新型永磁涡流加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了新型永磁涡流加热炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有电磁感应线圈，所述炉体的两端分别开设有进料口和出料口，所述炉体的两端转动设置有两组盖板，两组所述盖板分别和进料口、出料口对应设置，所述炉体上转动设置有绕线盘，所述绕线盘绕设有线缆，所述线缆的一端连接在盖板上，本实用新型专利技术增强了加热炉炉体的密封性，减少灰尘进入炉体的内部，进而在一定程度上提高了加热炉的加热效果，且便于对电磁感应线圈上沾附的灰尘及氧化物进行清理，使电磁感应线圈的导电性保持稳定不下降，降低了设备短路并发生故障的风险，在一定程度上提高了设备的使用寿命。在一定程度上提高了设备的使用寿命。在一定程度上提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型永磁涡流加热炉


[0001]本技术涉及涡流加热炉
，具体为新型永磁涡流加热炉。

技术介绍

[0002]感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流；交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。
[0003]但是现有技术中永磁涡流加热炉的内部容易进入灰尘，并附着在电磁感应线圈上，久而久之会降低加热炉的加热效果，且电磁感应线圈上沾附的灰尘和氧化物不便于清理，导电性下降，容易引起短路，造成设备故障，进而降低了设备的使用寿命，因此我们需要提出新型永磁涡流加热炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型永磁涡流加热炉，增强了加热炉炉体的密封性，减少灰尘进入炉体的内部，进而在一定程度上提高了加热炉的加热效果，且便于对电磁感应线圈上沾附的灰尘及氧化物进行清理，使电磁感应线圈的导电性保持稳定不下降，降低了设备短路并发生故障的风险，在一定程度上提高了设备的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型永磁涡流加热炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有电磁感应线圈，所述炉体的两端分别开设有进料口和出料口，所述炉体的两端转动设置有两组盖板，两组所述盖板分别和进料口、出料口对应设置，所述炉体上转动设置有绕线盘，所述绕线盘绕设有线缆，所述线缆的一端连接在盖板上，所述炉体的内顶部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上安装有连接板，所述连接板上安装有双向滑台，所述双向滑台的滑座上安装有清洁环，所述清洁环位于电磁感应线圈的外侧，所述清洁环的内壁安装有刷毛。
[0006]优选的，所述炉体上固定安装有第一固定架，所述第一固定架设置为U形的固定架，所述第一固定架的内部通过轴承转动设置有一组绕线盘。
[0007]优选的，所述第一固定架的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接于绕线盘的端部。
[0008]优选的，所述炉体上固定安装有第二固定架，所述第二固定架上转动设置有导向辊，所述线缆搭接在导向辊上。
[0009]优选的，所述盖板上固定安装有挂环，所述线缆的一端固定连接于挂环上。
[0010]优选的，所述盖板的下端固定安装有凸块，所述凸块和进料口对应设置。
[0011]优选的，所述清洁环包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端固定连接有插柱，所述第二连接件的一端开设有插槽，所述插柱的一端插接于插槽的内部。
[0012]优选的，所述电磁感应线圈的下端安装有支撑座，所述支撑座固定安装于炉体的内底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过盖板、凸块、绕线盘和清洁环的设计，电机带动绕线盘反向转动，线缆被释放，且盖板向下转动，直至两组凸块分别卡接于进料口和出料口的内部，对炉体内部起到密封的作用，防止外部灰尘进入，电动滑台带动清洁环移动至电磁感应线圈的端部，双向滑台带动第一连接件和第二连接件互相靠近，且插柱插接于插槽的内部；
[0015]清洁环内壁设置的刷毛贴合电磁感应线圈上，电动滑台带动清洁环水平移动，对电磁感应线圈的表面进行清理，扫除其表面沾附的灰尘以及氧化物，本技术增强了加热炉炉体的密封性，减少灰尘进入炉体的内部，进而在一定程度上提高了加热炉的加热效果，且便于对电磁感应线圈上沾附的灰尘及氧化物进行清理，使电磁感应线圈的导电性保持稳定不下降，降低了设备短路并发生故障的风险，在一定程度上提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术电动滑台、双向滑台和清洁环的结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术盖板和进料口的结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、进料口；3、支撑座；4、电磁感应线圈；5、清洁环；51、第一连接件；52、第二连接件；6、电动滑台；7、第一固定架；8、绕线盘；9、电机；10、线缆；11、第二固定架；12、导向辊；13、盖板；14、挂环；15、凸块；16、出料口；17、刷毛；18、插柱；19、插槽；20、双向滑台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：新型永磁涡流加热炉，包括炉体1，炉体1的内部固定安装有电磁感应线圈4，电磁感应线圈4的下端安装有支撑座3，支撑座3固定安装于炉体1的内底部，炉体1的两端分别开设有进料口2和出料口16，进料口2、出料口16和电磁感应线圈4呈对齐设置，炉体1的两端转动设置有两组盖板13，两组盖板13分别和进
料口2、出料口16对应设置，两组盖板13盖合在进料口2和出料口16上，可对炉体1起到密封的作用，减少灰尘进入炉体1内部；
[0024]炉体1上转动设置有绕线盘8，炉体1上固定安装有第一固定架7，第一固定架7设置为U形的固定架，第一固定架7的内部通过轴承转动设置有一组绕线盘8，第一固定架7的一侧固定安装有电机9，电机9输出轴一端通过联轴器固定连接于绕线盘8的端部，电机9带动绕线盘8转动，炉体1上固定安装有第二固定架11，第二固定架11上转动设置有导向辊12，线缆10搭接在导向辊12上；
[0025]绕线盘8绕设有线缆10，线缆10的一端连接在盖板13上，绕线盘8转动带动线缆10收卷，线缆10带动盖板13转动，盖板13上固定安装有挂环14，线缆10的一端固定连接于挂环14上，盖板13的下端固定安装有凸块15，凸块15设置为球面的凸块，设备不使用时，两组凸块15分别卡合在进料口2和出料口16的内部，凸块15和进料口2对应设置；
[0026]炉体1的内顶部固定安装有电动滑台6，电动滑台6的滑座上固定安装有滑块，炉体1的内顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型永磁涡流加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定安装有电磁感应线圈(4)，所述炉体(1)的两端分别开设有进料口(2)和出料口(16)，所述炉体(1)的两端转动设置有两组盖板(13)，两组所述盖板(13)分别和进料口(2)、出料口(16)对应设置，所述炉体(1)上转动设置有绕线盘(8)，所述绕线盘(8)绕设有线缆(10)，所述线缆(10)的一端连接在盖板(13)上，所述炉体(1)的内顶部固定安装有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的滑座上安装有连接板，所述连接板上安装有双向滑台(20)，所述双向滑台(20)的滑座上安装有清洁环(5)，所述清洁环(5)位于电磁感应线圈(4)的外侧，所述清洁环(5)的内壁安装有刷毛(17)。2.根据权利要求1所述的新型永磁涡流加热炉，其特征在于：所述炉体(1)上固定安装有第一固定架(7)，所述第一固定架(7)设置为U形的固定架，所述第一固定架(7)的内部通过轴承转动设置有一组绕线盘(8)。3.根据权利要求2所述的新型永磁涡流加热炉，其特征在于：所述第一固定架(7)的一侧固定安装有电机(9)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：东莞市绿博化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：