一种高效搅拌施肥罐制造技术

本实用新型专利技术属于罐体搅拌技术领域，具体公开了一种高效搅拌施肥罐，包括搅拌机构和清洗机构，搅拌机构包括罐体和搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿罐体的顶端并延伸至罐体外侧，搅拌轴的顶端连接有电机，搅拌轴上均布有搅拌叶片，清洗机构包括总进水管、第一分流管、第二分流管和储水腔，第一分流管的一端与罐体的连通，第一分流管的另一端与总进水管连通，第一分流管上设有第一阀门，储水腔设于罐体内，储水腔与罐体顶端内侧连接，储水腔的底端设有若干喷淋头，第二分流管的一端与总进水管连通，第二分流管的另一端贯穿罐体的顶端并与储水腔连通，第二分流管上设有第二阀门。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以清洗罐体内壁附着的肥料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌施肥罐
本技术涉及罐体搅拌
，具体涉及一种高效搅拌施肥罐。
技术介绍
滴灌或喷灌时是按照作物需水要求，通过低压管道系统与安装在毛管上的灌水器，将水和作物需求的养分均匀滴入作物根区土壤中，滴灌的优点在于：不破坏土壤结构，将土壤内部的水、肥、气、热含量保持在适宜于作物生长的良好状态，并且滴灌时蒸发损失小，不产生地面径流，达到节水、节肥、省工的目的，目前得到广泛运用。在滴灌前，需要将滴灌肥料在罐体内充分溶解之后，才能进行滴灌，但是罐体在使用一段时间后，罐体内残留的肥料会附着在罐体的内壁上形成一层结垢，无法清理，一方面使肥料造成浪费，另一方面残留在罐体内壁上的肥料会腐蚀罐体，从而使罐体的使用寿命减短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效搅拌施肥罐，以解决现有罐体不能清理罐体内壁上附着的肥料的问题。为达到上述目的，本技术提供一种高效搅拌施肥罐，包括搅拌机构、清洗机构和用于给搅拌机构添加肥料的进料机构，所述搅拌机构包括罐体、搅拌轴和用于支撑罐体的第一支架，所述搅拌轴设于罐体内部，所述搅拌轴的顶端贯穿罐体的顶端并延伸至罐体外侧，所述搅拌轴的顶端连接有电机，所述搅拌轴上均布有搅拌叶片，所述清洗机构包括总进水管、第一分流管、第二分流管和储水腔，所述第一分流管的一端与罐体的连通，所述第一分流管的另一端与总进水管连通，所述第一分流管上设有第一阀门，所述储水腔设于罐体内，所述储水腔与罐体顶端内侧连接，所述储水腔的底端设有若干喷淋头，所述第二分流管的一端与总进水管连通，所述第二分流管的另一端贯穿罐体的顶端并与储水腔连通，所述第二分流管上设有第二阀门，所述罐体的底端设有出液管，所述出液管上设有第三阀门。本技术的原理和有益效果在于：当需要溶解肥料时，工作人员首先启动电机，随后通过进料机构向罐体内添加肥料，同时打开第一分流管上的第一阀门，接着总进水管内的水通过第一分流管进入罐体内，随后搅拌轴在电机的带动下，带动搅拌叶片搅拌罐体内的肥料，使肥料充分溶解于水，当肥料溶解完成之后，工作人员可以打开第三阀门，将肥料通过出液管排出；当肥料从罐体中排出之后，工作人员关闭第一阀门，打开第二阀门，使总进水管内的水通过第二分流管进入储水腔内，随后通过喷淋头清洗罐体侧壁上附着的肥料，当罐体内壁清洗完成之后即可关闭第二阀门。与现有技术相比，本技术可以通过清洗机构清洗罐体内壁附着的肥料，一方面可以使肥料充分利用，避免浪费肥料；另一方面可以避免附着在罐体内壁的肥料腐蚀罐体。方案二，此为基础方案的优选，所述出液管与罐体底端的连接处设有过滤网。在出液管与罐体底端的连接处设置过滤网，可以过滤没有完全溶解的肥料，避免没有溶解的肥料在进行滴灌或者喷灌是堵塞管道。方案三，此为方案二的优选，所述进料机构包括进料漏斗、出肥料管和第一支撑板，所述第一支撑板底端设有第二支架，所述出肥料管的一端与罐体连通，所述出肥料管的另一端贯穿第一支撑板并与进料漏斗的底端连通，所述进料漏斗的顶端设有进肥料管。当需要向罐体添加肥料时，可以通过进肥料管将肥料添加进料漏斗内，随后进料漏斗内的肥料通过出肥料管进入罐体内。方案四，此为方案三的优选，所述第一支撑板的顶端两侧均设有第二支撑板，所述进料漏斗上套设有固定板，所述固定板的两端分别与第一支撑板两端的第二支撑板连接。在进料漏斗上套设固定板，可以固定进料漏斗，避免进料漏斗在使用过程中晃动。方案五，此为方案四的优选，所述进料机构还包括挡板和推杆，所述挡板贯穿出肥料管的侧壁，所述挡板设于第一支撑板上方，所述挡板与出肥料管滑动连接，所述挡板上设有出料孔，位于所述第一支撑板右端的第二支撑板与挡板的右侧之间连接有弹簧，所述搅拌轴上设有凸轮，所述推杆的左端贯穿第一支撑板右端的第二支撑板并与挡板连接，所述推杆的右端与凸轮正对设置。当电机启动时，电机带动凸轮转动，接着当凸轮与推杆接触并挤压推杆时，推杆推动挡板向左滑动，当挡板上的出料孔位于出肥料管内时，进料漏斗内的肥料通过出肥料管进入罐体内；因此通过此种方式向罐体添加肥料，可以少量多次的向罐体添加肥料，从而保证肥料可以充分溶解，进而避免一次性向罐体添加肥料时，肥料堆积在罐体内影响肥料的溶解。方案六，此为方案五的优选，所述挡板的宽度大于出肥料管的内径。设置挡板的宽度大于出肥料管的内径，可以保证挡板能完全将出肥料管和进料漏斗隔开。方案七，此为方案六的优选，所述罐体的底端为圆台状。将罐体的底端设为圆台状，可以避免罐体的底端堆积肥料。附图说明图1是本技术一种高效搅拌施肥罐的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第二支架1、第一支撑板2、出肥料管3、第二支撑板4、固定板5、挡板6、推杆7、弹簧8、进料漏斗9、进肥料管10、罐体11、电机12、搅拌轴13、凸轮14、第一支架15、储水腔16、喷淋头17、第二分流管18、总进水管19、第一分流管20、第二阀门21、第一阀门22、搅拌叶片23、过滤网24、出液管25、第三阀门26、出料孔27。如图1和图2所示：一种高效搅拌施肥罐，包括搅拌机构、清洗机构和进料机构，搅拌机构包括罐体11、电机12、搅拌轴13和用于支撑罐体11的第一支架15，搅拌轴13位于罐体11内部，搅拌轴13的顶端贯穿罐体11的顶端并延伸至罐体11外侧，搅拌轴13的顶端与电机12的输出轴固定连接，搅拌轴13上均布有搅拌叶片23，罐体11的底端设有出液管25，出液管25上设有第三阀门26，出液管25与罐体11底端的连接处固定设有过滤网24，罐体11的底端为圆台状。清洗机构包括总进水管19、第一分流管20、第二分流管18和储水腔16，第一分流管20的左端与罐体11连通，第一分流管20的右端与总进水管19连通，第一分流管20上设有第一阀门22，储水腔16设于罐体11内，储水腔16与罐体11顶端内侧固定连接，储水腔16的底端设有若干喷淋头17，第二分流管18的右端与总进水管19连通，第二分流管18的左端贯穿罐体11的顶端并与储水腔16连通，第二分流管18上设有第二阀门21。进料机构包括进料漏斗9、出肥料管3、挡板6、推杆7和第一支撑板2，第一支撑板2底端固定连接有第二支架1，第一支撑板2的顶端两侧均设有第二支撑板4，进料漏斗9设于第一支撑板2的上方，进料漏斗9上套设有固定板5，固定板5的两端分别与第一支撑板2两端的第二支撑板4连接，进料漏斗9的顶端设有进肥料管10，出肥料管3的底端与罐体11的右侧连通，出肥料管3的顶端贯穿第一支撑板2并与进料漏斗9的底端连通；挡板6贯穿出肥料管3的侧壁，挡板6的宽度大于出肥料管3的内径，挡板6设于第一支撑板2上方，挡板6与出肥料管3滑动连接，挡板6上设有出料孔27，位于第一支撑板2右端的第二支撑板4与挡板6的右侧之间连接有弹簧8，搅拌轴13上设有凸轮14，推杆7的左端贯穿第一支撑板2右端的第二支撑板4并与挡板6固定连接，推杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效搅拌施肥罐，其特征在于，包括搅拌机构、清洗机构和用于给搅拌机构添加肥料的进料机构，所述搅拌机构包括罐体、搅拌轴和用于支撑罐体的第一支架，所述搅拌轴设于罐体内部，所述搅拌轴的顶端贯穿罐体的顶端并延伸至罐体外侧，所述搅拌轴的顶端连接有电机，所述搅拌轴上均布有搅拌叶片，所述清洗机构包括总进水管、第一分流管、第二分流管和储水腔，所述第一分流管的一端与罐体的连通，所述第一分流管的另一端与总进水管连通，所述第一分流管上设有第一阀门，所述储水腔设于罐体内，所述储水腔与罐体顶端内侧连接，所述储水腔的底端设有若干喷淋头，所述第二分流管的一端与总进水管连通，所述第二分流管的另一端贯穿罐体的顶端并与储水腔连通，所述第二分流管上设有第二阀门，所述罐体的底端设有出液管，所述出液管上设有第三阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌施肥罐，其特征在于，包括搅拌机构、清洗机构和用于给搅拌机构添加肥料的进料机构，所述搅拌机构包括罐体、搅拌轴和用于支撑罐体的第一支架，所述搅拌轴设于罐体内部，所述搅拌轴的顶端贯穿罐体的顶端并延伸至罐体外侧，所述搅拌轴的顶端连接有电机，所述搅拌轴上均布有搅拌叶片，所述清洗机构包括总进水管、第一分流管、第二分流管和储水腔，所述第一分流管的一端与罐体的连通，所述第一分流管的另一端与总进水管连通，所述第一分流管上设有第一阀门，所述储水腔设于罐体内，所述储水腔与罐体顶端内侧连接，所述储水腔的底端设有若干喷淋头，所述第二分流管的一端与总进水管连通，所述第二分流管的另一端贯穿罐体的顶端并与储水腔连通，所述第二分流管上设有第二阀门，所述罐体的底端设有出液管，所述出液管上设有第三阀门。


2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于,所述出液管与罐体底端的连接处设有过滤网。


3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于，所述进料机构包括进料漏斗、出肥料管和第一支撑板，所述第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊吉，
申请(专利权)人：新疆辉柯农业信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65