焊接法兰盘时大管件整圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接法兰盘时大管件整圆装置，包括丝杠、螺母，丝杠一端连接一支撑座，支撑座外壁沿丝杠径向均匀分布有数个第一铰接座，螺母外壁设有数个第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座一一对应，相互对应的两个为一组，同一组第一铰接座和第二铰接座间设有一连接组件，所述连接组件包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体一端与第一铰接座铰接，另一端靠近端部处与第二杆体的一端铰接，第二杆体的另一端与第二铰接座铰接。本实用新型专利技术通过旋转丝杠即可使连接组件与大管件的内壁完全接触，进行整圆操作，从而使法兰盘内径与大管件或管材的外径的间隙值变小，其焊接垂直度变好，焊接的外观更好，焊接时间变短，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接法兰盘时大管件整圆装置


[0001]本技术涉及一种整圆装置，尤其涉及一种焊接法兰盘时大管件整圆装置。

技术介绍

[0002]原有大规格的弯头管、或普通管材，其端部加工完成后经常存在变形量很大的问题，例如，以端面为例，端面存在多条不同方向上的直径，由于形变量很大，不同方向上的直径的差值
∅
D很大。这就存在以下问题：
[0003]1.因
∅
D值差异很大，当管材和管件需要焊接法兰盘的时候，法兰内孔与管件或管材外径的间隙值必须放得很大，才能保证管件或管材的端部能放入法兰盘的内孔内，这样才能管材/管件与法兰盘进行焊接。
[0004]2.因焊接时间隙大，因此焊接垂直度很差，需要堆焊的面积很大，焊接时间很长。
[0005]3.整个产品焊接后工艺性比较差，外观比较差。
[0006]为了克服上述问题，加工时常会用到整圆装置，先整圆，再焊接，目前的整圆装置多为千斤顶类的辅助整圆装置，结构复杂，工人调整困难，且不适合多种尺寸的管材使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接法兰盘时大管件整圆装置，包括一滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠副包括丝杠和的螺母，丝杠一端连接一支撑座，其特征在于：所述支撑座外壁和螺母外壁均为圆柱形，且与丝杠同轴设置；支撑座外壁沿丝杠径向均匀分布有数个第一铰接座，螺母外壁设有数个第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座一一对应，相互对应的两个为一组，位于与丝杠平行的轴线上；同一组第一铰接座和第二铰接座间设有一连接组件，所述连接组件包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体一端与第一铰接座铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪仕斌，李伟，
申请(专利权)人：金品冠科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：