本发明专利技术公开了分离铁矿石中磁性铁的磁选装置及其使用方法，包括：主动盘，所述主动盘由电机驱动；从动盘，所述从动盘通过传送带与主动盘传动连接；固定盘，所述固定盘偏心安置在从动盘内且内切于从动盘远离主动盘的一侧；转盘，所述转盘安装于固定盘之上且其表面均匀开设有位于同一圆周面的若干圆孔；电路旋转连接器，所述电路旋转连接器的旋转端安装于圆孔内；圆柱形电磁铁，所述圆柱形电磁铁的一端与电路旋转连接器的静止端连接；试管，所述试管用于容纳圆柱形电磁铁；烧杯，所述烧杯用于盛放试管。本发明专利技术的有益效果是样品单次磁选回收率可达到99.1%，二次磁选回收率可达到99.8%，较传统手工磁选法及WFC型磁选仪法回收率达到标准要求。标准要求。标准要求。
【技术实现步骤摘要】
分离铁矿石中磁性铁的磁选装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及实验室磁性铁的磁选方法，尤其涉及分离铁矿石中磁性铁的磁选装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在地质实验室在测定磁性铁时，分离磁性物是至关重要的一步，磁选方法的选择对磁选结果也有所影响，常用的磁选分离方法有：手工内磁选法，手工外磁选法以及WFC型磁选仪法等。
[0003]按中国有色金属行业标准《YS/T1047.11
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2015中国有色金属行业标准铜磁铁矿化学分析方法
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磁性铁量的测定》规定，手工内磁选法操作是：第一步，称取0.4g待测样品，置于第一个250ml烧杯中，加入50ml水，用玻璃挤压棒缓缓将试样与水搅拌均匀，然后用挤压棒用力研磨、挤压水中试样，使夹裹在磁性矿物中的非磁性颗粒完全释放。第二步，手持外套套筒的磁力棒在烧杯底部来回移动，将磁性矿物吸附于套筒上，再将吸附有磁性矿物的套筒置于第二个烧杯上方并取出磁铁将磁性矿物释放于烧杯中，用水冲洗套筒上残留的磁性矿物于烧杯中，重复第一步直至第一个烧杯中的磁性矿物选净为止。按照上述步骤对第二个烧杯中的磁性矿物研磨挤压，磁选至第三个烧杯，对第三个烧杯中的磁性矿物研磨挤压，磁选至第四个烧杯。
[0004]手工外磁选法操作是：称取0.1g的试样（200目）于100mL烧杯中，加入20mL水，5滴酒精,使矿物完全润湿,用永磁体(隔烧杯底测得磁性强度为900
±
100奥斯特)紧贴烧杯底部移动,使磁性物移向一侧.并吸定它,倒出含有非磁性矿物的水,直到倾出的水无矿物为止。磁选出的矿物用洗瓶洗入250mL三角烧瓶，再用蒸馏水冲几次，用磁铁在烧瓶下吸住磁性物将水倒净。
[0005]目前，在实验室常用WFC
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1型物相分析磁选仪对铁矿石样品进行磁选，该型磁选仪由框架、传动系统及淋洗装置组成。框架用来垂直夹持安放玻璃磁选管（一般用酸式玻璃滴定管）；传动系统主要是安装在马达上的永久磁铁，永久磁铁靠近磁选管，工作时在垂直方向上沿玻璃磁选管外壁以一定频率上下往复运动；淋洗装置主要由自来水管和止水夹组成，磁选时不间断地用来冲洗铁矿石样品，把非磁性样品冲离至磁选管下部的废液容器。工作时，启动马达，永久磁铁开始上下往复移动；开启水流，把0.1～0.5克铁矿石样品从磁选管上部用洗瓶吹洗至磁选管中，样品因重力在下降过程中，样品中的磁性铁受永久磁铁的磁力作用被吸附在磁选管内壁上，并随永久磁铁的上下运动而翻转，在不间断淋洗水流冲洗下与非磁性样品分离，借此完成磁选工作。磁选完成，关闭马达，取下磁选管，用水把吸附在磁选管内壁上的磁性铁冲洗至另一个烧杯中，至此磁选工作结束。
[0006]上述三种方法中，手工内磁选法以及手工外磁选法均采用人工操作，受人为操作影响大，使得分析结果的精密度以及准确度较差；手工外磁选法适用性也较差，使用之前需与手工内磁选法的结果对比无系统误差后才可使用。WFC型物相分析磁选仪相对于手工法降低了人为操作因素的影响，提高了铁矿石中磁性铁分析结果的重现性，但其使用的是永
磁体，磁场强度一旦发生变化，永磁体与磁选管之间的距离就需做出调整，操作相对繁琐。
[0007]中国专利技术专利公开号CN109663665A公开了一种 螺旋式实验室磁性铁自动电磁选仪及磁选方法，包括:淋洗装置、进样装置、电磁选装置、接收装置、控制器，所述的淋洗装置为连接自来水管的1#淋洗电磁阀，所述的1#淋洗电磁阀安装在所述的进样装置的上方，所述的进样装置为连接进样漏斗的2#进样电磁阀，所述的进样漏斗安装在2#电磁阀的上部，所述的电磁选装置包括圆柱形空心支架，所述的圆柱形空心支架螺旋缠绕塑料磁选管，所述的塑料磁选管的外部连接电磁铁。用螺旋塑料管加多个可控制电磁铁相配合进行电磁选的模式，加长了磁选路径，增加了磁选次数，但是其存在以下问题：一是结构复杂，需要使用多组电磁铁配合，制造成本高，二是铁矿石样品在流经螺旋塑料管的过程中如果样品黏度低，则会出现样品移动速度太快来不及被电磁铁吸附，即使多次磁选也无法保证所有的磁性铁被分离，如果样品黏度太大，则会出现样品堵塞在螺旋塑料管的某一段上，导致无法继续磁选。
技术实现思路
[0008]本专利技术要解决的技术问题是现有的分离铁矿石中磁性铁的磁选装置及方法存在的不足，为此提供一种结构简单、磁性铁分离效率高的分离铁矿石中磁性铁的磁选装置及其使用方法。
[0009]本专利技术的技术方案是：分离铁矿石中磁性铁的磁选装置，主动盘，所述主动盘由电机驱动；从动盘，所述从动盘通过传送带与主动盘传动连接；固定盘，所述固定盘偏心安置在从动盘内且内切于从动盘远离主动盘的一侧；转盘，所述转盘安装于固定盘之上且其表面均匀开设有位于同一圆周面的若干圆孔；电路旋转连接器，所述电路旋转连接器的旋转端安装于圆孔内；圆柱形电磁铁，所述圆柱形电磁铁的一端与电路旋转连接器的静止端连接；试管，所述试管用于容纳圆柱形电磁铁；烧杯，所述烧杯用于盛放试管。
[0010]上述方案的改进是所述试管与圆柱形电磁铁之间充填有软性树脂。
[0011]上述方案中的进一步改进是所述从动盘上偏心安装有靠近主动盘的配重块。
[0012]上述方案中所述试管是PC试管。
[0013]分离铁矿石中磁性铁的磁选装置的使用方法，包括以下步骤：称取标准样品，将其置于烧杯中，加入适量水，用玻璃棒将样品挤压混匀，将带有电磁铁的试管伸入水中至接近烧杯底部，启动电机，主动盘带动从动盘、固定盘、转盘以及电路旋转连接器转动开始磁选，第一次磁选转速选取为80r/min，第一次磁选结束后，更换烧杯，将附着于试管外的磁性矿物释放于第二个烧杯中，重复第一次磁选步骤进行第二次磁选，第二次磁选转速选取为60r/min，第二次磁选结束后，将附着于试管外的磁性矿物释放于第三个烧杯中。
[0014]本专利技术的有益效果是样品单次磁选回收率可达到99.1%，二次磁选回收率可达到99.8%，较传统手工磁选法及WFC型磁选仪法回收率达到标准要求；在结构上设计合理，采用电磁铁进行磁选，利用电磁铁在烧杯内的水平转动来最大化的吸附磁性铁，消除了现有技术中使用永磁体出现的磁损失情况，使用电机带动电磁铁进行内磁选降低了手工内磁选法中人为因素带来的影响，提高了对磁性铁进行磁选的精密度以及准确度；通过调节电磁铁线圈电流和电机转速，可满足不同样品和测试要求的样品磁选。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的磁选装置的驱动结构示意图；图2是本专利技术的磁选装置的磁选容器示意图；图3是本专利技术的磁选装置的电路旋转连接器示意图；图4是本专利技术的磁选装置示意图；图中，1、电机，2、传送带，3、配重块，4、从动盘，5、固定盘，6、转盘，7、磁性对接块，8、圆柱形电磁铁，9、试管，10、烧杯，11、转盘。
具体实施方式
[0016]下面结合附图 ，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分离铁矿石中磁性铁的磁选装置，其特征是：主动盘，所述主动盘由电机驱动；从动盘，所述从动盘通过传送带与主动盘传动连接；固定盘，所述固定盘偏心安置在从动盘内且内切于从动盘远离主动盘的一侧；转盘，所述转盘安装于固定盘之上且其表面均匀开设有位于同一圆周面的若干圆孔；电路旋转连接器，所述电路旋转连接器的旋转端安装于圆孔内；圆柱形电磁铁，所述圆柱形电磁铁的一端与电路旋转连接器的静止端连接；试管，所述试管用于容纳圆柱形电磁铁；烧杯，所述烧杯用于盛放试管。2.如权利要求1所述的分离铁矿石中磁性铁的磁选装置，其特征是：所述试管与圆柱形电磁铁之间充填有软性树脂。3.如权利要求1所述的分离铁矿石中磁性铁的磁选装置，其特征是：所述从动盘上偏心安装有靠近主动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏，赵守恒，吴敏，包勤跃，姜峰，袁自宏，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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