本实用新型专利技术公开了一种减水剂母液合成反应装置，包括加热罐和合成罐，所述加热罐中心设置有合成罐，所述合成罐顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有多个储料盒，所述加热罐一侧顶部固定连接有进水管，所述加热罐远离进水管一侧底部固定连接有出水管，所述合成罐底部固定连接有出料管。本实用新型专利技术通过在合成罐顶部设置可拆卸的顶盖，便于对过滤筒内的过滤网进行清洁和更换，避免过滤网的网孔被堵塞，提高过滤的效率；通过在加热罐内设置多个加热管，便于对加热罐内的清水进行加热，使合成罐内的原料在适宜的温度下进行合成反应，通过水浴加热不仅加热均匀，且避免加热管与合成罐内的溶液直接接触，避免加热管被腐蚀。避免加热管被腐蚀。避免加热管被腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂母液合成反应装置
[0001]本技术涉及减水剂合成设备
，特别是涉及一种减水剂母液合成反应装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂；广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程领域。已公开中国专利CN209696907U公布了“一种减水剂母液合成反应装置”，通过设置有称重传感器，可以控制物料加入的质量；通过在合成罐的内侧呈倾斜设置有滤网，对溶剂中的杂质进行过滤；通过在合成罐的内壁底部两侧嵌设有电加热板，可将溶液进行加热处理，从而便于溶液的合成。
[0003]在使用中发现，上述专利技术创造存在以下缺点：第一、过滤网在长期使用后，网孔容易被堵塞，现有设备不方便清洁和更换过滤网；第二、电加热板长期放置在溶液内，容易被腐蚀，从而影响加热效率；第三、现有装置对各种配料的搅拌不够均匀，影响合成效率；因此，亟需提供一种减水剂母液合成反应装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是过滤网在长期使用后，网孔容易被堵塞，现有设备不方便清洁和更换过滤网；电加热板长期放置在溶液内，容易被腐蚀，从而影响加热效率；现有装置对各种配料的搅拌不够均匀，影响合成效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种减水剂母液合成反应装置，包括加热罐和合成罐，所述加热罐中心设置有合成罐，所述合成罐顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有多个储料盒，所述加热罐一侧顶部固定连接有进水管，所述加热罐远离进水管一侧底部固定连接有出水管，所述合成罐底部固定连接有出料管；
[0006]多个所述储料盒底部均固定连接有排料管，所述合成罐内侧壁顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒内侧壁中心设置有过滤网，所述过滤筒底部固定连接有卸料管，所述合成罐内侧壁中心固定连接有固定分隔板和限位圆环，所述固定分隔板和限位圆环之间活动连接有活动转盘；
[0007]所述加热罐内侧壁固定连接有多个加热管，所述加热罐远离出水管一侧内壁固定连接有温度计，所述加热罐底部内表面固定连接有多个支撑柱；
[0008]所述活动转盘底部两侧固定连接有搅动电机，两个所述搅动电机输出轴底部固定连接有搅动杆，所述活动转盘顶部和底部周侧均固定连接有转盘限位柱，多个所述转盘限位柱远离活动转盘一端均开设有滚珠活动槽，多个所述滚珠活动槽中心均活动连接有耐磨滚珠，所述合成罐一侧外壁中心固定连接有转盘电机，所述转盘电机输出轴底部固定连接有电机齿轮，所述活动转盘周侧设置有与电机齿轮相对应的转盘齿圈，所述合成罐一侧外壁固定连接有与转盘电机相对应的电机盒。
[0009]优选的，所述顶盖通过螺钉与合成罐顶部固定连接，通过拆卸螺钉，可以取下顶盖，从而方便对过滤网进行清洁和更换。
[0010]优选的，所述固定分隔板和活动转盘中心均开设有与卸料管相对应的圆型通孔，且所述卸料管底部贯穿圆型通孔向合成罐底部方向延伸，通过卸料管把多种原料输送到合成罐的底部。
[0011]优选的，两个所述搅动杆周侧均固定连接有搅动叶片，且多个所述搅动叶片均设置有多个圆孔，通过搅动杆自身旋转，带动搅动叶片对溶液进行搅拌，且通过多个圆孔增加搅动的力度，使溶液的混合更为均匀，提高合成反应的效率。
[0012]优选的，所述合成罐靠近转盘电机一侧开设有与电机齿轮相对应的齿轮通孔，且所述电机齿轮一侧贯穿齿轮通孔与转盘齿圈相互啮合，通过转盘电机带动活动转盘进行转动，从而带动搅动杆整体绕着合成罐中心进行旋转。
[0013]优选的，多个所述加热管均呈圆环型结构，通过多个加热管对加热罐内的清水进行加热，从而给合成罐提供合适的反应温度，且圆环型结构使加热更为均匀。
[0014]优选的，多个所述支撑柱顶部与合成罐底部外表面固定连接，通过多个支撑柱对合成罐进行支撑和固定，避免合成罐底部与加热罐底部之间直接接触，方便对合成罐底部进行水浴加热。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过在合成罐顶部设置可拆卸的顶盖，便于对过滤筒内的过滤网进行清洁和更换，避免过滤网的网孔被堵塞，提高过滤的效率；
[0017]2.本技术通过在加热罐内设置多个加热管，便于对加热罐内的清水进行加热，使合成罐内的原料在适宜的温度下进行合成反应，通过水浴加热不仅加热均匀，且避免加热管与合成罐内的溶液直接接触，避免加热管被腐蚀；
[0018]3.本技术通过设置搅动电机和转盘电机，便于对合成罐内的配料进行均匀搅拌，使各种原料充分混合，提高反应效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为图2的A处放大图。
[0022]图中：1、加热罐；2、合成罐；3、顶盖；4、储料盒；5、电机盒；6、进水管；7、出水管；8、出料管；9、排料管；10、过滤筒；11、过滤网；12、卸料管；13、固定分隔板；14、限位圆环；15、活动转盘；16、搅动杆；17、搅动叶片；18、搅动电机；19、转盘限位柱；20、转盘电机；21、电机齿轮；22、滚珠活动槽；23、耐磨滚珠；24、转盘齿圈；25、加热管；26、温度计；27、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1，一种减水剂母液合成反应装置，包括加热罐1和合成罐2，加热罐1中心
设置有合成罐2，通过加热罐1对合成罐2进行水浴加热，提供合适的反应环境温度，合成罐2顶部固定连接有顶盖3，顶盖3通过螺钉与合成罐2顶部固定连接，顶盖3可以拆卸下来，顶盖3顶部固定连接有多个储料盒4，储料盒4内储存有参与反应的原料，加热罐1一侧顶部固定连接有进水管6，通过进水管6添加清水到加热罐1内，加热罐1远离进水管6一侧底部固定连接有出水管7，通过出水管7把加热罐1内的清水排出，合成罐2底部固定连接有出料管8，加热罐1底部开设有与出料管8相对应的出料孔，且出料孔和出料管8之间设置有密封垫，通过出料管8把反应合成后的溶液排出。
[0025]请参阅图2，多个储料盒4底部均固定连接有排料管9，多个排料管9均设置有流量计，通过流量计可以精准的记录各种配料的投放量，顶盖3开设有多个与排料管9相对应的排料通孔，排料管9底部贯穿排料通孔向合成罐2中心方向延伸，合成罐2内侧壁顶部固定连接有过滤筒10，通过排料管9把储料盒4内的配料添加到过滤筒10内，过滤筒10内侧壁中心设置有过滤网11，通过过滤网11过滤掉配料中的固体杂质，且通过拆卸掉顶盖3，方便对过滤网11进行清洗和更换，过滤筒10底部固定连接有卸料管12，合成罐2内侧壁中心固定连接有固定分隔板13和限位圆环14，固定分隔板13和限位圆环14之间活动连接有活动转盘15，固定分隔板13和活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂母液合成反应装置，包括加热罐(1)和合成罐(2)，其特征在于：所述加热罐(1)中心设置有合成罐(2)，所述合成罐(2)顶部固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部固定连接有多个储料盒(4)，所述加热罐(1)一侧顶部固定连接有进水管(6)，所述加热罐(1)远离进水管(6)一侧底部固定连接有出水管(7)，所述合成罐(2)底部固定连接有出料管(8)；多个所述储料盒(4)底部均固定连接有排料管(9)，所述合成罐(2)内侧壁顶部固定连接有过滤筒(10)，所述过滤筒(10)内侧壁中心设置有过滤网(11)，所述过滤筒(10)底部固定连接有卸料管(12)，所述合成罐(2)内侧壁中心固定连接有固定分隔板(13)和限位圆环(14)，所述固定分隔板(13)和限位圆环(14)之间活动连接有活动转盘(15)；所述加热罐(1)内侧壁固定连接有多个加热管(25)，所述加热罐(1)远离出水管(7)一侧内壁固定连接有温度计(26)，所述加热罐(1)底部内表面固定连接有多个支撑柱(27)；所述活动转盘(15)底部两侧固定连接有搅动电机(18)，两个所述搅动电机(18)输出轴底部固定连接有搅动杆(16)，所述活动转盘(15)顶部和底部周侧均固定连接有转盘限位柱(19)，多个所述转盘限位柱(19)远离活动转盘(15)一端均开设有滚珠活动槽(22)，多个所述滚珠活动槽(22)中心均活动连接有耐磨滚珠(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元朋，
申请(专利权)人：合肥元旭环保新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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