一种混凝土添加剂生产原料添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土添加剂生产原料添加设备，包括设备箱体，所述设备箱体顶部中心的后端转动连接有卡盖，所述设备箱体底部中心的边角处均焊接有脚支腿，所述设备箱体外壁一侧中心的顶部固定连接有进料口，所述设备箱体内壁靠近进料口一侧的顶部固定连接有第一粗筛板。本实用新型专利技术通过在设备箱体内壁设置有第一粗筛板、第二细筛板和细筛网，将添加剂生产原料通过进料口进入到设备箱体内部后，添加剂生产原料先经过第一粗筛板进行大颗粒杂质的滤除，初步过滤后的添加剂生产原料落到第二细筛板和细筛网上，在振动发生组件作用下对添加剂生产原料进行二次的小颗粒物杂质滤除，上述结构对杂质的滤除效果好，显著提高了添加剂生产原料的质量。添加剂生产原料的质量。添加剂生产原料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂生产原料添加设备


[0001]本技术涉及混凝土添加剂原料生产加工
，特别是涉及一种混凝土添加剂生产原料添加设备。

技术介绍

[0002]混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用。
[0003]在使用添加剂生产原料的添加设备时，由于混凝土添加剂中常常混入大量的杂质，从而使得机器堵塞从而影响到生产，从而降低了生产质量，大大降低了添加设备的实用性，给使用者带来极大的不便。而且现有设备在对添加剂生产原料中的杂质进行滤除后，没有很好的对杂质进行清理的结构，容易造成添加设备中的滤网等结构的堵塞，进而影响到添加设备后续的工作；同时，现有设备对杂质的滤除不够完全彻底，在滤除的杂质中还会掺杂有部分的添加剂生产原料，容易造成资源浪费，节约资源和环保的效果都较差，适用性不太好。
[0004]因此亟需提供一种混凝土添加剂生产原料添加设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有设备在对添加剂生产原料中的杂质进行滤除后，没有很好的对杂质进行清理的结构，容易造成添加设备中的滤网等结构的堵塞，进而影响到添加设备后续的工作；而且对杂质的滤除不够完全彻底，在滤除的杂质中还会掺杂有部分的添加剂生产原料，容易造成资源浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种混凝土添加剂生产原料添加设备，包括设备箱体，所述设备箱体顶部中心的后端转动连接有卡盖，设置卡盖便于对设备箱体内部的结构进行检查维修，所述设备箱体底部中心的边角处均焊接有脚支腿，多个脚支腿对设备箱体起到支撑的作用，所述设备箱体外壁一侧中心的顶部固定连接有进料口，进料口用来将添加剂生产原料加入到设备箱体中，所述设备箱体内壁靠近进料口一侧的顶部固定连接有第一粗筛板，第一粗筛板可以对添加剂生产原料中掺杂的大颗粒杂物进行滤除，所述设备箱体内壁远离进料口的一侧固定连接有与第一粗筛板相对应的支台板，支台板用来安装有滑动屉，所述支台板顶部中心滑动连接有滑动屉，滑动屉用来将添加剂生产原料中滤除的大颗粒杂物以及部分添加剂生产原料进行收集；
[0007]所述设备箱体内壁两侧的中心固定连接有第二细筛板，第二细筛板用来对添加剂生产原料进行二次过滤，滤除其中掺杂的小颗粒杂质，所述第二细筛板顶部中心的一侧嵌合有细筛网，细筛网对添加剂生产原料中的小颗粒杂质进行滤除，所述第二细筛板顶部中心的一侧固定连接有与细筛网相对应的振动发生组件，振动发生组件可以带动细筛网进行
振动，更好的进行杂质的滤除；
[0008]所述设备箱体一侧的中心固定连接有第一步进电机，第一步进电机用来带动丝杆进行转动，所述第一步进电机的输出端安装有丝杆，丝杆用来带动套座进行左右往复移动，所述丝杆外壁周侧螺纹连接有套座，套座用来安装并带动移动刷组件进行左右移动，所述套座前端中心固定连接有移动刷组件，移动刷组件用来对细筛网的表面进行清扫，避免杂质颗粒在其表面堆积而影响后续的工作；
[0009]所述设备箱体内壁中心的底部固定连接有内锥形底块，设置内锥形底块方便将添加剂生产原料排出，所述设备箱体内壁的底部中心固定连接有轴支套，轴支套用来支撑搅拌挤出组件，所述设备箱体外壁的底部中心固定连接有机壳罩，机壳罩用来安装有第二电机，所述机壳罩内壁的底部中心安装有第二电机，第二电机用来驱动搅拌挤出组件将添加剂生产原料从设备箱体内部排出，所述第二电机的输出端安装有搅拌挤出组件，搅拌挤出组件在转动时可以将添加剂生产原料通过出料管排出，在静止时对添加剂生产原料可以起到密封防漏的作用；
[0010]所述设备箱体外壁的一侧开设有与滑动屉相对应的方形通口，开设方形通口方便安装和拆卸滑动屉，所述设备箱体外壁底部中心的一侧固定连接有出料管，出料管用来排出添加剂生产原料。
[0011]优选的，所述滑动屉包括滑条，所述滑动屉底部中心的前端和后端均焊接有滑条，设置滑条便于对滑动屉进行安装和拆卸。
[0012]优选的，所述丝杆与设备箱体内壁两侧的中心均转动连接，这样可以保持丝杆转动时的稳定性。
[0013]优选的，所述移动刷组件包括软刷毛，所述移动刷组件底部中心固定连接有软刷毛，软刷毛可以对细筛网表面的小颗粒杂物进行很好的清理。
[0014]优选的，所述轴支套与搅拌挤出组件之间转动连接。
[0015]优选的，所述搅拌挤出组件远离第二电机的一端延伸至设备箱体内壁中心，这样可以很好的使用搅拌挤出组件将添加剂生产原料排出设备箱体。
[0016]优选的，所述出料管远离设备箱体外壁底部的一端延伸至内锥形底块内壁周侧的顶部，这样可以使得添加剂生产原料在搅拌挤出组件的旋转挤压下通过内锥形底块内壁中心排出到出料管。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过在设备箱体内壁设置有第一粗筛板、第二细筛板和细筛网，将添加剂生产原料通过进料口进入到设备箱体内部后，添加剂生产原料先经过第一粗筛板进行大颗粒杂质的滤除，初步过滤后的添加剂生产原料落到第二细筛板和细筛网上，在振动发生组件作用下对添加剂生产原料进行二次的小颗粒物杂质滤除，上述结构对杂质的滤除效果好，显著提高了添加剂生产原料的质量；
[0019]2.本技术通过在设备箱体内壁两侧的中心设置有丝杆和套座，在套座上固定有移动刷组件及软刷毛，通过丝杆和套座带动移动刷组件进行左右往复移动，进而使得移动刷组件底部的软刷毛对细筛网表面的小颗粒杂质进行清扫，避免了杂质颗粒在细筛网表面堆积影响到后续的工作，上述结构对杂质的清理效果较好，工作高效；
[0020]3.本技术通过在设备箱体内壁一侧设置有与第一粗筛板相对应的支台板和
滑动屉，添加剂生产原料在经过第一粗筛板的初步杂质滤除后，大颗粒杂质和部分添加剂生产原料沿着第一粗筛板倾斜表面进入到滑动屉，滑动屉底部设置有两个滑条，这样方便滑动屉在支台板上的安装与拆卸，便于对滤除的杂质进行清理，和对部分添加剂生产原料的回收，避免造成资源浪费，节约资源和环保效果较好。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视结构图；
[0022]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0023]图3为本技术的右视结构图；
[0024]图4为图2中A处的局部放大图；
[0025]图5为本技术中滑动屉的立体放大结构图。
[0026]图中：1、设备箱体；2、卡盖；3、脚支腿；4、进料口；5、第一粗筛板；6、支台板；7、滑动屉；71、滑条；8、第二细筛板；9、细筛网；10、振动发生组件；11、第一步进电机；12、丝杆；13、套座；14、移动刷组件；141、软刷毛；15、内锥形底块；16、轴支套；17、机壳罩；18、第二电机；19、搅拌挤出组件；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂生产原料添加设备，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)顶部中心的后端转动连接有卡盖(2)，所述设备箱体(1)底部中心的边角处均焊接有脚支腿(3)，所述设备箱体(1)外壁一侧中心的顶部固定连接有进料口(4)，所述设备箱体(1)内壁靠近进料口(4)一侧的顶部固定连接有第一粗筛板(5)，所述设备箱体(1)内壁远离进料口(4)的一侧固定连接有与第一粗筛板(5)相对应的支台板(6)，所述支台板(6)顶部中心滑动连接有滑动屉(7)；所述设备箱体(1)内壁两侧的中心固定连接有第二细筛板(8)，所述第二细筛板(8)顶部中心的一侧嵌合有细筛网(9)，所述第二细筛板(8)顶部中心的一侧固定连接有与细筛网(9)相对应的振动发生组件(10)；所述设备箱体(1)一侧的中心固定连接有第一步进电机(11)，所述第一步进电机(11)的输出端安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)外壁周侧螺纹连接有套座(13)，所述套座(13)前端中心固定连接有移动刷组件(14)；所述设备箱体(1)内壁中心的底部固定连接有内锥形底块(15)，所述设备箱体(1)内壁的底部中心固定连接有轴支套(16)，所述设备箱体(1)外壁的底部中心固定连接有机壳罩(17)，所述机壳罩(17)内壁的底部中心安装有第二电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元朋，
申请(专利权)人：合肥元旭环保新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：