肥料农药微生物一体化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体、搅拌器、加热装置、PH传感器及控制箱，控制箱包括电池、单片机、计时器、蜂鸣器、显示屏、开关和调节按钮，温度传感器信号输出端连接单片机的第一信号输入端，单片机的第一信号输出端连接恒温带，PH传感器的信号输出端连接单片机的第二信号输入端，单片机的第二输出端连接搅拌器，计时器的信号输出端连接单片机的第三信号输入端，单片机的第三信号输出端连接蜂鸣器。本实用新型专利技术解决了肥料使用结构不合理、过量始用和利用率低等问题，使有机肥和微生物肥料相配合使用获得更好的肥效，肥料、农药和微生物发酵三合一的罐体，多方位的节省了农户的使用成本。方位的节省了农户的使用成本。方位的节省了农户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
肥料农药微生物一体化反应器


[0001]本技术的肥料农药微生物一体化反应器属于农业设备领域。

技术介绍

[0002]目前，我国肥料的应用方面，存在使用结构不合理、过量施用和利用率低的问题，具体表现为农民在生产过程中只注重化肥的使用，对有机肥和微生物肥料则十分轻视，而且为了获得更好的肥效，盲目加大化肥的施用量。这样会导致化肥的利用率低下，加大了农民肥料的投入量。中国的化肥生产量和使用量位居世界第一，当前世界农作物化肥平均施用量为120kg/hm2，中国农作物化肥施用量为328.5kg/hm2，达到世界平均水平的接近3倍。传统的施肥方式存在以下问题：滴灌肥料中，采用文丘里式滴灌装置，因为肥料投入时间和投入的顺序不同，而滴出的液体中，肥料是不均匀的，造成很多田间出现作物高低不齐的现象；农药滴灌的时候，均匀度不够；微生物发酵缺少恒温和搅拌效果差，加大了种植成本，造成水肥浪费，同时效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出水肥均匀、微生物发酵效果好的肥料农药微生物一体化反应器。
[0004]本技术的目的是这样实现的：肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体、搅拌器、加热装置、PH传感器及控制箱，罐体上端设有进料口；搅拌器位于罐体内部；加热装置包括温度传感器、恒温带，温度传感器位于罐体内部，恒温带位于罐体内壁；PH传感器位于管体内部；控制箱包括电池、单片机、计时器、蜂鸣器、显示屏、开关和调节按钮，控制箱位于罐体外部，显示屏位于控制箱外侧，显示屏左侧设有开关和控制按钮，电池和蜂鸣器位于控制箱右上方，单片机位于控制箱内侧，温度传感器信号输出端连接单片机的第一信号输入端，单片机的第一信号输出端连接恒温带，PH传感器的信号输出端连接单片机的第二信号输入端，单片机的第二输出端连接搅拌器，计时器的信号输出端连接单片机的第三信号输入端，单片机的第三信号输出端连接蜂鸣器。
[0005]进一步的，罐体上设置三种模式调节按钮。
[0006]进一步的，罐体为立方体结构。
[0007]进一步的，罐体下端设有出料口，出料口尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖与其配合下端设有出料口，出料口尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖与其配合。
[0008]由于实行上述技术方案，就使得解决了肥料使用结构不合理、过量始用和利用率低等问题，使有机肥和微生物肥料相配合使用获得更好的肥效，本技术为肥料混合、农药混合和微生物发酵三合一的罐体，多方位的节省了农户的使用成本，提高效率。
附图说明
[0009]本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0010]图1是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的主视结构示意图；
[0011]图2是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的剖视结构示意图；
[0012]图3是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的控制系统示意图；
[0013]图4是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的电路结构示意图；
[0014]图5是肥料农药微生物一体化反应器实施例二的主视结构示意图；
[0015]图6使肥料农药微生物一体化反应器实施例二的电路结构示意图。
[0016]图例：1、罐体，2、进料口，3、出料口，4、出料口盖，5、蜂鸣器，6、显示屏，7、开关，8、“+”调节按钮，9、
“‑”
调节按钮，10、搅拌器，11、PH传感器，12、温度传感器，13、恒温带，14、导线，15、电池，16、模式调节按钮，17、开关一，18、开关二，19、开关三，20、计时器，21、单片机。
具体实施方式
[0017]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]实施例1：如图1至4所示，肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体1、搅拌装置、加热装置、PH传感器11及控制箱，罐体1为边长一米的立方体罐，罐体1上端设有进料口2，下端设有出料口3，出料口3尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖4与其配合；搅拌装置为普通搅拌器10，用以使罐体1内液体均匀混合；加热装置由温度传感器12、恒温带13组成，温度传感器12位于罐体1内部，恒温带13位于罐体内壁；PH传感器11位于罐体1内部，用以传输溶液的PH值；控制箱由蜂鸣器5、电池15、单片机21、计时器20、显示屏6、开关7和“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9组成，控制箱位于罐体1外部，蜂鸣器5位于控制箱的右上方，蜂鸣器5左侧设有电池15，用以提供整个装置的用电，显示屏6位于控制箱外侧，用以显示内部溶液的温度、PH值和工作时间，显示屏6左侧设有四组开关7，分别控制搅拌器10、PH传感器11、恒温带13和计时器20，PH、温度和时间左侧均设有“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9，用于设定目标PH值、目标温度或工作时间，单片机21位于控制箱内侧，用于信号的传输，温度传感器12信号输出端连接单片机21的第一信号输入端，单片机21的第一信号输出端连接恒温带13；PH传感器11的信号输出端连接单片机21的第二信号输入端，单片机21的第二输出端连接恒温带13和搅拌器10；计时器20的信号输出端连接单片机21的第三信号输入端，单片机21的第三信号输出端连接恒温带13和搅拌器10。工作过程为：1、肥料使用时：关闭PH传感器、计时器开关，开启搅拌器、恒温带和温度传感器开关，并设定目标温度，倒入肥料通过搅拌和加温，当溶液的温度达到目标温度后，温度传感器将信号传输至单片机，单片机使恒温带停止加热并保持恒温，就可以进行非常优质的均匀肥料配比，达到植物单株均匀；2、农药使用时：关闭恒温带、PH传感器和计时器的开关，开启搅拌器开关，通过搅拌均匀，让农药滴灌的非常均匀；3、微生物发酵时：打开所有开关，设定目标PH值或工作时间，在PH达到设定设定值或者工作时间达到设定时间的时候，蜂鸣器开始工作，可停止发酵进行滴灌使用。
[0019]实施例2：如图5、6所示，肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体1、搅拌装置、加热装置、PH传感器11及控制箱，罐体1为边长一米的立方体罐，罐体1上端设有进料口2，下端设有出料口3，出料口3尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖4与其配合；搅拌装
置为普通搅拌器10，用以使罐体1内液体均匀混合；加热装置由温度传感器12、恒温带13组成，温度传感器12位于罐体1内部，恒温带13位于罐体内壁；PH传感器11位于罐体1内部，用以传输溶液的PH值；控制箱由蜂鸣器5、电池15、单片机21、计时器20、显示屏6、开关7和“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9组成，控制箱位于罐体1外部，蜂鸣器5位于控制箱的右上方，蜂鸣器5左侧设有电池15，用以提供整个装置的用电，单片机21位于控制箱的内侧，用于信号的传输，显示屏6位于控制箱外侧，用以显示内部溶液的温度、PH值和工作时间，PH、温度和时间左侧均设有“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料农药微生物一体化反应器，其特征在于：包括罐体、搅拌器、加热装置、PH传感器及控制箱，罐体上端设有进料口；搅拌器位于罐体内部；加热装置包括温度传感器、恒温带，温度传感器位于罐体内部，恒温带位于罐体内壁；PH传感器位于管体内部；控制箱包括电池、单片机、计时器、蜂鸣器、显示屏、开关和调节按钮，控制箱位于罐体外部，显示屏位于控制箱外侧，显示屏左侧设有开关和控制按钮，电池和蜂鸣器位于控制箱右上方，单片机位于控制箱内侧，温度传感器信号输出端连接单片机的第一信号输入端，单片机的第一信号输出端连接恒温带，PH传感器的信号输出端连接单片机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，黎玉华，戴爱梅，陆俊吉，
申请(专利权)人：新疆辉柯农业信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：