用于拌湿机的供水量控制方法及制砂系统技术方案

本发明专利技术属于工程控制技术领域，具体涉及一种用于拌湿机的供水量控制方法及其制砂系统。该供水量控制方法包括：获取制砂主机电机的工作电流；按照预先设定的工作电流与拌湿机的成品干砂进料速率的对应关系模型，确定工作电流对应的成品干砂进料速率；根据预设的成品湿砂含水率以及成品干砂进料速率确定供水速率I；控制与拌湿机相连的控水量设备，使得控水量设备向拌湿机供水的供水速率II与供水速率I趋于一致。通过该供水量控制方法，整个制砂系统中并不需要额外增设采集装置以确定进入拌湿机的成品干砂的通过量即可保证成品湿砂含水率，其成本低廉且简单可靠。其成本低廉且简单可靠。其成本低廉且简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于拌湿机的供水量控制方法及制砂系统


[0001]本专利技术属于工程控制
，具体地，涉及一种用于拌湿机的供水量控制方法及制砂系统。

技术介绍

[0002]现有的制砂方式有两种，分别为湿法制砂和干法制砂。由于湿法制砂会浪费大量的水资源，严重破坏生态环境，目前行业内基本采用干法制砂，相对于湿法制砂更经济环保。干法制砂的制砂系统的后端需要增加拌湿机以对成品干砂进行加水拌湿，避免产生扬尘后污染大气。现有的方案通过增设采集设备来获取进入拌湿机的成品干砂的通过量，接着控制泵入拌湿机的水量以控制成品湿砂的含水率。增设采集设备无疑会增加设备成本，由于制砂系统的外部环境恶劣，采集设备需要经常维护保养以保证其正常工作，因此其成本相对较高且稳定性一般。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷或不足，本专利技术提供了一种用于拌湿机的供水控制方法及制砂系统，能够检测制砂主机电机的工作电流来调节控水设备的供水速率，从而精确控制成品湿砂的含水率，其成本低廉且简单可靠。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于拌湿机的供水量控制方法，供水量控制方法包括：
[0005]获取制砂主机电机的工作电流；
[0006]按照预先设定的工作电流与拌湿机的成品干砂进料速率的对应关系模型，确定工作电流对应的成品干砂进料速率；
[0007]根据预设的成品湿砂含水率以及成品干砂进料速率确定供水速率I；
[0008]控制与拌湿机相连的控水量设备，使得控水量设备向拌湿机供水的供水速率II与供水速率I趋于一致。
[0009]可选地，在获取制砂主机电机的工作电流步骤中，工作电流为成品干砂进入拌湿机的进料口时提前预设时间段的制砂主机电机的电流，预设时间段为成品干砂从制砂主机的出料口至拌湿机的进料口的时间。
[0010]可选地，获取制砂主机电机的工作电流包括：在采样时间段内，获取制砂主机电机的平均电流作为工作电流。
[0011]可选地，控水量设备包括变频水泵或电动球阀。
[0012]可选地，控水量设备为变频水泵时，供水速率II通过预先设定的模型I获得，其中，模型I为变频水泵的工作频率与供水速率II的对应关系模型。
[0013]可选地，控水量设备为电动球阀时，供水速率II通过预先设定的模型II获得，其中，模型II为电动球阀的阀门开度与供水速率II的对应关系模型。
[0014]可选地，工作电流大于电流上限阈值时，降低进入制砂主机的砂石原料进料速率。
[0015]本专利技术第二方面提供了一种制砂系统，制砂系统中应用上述的供水量控制方法并包括：
[0016]制砂主机，设有制砂主机电机；
[0017]拌湿机，连接有供水管路以及设置在供水管路上的控水量设备；以及
[0018]控制装置，与控水量设备连接且通过电流互感器与制砂主机电机连接。
[0019]可选地，控水量设备包括变频水泵或电动球阀。
[0020]可选地，控水量设备为变频水泵时，供水管路上设有水箱，变频水泵与水箱相连以将水箱内的水泵入拌湿机，变频水泵和控制装置之间设有用于控制变频水泵的工作频率的变频器。
[0021]在本专利技术的用于拌湿机的供水量控制方法中，制砂主机的工作电流与拌湿机的成品干砂进料速率的对应关系模型能够预先确定且被配置，获取制砂主机电机的工作电流后即可确定对应的成品干砂进料速率，成品湿砂含水率能够预先设置，因此，在已知成品湿砂含水率以及成品干砂进料速率的条件下即可确定供水速率I，控制控水量设备的供水率II和供水率速率I相等，即可精确控制成品湿砂含水率。因此，通过该供水量控制方法，整个制砂系统中并不需要额外增设采集装置以确定进入拌湿机的成品干砂的通过量即可保证成品湿砂含水率，其成本低廉且简单可靠。
[0022]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1为根据本专利技术具体实施方式的用于拌湿机的供水量控制方法的流程图；
[0025]图2为根据本专利技术具体实施方式的制砂系统的示意图；
[0026]图3为根据本专利技术具体实施方式的另一制砂系统的示意图。
[0027]附图标记说明：10、制砂主机；11、制砂主机电机；20、拌湿机；30、控制装置；40、电流互感器；50、供水管路；51、变频水泵；52、变频器；53、水箱；54、电动球阀
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0029]需要说明，若本专利技术实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本专利技术实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本专利技术。
[0032]图1是本专利技术一种实施方式提供的用于拌湿机的供水量控制方法的流程图。如图1～图3所示，本专利技术实施方式提供了一种用于拌湿机的供水量控制方法，该方法应用于制砂系统的控制装置中并包括以下步骤：
[0033]步骤S11，获取制砂主机电机的工作电流。
[0034]具体地，制砂主机10为制砂系统中的一个必要组成部分，主要将砂石原料进行破碎。可以理解，制砂主机电机11的工作电流随着进入制砂主机的砂石原料进料速率变化而变化，当进入制砂主机10的砂石原料进料速率增大时，制砂主机电机11的工作电流增大，进入拌湿机20的成品干砂进料速率也随之增大；当进入制砂主机10的砂石原料进料速率变小时，制砂主机电机11的工作电流减小，进入拌湿机20的成品干砂进料速率也随之减小。因此，获取制砂主机电机11的工作电流即可反应进入拌湿机20的成品干砂进料速率。
[0035]步骤S12，按照预先设定的工作电流与拌湿机的成品干砂进料速率的对应关系模型，确定工作电流对应的成品干砂进料速率。
[0036]具体地，先获取制砂主机电机11的额定电流，将制砂主机电机11的工作电流从最低正常工作电流(空载时的工作电流)开始，将工作电流递增定量百分比的额定电流后测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拌湿机的供水量控制方法，其特征在于，所述供水量控制方法包括：获取制砂主机电机的工作电流；按照预先设定的所述工作电流与拌湿机的成品干砂进料速率的对应关系模型，确定所述工作电流对应的所述成品干砂进料速率；根据预设的成品湿砂含水率以及所述成品干砂进料速率确定供水速率I；控制与所述拌湿机相连的控水量设备，使得所述控水量设备向所述拌湿机供水的供水速率II与所述供水速率I趋于一致。2.根据权利要求1所述的用于拌湿机的供水量控制方法，其特征在于，在所述获取制砂主机电机的工作电流步骤中，所述工作电流为成品干砂进入所述拌湿机的进料口时提前预设时间段的所述制砂主机电机的电流，所述预设时间段为所述成品干砂从所述制砂主机的出料口至所述拌湿机的进料口的时间。3.根据权利要求2所述的用于拌湿机的供水量控制方法，其特征在于，所述获取制砂主机电机的工作电流包括：在采样时间段内，获取所述制砂主机电机的平均电流作为所述工作电流。4.根据权利要求1所述的用于拌湿机的供水量控制方法，其特征在于，所述控水量设备包括变频水泵或电动球阀。5.根据权利要求4所述的用于拌湿机的供水量控制方法，其特征在于，所述控水量设备为所述变频水泵时，所述供水速率II通过预先...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远安，刘灶，彭明军，张艳玲，
申请(专利权)人：湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司，
类型：发明
国别省市：