中仅能够经由腔体的空隙流经吸附剂，并利用吸附剂吸附空气中的水分，从而避免空气中的水分正在开盖过程中进入容器内，避免容器内的产品产生污染。的产品产生污染。的产品产生污染。

【技术实现步骤摘要】
泄压开盖装置


[0001]本技术涉及一种泄压开盖装置。

技术介绍

[0002]润滑油广泛应用于航空、航天、钢铁、汽车等行业，具有抗氧、防腐、极压、减磨等作用。润滑油在生产时通常为高温调和，以合适的温度、合适的流速进行精密灌装。因此，灌装结束后，在环境温度下，桶内通常为负压。某些润滑油包装桶为按压弹力盖，低温环境中，按压开盖瞬间，在负压的作用下空气中的水分被吸入桶内。水分在油液表面迅速吸附凝固，随后在油中分散剂的作用下聚集，最终形成微乳化沉入桶底。该现象直接导致油品在取样分析时出现误判，甚至导致油品性能降低。
[0003]为实现包装桶的按压弹力盖的开启，相关领域采用开盖装置。例如包括支撑块和开盖转杆的开盖工具，又如包括支撑横杆、卡钩和支杆的开盖工具。然而，上述现有开盖装置仅能实现按压弹力盖的开启，无法避免开盖时由于桶内为负压而吸入水分导致污染的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够避免空气中的水分正在开盖过程中进入容器内的泄压开盖装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种泄压开盖装置，用以开启容器的按压弹力盖，其中，所述泄压开盖装置包含腔体、密封套筒以及触头；所述腔体的内腔设置有吸附剂，且所述腔体的顶壁和底壁分别设置有连通所述内腔与外界的孔隙；所述密封套筒一端筒口连接于所述腔体的底壁，另一端用以接触所述容器并环绕于所述按压弹力盖周围，以在所述腔体与所述按压弹力盖之间形成密封；所述触头设置于所述腔体的底壁，并位于所述密封套筒内，用以触发所述按压弹力盖。
[0007]根据本技术的其中一个实施方式，所述腔体包含本体以及盖体；所述本体呈桶状结构，该桶状结构的桶底部分定义所述腔体的底壁；所述盖体可拆装地设置于所述本体的桶口部分，所述盖体定义所述腔体的顶壁，并与所述本体形成所述腔体的内腔。
[0008]根据本技术的其中一个实施方式，所述本体与所述盖体为螺纹连接。
[0009]根据本技术的其中一个实施方式，所述本体为透明材质。
[0010]根据本技术的其中一个实施方式，所述盖体外侧设置有手柄。
[0011]根据本技术的其中一个实施方式，所述密封套筒为波纹管状结构。
[0012]根据本技术的其中一个实施方式，所述密封套筒的材质包含弹性材料。
[0013]根据本技术的其中一个实施方式，所述密封套筒于完全释放状态下的长度，大于所述触头的长度。
[0014]根据本技术的其中一个实施方式，所述按压弹力盖具有凸出于所述容器表面
的凸出厚度；其中，所述密封套筒于完全释放状态下的长度，大于所述触头的长度与所述凸出厚度之和。
[0015]根据本技术的其中一个实施方式，所述泄压开盖装置还包含过滤膜；所述过滤膜设置于所述腔体内。
[0016]由上述技术方案可知，本技术提出的泄压开盖装置的优点和积极效果在于：
[0017]本技术提出的泄压开盖装置包含腔体、密封套筒以及触头。腔体的内腔设置有吸附剂，且腔体的顶壁和底壁分别设置有连通内腔与外界的孔隙。密封套筒一端筒口连接于腔体的底壁，另一端用以接触容器并环绕于按压弹力盖周围，以在腔体与按压弹力盖之间形成密封；触头设置于腔体的底壁，并位于密封套筒内，用以触发按压弹力盖。通过上述结构设计，本技术能够在实现触发按压弹力盖的同时，利用密封套筒保证按压弹力盖部位的密封，使得空气在泄压过程中仅能够经由腔体的空隙流经吸附剂，并利用吸附剂吸附空气中的水分，从而避免空气中的水分正在开盖过程中进入容器内，避免容器内的产品产生污染。
附图说明
[0018]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0019]图1是根据一示例性实施方式示出的一种泄压开盖装置的结构示意图；
[0020]图2是图1示出的泄压开盖装置的使用状态示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]110.本体；
[0023]111.吸附剂；
[0024]112.孔隙；
[0025]120.盖体；
[0026]121.孔隙；
[0027]122.手柄；
[0028]130.密封套筒；
[0029]140.触头；
[0030]150.过滤膜；
[0031]200.容器；
[0032]210.按压弹力盖。
具体实施方式
[0033]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0034]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不
同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0035]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的泄压开盖装置的结构示意图。在该示例性实施方式中，本技术提出的泄压开盖装置是以应用于对润滑油包装桶的按压弹力盖210进行泄压开盖为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的容器200的泄压开盖中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的泄压开盖装置的原理的范围内。
[0036]如图1所示，在本实施方式中，本技术提出的泄压开盖装置包含腔体、密封套筒130以及触头140。配合参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本技术原理的泄压开盖装置的使用状态示意图，且具体示出了泄压开盖装置的密封套筒130和触头140在泄压开盖过程中的示意状态。以下将结合上述附图，对本技术提出的泄压开盖装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0037]如图1和图2所示，在本实施方式中，该腔体的内腔设置有吸附剂111，且腔体的顶壁和底壁分别设置有连通内腔与外界的孔隙。该密封套筒130一端筒口连接于腔体的底壁，另一端用以接触容器200并环绕于按压弹力盖210周围。在泄压开盖过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压开盖装置，用以开启容器的按压弹力盖，其特征在于，所述泄压开盖装置包含：腔体，其内腔设置有吸附剂，且所述腔体的顶壁和底壁分别设置有连通所述内腔与外界的孔隙；密封套筒，一端筒口连接于所述腔体的底壁，另一端用以接触所述容器并环绕于所述按压弹力盖周围，以在所述腔体与所述按压弹力盖之间形成密封；触头，设置于所述腔体的底壁，并位于所述密封套筒内，用以触发所述按压弹力盖。2.根据权利要求1所述的泄压开盖装置，其特征在于，所述腔体包含：本体，呈桶状结构，该桶状结构的桶底部分定义所述腔体的底壁；盖体，可拆装地设置于所述本体的桶口部分，所述盖体定义所述腔体的顶壁，并与所述本体形成所述腔体的内腔。3.根据权利要求2所述的泄压开盖装置，其特征在于，所述本体与所述盖体为螺纹连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志才，杨阳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：