一种圆筒丝网印刷机构制造技术

本申请涉及一种圆筒丝网印刷机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有印刷室，所述印刷室顶部铰接有翻盖，所述印刷室一侧呈开口设置，所述印刷室内部转动连接有水平的圆网滚筒，所述圆网滚筒的两端均呈开口设置，圆网滚筒内部放置有水平的横杆，所述横杆杆壁连接有连接板，所述连接板背离横杆的一侧滑动连接有两个夹板，两个所述夹板沿连接板的长度方向设置，且分别位于连接板宽度方向的两侧，两个夹板分别沿连接板的宽度方向与连接板表面滑动连接，夹板之间放置有刮墨刀，且两个夹板之间螺纹连接有第一螺栓。本申请结构合理，具有方便操作人员更换刮墨刀的效果。便操作人员更换刮墨刀的效果。便操作人员更换刮墨刀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒丝网印刷机构


[0001]本申请涉及印刷生产的
，尤其是涉及一种圆筒丝网印刷机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷机包括平面丝网印刷机和曲面丝网印刷机，其中曲面丝网印刷机又分为平网曲面丝网印刷机和圆网曲面丝网印刷机，圆筒丝网印刷机是圆网曲面丝网印刷机的一种，具有操作方便、适用范围广、生产效率高等特点，是一种深受印刷厂家青睐的一种印刷机型。
[0003]圆筒丝网印刷机包括圆网滚筒，圆网滚筒内部放置有喷墨管道和刮墨刀，刮墨刀和圆网滚筒周向内壁处于相抵接的状态，在印刷工作之前根据印刷品的厚度选择刮墨刀，在印刷过程中，圆网滚筒做旋转运动，颜料不断从喷墨管道喷出，刮墨刀的位置固定不变，颜料经刮墨刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到印刷品上，从而完成印花过程。
[0004]针对上述中的相关技术，操作人员需要根据印刷品的厚度对刮墨刀进行更换，专利技术人认为在更换刮墨刀的过程中存在不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便对刮墨刀的拆卸和安装，本申请提供一种圆筒丝网印刷机构。
[0006]本申请提供的一种圆筒丝网印刷机构采用如下技术方案：
[0007]一种圆筒丝网印刷机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有印刷室，所述印刷室顶部铰接有翻盖，所述印刷室一侧呈开口设置，所述印刷室内部转动连接有水平的圆网滚筒，所述圆网滚筒的两端均呈开口设置，圆网滚筒内部放置有水平的横杆，所述横杆杆壁连接有连接板，所述连接板背离横杆的一侧滑动连接有两个夹板，两个所述夹板沿连接板的长度方向设置，且分别位于连接板宽度方向的两侧，两个夹板分别沿连接板的宽度方向与连接板表面滑动连接，夹板之间放置有刮墨刀，且两个夹板之间螺纹连接有第一螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案，旋转第一螺栓，使得第一螺栓与两个夹板产生分离，沿连接板宽度方向滑动两个夹板，使得两个夹板之间的距离变大，从而取出刮墨刀并进行更换，调节两个夹板之间的距离，将新的刮墨刀放置于两个夹板之间，两个夹板沿相对的方向移动，当刮墨刀处于被夹紧的状态时，第一螺栓螺纹连接于两个夹板之间，当需要更换不同厚度的刮墨刀时，方便了操作人员的工作。
[0009]本技术进一步设置为：所述横杆朝向连接板的侧壁固定连接有固定块，所述固定块朝向连接板的一端开设有供连接板嵌入的凹槽，所述凹槽槽底与连接块之间固定连接有弹簧，在弹簧的自然状态下，连接板部分伸出凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，弹簧对刮墨刀起到了一个缓冲的作用，当刮墨刀与圆网滚筒内壁相抵接时，弹簧处于被压缩的状态，弹簧的设置不仅使得刮墨刀与圆网滚筒充分接触，也对圆网滚筒的侧壁形成了保护的作用。
[0011]本技术进一步设置为：所述连接板侧壁固定连接导向块，所述凹槽槽壁开设
有供导向块滑动的导向槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，连接板在凹槽内滑动的过程中，导向块和导向槽起到了导向的作用，使得连接板的滑动过程更加平稳。
[0013]本技术进一步设置为：所述横杆的两端呈圆柱体，横杆的中间部分为方形体，所述固定块朝向横杆的侧壁的两端分别固定连接有套筒，所述套筒套设于横杆上，所述套筒与横杆之间螺纹连接有第二螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，套筒的设置方便了固定块和横杆之间的拆卸和安装，第二螺栓的设置紧固了套筒与横杆之间的连接关系。
[0015]本技术进一步设置为：所述套筒的周向内壁与横杆中间部分的周向侧壁呈贴合的状态。
[0016]通过采用上述技术方案，刮墨刀在工作的过程中，套筒和横杆之间不易发生晃动，从而使得固定块、连接板均处于稳定的状态，保证了刮墨刀的正常工作。
[0017]本技术进一步设置为：所述印刷室底面固定连接有两个支撑板，所述支撑板表面开设有通孔，所述横杆的两端呈穿过通孔设置，所述支撑板侧壁螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿至通孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，横杆的两端转动连接于支撑板的通孔中，通过转动横杆，使得刮墨刀可以指向圆网滚筒内部的其它位置，方便了操作人员的调节，旋转第三螺栓，使得第二螺栓位于通孔的一端与横杆杆壁形成抵接，横杆受到挤压，而使得自身处于稳定的状态。
[0019]本技术进一步设置为：所述第三螺栓位于通孔内的一端固定连接有抵接片，所述抵接片背离第三螺栓的一面与横杆杆壁相贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，旋转第三螺栓使得抵接片抵接于横杆杆壁，抵接片的设置增大了第三螺栓与横杆之间的接触面积，使得横杆的状态更加稳定。
[0021]本技术进一步设置为：所述抵接片朝向横杆的侧壁开设有若干条纹，若干所述条纹沿横杆的长度方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，条纹的设置增到了抵接片与横杆之间的摩擦力，使得横杆不易发生转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0024]1.两个夹板滑动连接于连接板表面，且两个夹板均沿连接板的宽度方向滑动，因此两个夹板之间的距离可进行调节，通过调节两个夹板之间的距离，可放置不同厚度的刮墨刀，滑动夹板使得刮墨刀处于被挤压的状态，用第一螺栓对两个夹板进行固定，从而使得刮墨刀处于安装牢固的状态；
[0025]2.通过在横杆和连接板之间设置固定块，固定块开设有供连接板部分嵌入的凹槽，且凹槽槽底与连接板之间固定连接有弹簧，在刮墨刀与圆网滚筒内壁的抵接下，弹簧处于被压缩的状态，从而保证了刮墨刀与圆网滚筒内壁的充分接触；
[0026]3.抵接片朝向横杆的表面的条纹增大了抵接片与横杆杆壁之间的摩擦力，在抵接片抵接于横杆的状态下，横杆不易发生转动。
附图说明
[0027]图1是一种圆筒丝网印刷机构的结构示意图；
[0028]图2是翻盖开启状态下圆筒丝网印刷机构的结构示意图；
[0029]图3是刮墨组件的分离结构示意图；
[0030]图4是图2中A区域的结构示意图。
[0031]图中，1、底座；11、柔版印刷辊；2、印刷室；21、翻盖；22、驱动件；23、支撑板；231、通孔；232、第三螺栓；233、抵接片；234、条纹；3、圆网滚筒；4、横杆；41、转柄；5、刮墨组件；51、固定块；511、凹槽；512、弹簧；513、导向槽；514、套筒；515、第二螺栓；52、连接板；521、导向块；522、燕尾槽；523、螺钉；53、夹板、531、第一螺栓；532、燕尾块；54、刮墨刀。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种圆筒丝网印刷机构。
[0034]参照图1和图2，一种圆筒丝网印刷机构，包括底座1，底座1呈方体状，底座1侧壁转动连接有多组柔版印刷辊11，底座1的上表面固定安装有印刷室2，印刷室2顶部铰接有翻盖21，印刷室2远离翻盖21铰接端的一侧开设有开口，此开口即印刷品入口，印刷室2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒丝网印刷机构，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有印刷室(2)，所述印刷室(2)顶部铰接有翻盖(21)，所述印刷室(2)一侧呈开口设置，所述印刷室内部转动连接有水平的圆网滚筒(3)，其特征在于：所述圆网滚筒(3)的两端均呈开口设置，圆网滚筒(3)内部放置有水平的横杆(4)，所述横杆(4)杆壁连接有连接板(52)，所述连接板(52)背离横杆(4)的一侧滑动连接有两个夹板(53)，两个所述夹板(53)沿连接板(52)的长度方向设置，且分别位于连接板(52)宽度方向的两侧，两个夹板(53)分别沿连接板(52)的宽度方向与连接板(52)表面滑动连接，夹板(53)之间放置有刮墨刀(54)，且两个夹板(53)之间螺纹连接有第一螺栓(531)。2.根据权利要求1所述的一种圆筒丝网印刷机构，其特征在于：所述横杆(4)朝向连接板(52)的侧壁固定连接有固定块(51)，所述固定块(51)朝向连接板(52)的一端开设有供连接板(52)嵌入的凹槽(511)，所述凹槽(511)槽底与连接块之间固定连接有弹簧(512)，在弹簧(512)的自然状态下，连接板(52)部分伸出凹槽(511)。3.根据权利要求2所述的一种圆筒丝网印刷机构，其特征在于：所述连接板(52)侧壁固定连接有导向块(521)，所述凹槽(511)槽壁开设有供导向块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪超，
申请(专利权)人：上海赫宇印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：