一种环境污染治理用焊烟净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环境污染治理用焊烟净化器，包括底板和净化器本体，所述底板上端中部横向开设滑动槽，滑动槽内设置螺纹杆，螺纹杆左端安装伺服电机，螺纹杆外套设螺纹套，底板上方设置净化器本体，且净化器本体固定连接螺纹套，底板上端左右对称纵向开设方形孔，方形孔内安装挡板，方形孔内前后对称设置齿轮，齿轮靠内一端安装伞齿轮一，且伞齿轮一穿过挡板，方形孔内纵向设置转轴，且转轴后端穿过方形孔。本实用新型专利技术双轴电机带动齿轮在齿条轨道上滚动，将净化器本体移动位置，从而调节吸入管口的位置，通过伺服电机带动净化器本体移动，从而调节吸入管口的位置，不需要人工移动净化器本体的位置，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种环境污染治理用焊烟净化器


[0001]本技术涉及焊接烟尘
，具体是一种环境污染治理用焊烟净化器。

技术介绍

[0002]焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。焊接的时候工人位置需要不断的变化，工人在变化焊接位置之前需要将焊烟净化器的位置也挪动，十分麻烦，费时费力。因此，本技术提供了一种环境污染治理用焊烟净化器，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环境污染治理用焊烟净化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环境污染治理用焊烟净化器，包括底板和净化器本体，所述底板上端中部横向开设滑动槽，滑动槽内设置螺纹杆，螺纹杆左端安装伺服电机，螺纹杆外套设螺纹套；
[0006]底板上方设置净化器本体，且净化器本体固定连接螺纹套，底板上端左右对称纵向开设方形孔，方形孔内安装挡板，方形孔内前后对称设置齿轮，齿轮靠内一端安装伞齿轮一，且伞齿轮一穿过挡板，方形孔内纵向设置转轴，且转轴后端穿过方形孔；
[0007]转轴外表面安装三个伞齿轮二，前面两个伞齿轮二和两个伞齿轮一啮合，底板后端安装双轴电机，双轴电机左右两端安装转动杆，转动杆靠外一端安装伞齿轮三，且伞齿轮三和后方伞齿轮二啮合，底板前端开设隐藏槽，隐藏槽内放置若干个齿条轨道。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述转动杆外套设支撑轴承，且支撑轴承固定连接底板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底板左右两端分别前后对称安装连接板。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述连接板内设置螺栓，且螺栓和连接板螺纹连接，螺栓下端安装万向轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述齿条轨道右端对称安装插块，后方插块后端开设定位槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述齿条轨道左端对称开设插槽，齿条轨道后端对应插槽的位置安装固定罩，固定罩内设置移动板，移动板后端安装拉杆，且拉杆穿过固定罩。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述拉杆外套设弹簧，移动板前端安装定位杆，且定位杆穿过后方插槽的后端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过万向轮移动位置，将吸入管口对准焊接点上方，将齿条轨道放在齿轮正下方的位置，万向轮上升离开地面，齿轮放在齿条轨道上，双轴电机带动齿轮在齿条轨道上滚动，将净化器本体移动位置，从而调节吸入管口的位置，通过伺服电机带动净化器本体移动，从而调节吸入管口的位置，不需要人工移动净化器本体的位置，省时省力。
附图说明
[0016]图1为一种环境污染治理用焊烟净化器实施例1的结构示意图。
[0017]图2为一种环境污染治理用焊烟净化器实施例1的后视图。
[0018]图3为一种环境污染治理用焊烟净化器实施例1中底板的结构示意图。
[0019]图4为一种环境污染治理用焊烟净化器实施例2的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底板；11、滑动槽；12、方形孔；13、挡板；14、隐藏槽；
[0022]2、螺纹杆；21、螺纹套；22、伺服电机；
[0023]3、齿轮；31、伞齿轮一；
[0024]4、转轴；41、伞齿轮二；
[0025]5、双轴电机；51、转动杆；52、伞齿轮三；53、支撑轴承；
[0026]6、连接板；61、万向轮；62、螺栓；
[0027]7、净化器本体；
[0028]8、齿条轨道；81、插块；82、定位槽；83、插槽；84、固定罩；85、移动板；86、拉杆；87、弹簧；88、定位杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1～3，一种环境污染治理用焊烟净化器，包括底板1和净化器本体7，所述底板1上端中部横向开设滑动槽11，滑动槽11内设置螺纹杆2，螺纹杆2左端安装伺服电机22，螺纹杆2外套设螺纹套21，底板1上方设置净化器本体7，且净化器本体7固定连接螺纹套21，底板1上端左右对称纵向开设方形孔12，方形孔12内安装挡板13，方形孔12内前后对称设置齿轮3，齿轮3靠内一端安装伞齿轮一31，且伞齿轮一31穿过挡板13，方形孔12内纵向设置转轴4，且转轴4后端穿过方形孔12，转轴4外表面安装三个伞齿轮二41，前面两个伞齿轮二41和两个伞齿轮一31啮合，底板1后端安装双轴电机5，双轴电机5左右两端安装转动杆51，转动杆51靠外一端安装伞齿轮三52，且伞齿轮三52和后方伞齿轮二41啮合，转动杆51外套设支撑轴承53，且支撑轴承53固定连接底板1，底板1左右两端分别前后对称安装连接板6，连接板6内设置螺栓62，且螺栓62和连接板6螺纹连接，螺栓62下端安装万向轮61，底板1前端开设隐藏槽14，隐藏槽14内放置若干个齿条轨道8。
[0032]本技术的工作原理是：净化器本体7通过万向轮61移动到工作位置，将吸入管
口对准焊接点上方，将齿条轨道8放在齿轮3正下方的位置，然后固定齿条轨道8的位置，转动螺栓62使万向轮61上升离开地面，齿轮3放在齿条轨道8上，使齿条轨道8和齿轮3啮合，当一个焊接点搞好后，工人移动位置进行后续焊接，通过控制器控制双轴电机5工作，双轴电机5通过转动杆51、伞齿轮三52、伞齿轮二41、转轴4和伞齿轮一31带动齿轮3转动，齿轮3在齿条轨道8上滚动，使底板1进行移动，底板1带动净化器本体7移动位置，从而调节吸入管口的位置，通过伺服电机22带动螺纹杆2转动，螺纹杆2通过螺纹套21带动净化器本体7移动，从而调节吸入管口的位置，不需要人工移动净化器本体7的位置，省时省力。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图4，与实施例1区别在于，所述齿条轨道8右端对称安装插块81，后方插块81后端开设定位槽82，齿条轨道8左端对称开设插槽83，齿条轨道8后端对应插槽83的位置安装固定罩84，固定罩84内设置移动板85，移动板85后端安装拉杆86，且拉杆86穿过固定罩84，拉杆86外套设弹簧87，移动板85前端安装定位杆88，且定位杆88穿过后方插槽83的后端，通过拉杆86带动定位杆88移动到固定罩84内，弹簧87被压缩，将一个齿条轨道8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境污染治理用焊烟净化器，包括底板(1)和净化器本体(7)，其特征在于，所述底板(1)上端中部横向开设滑动槽(11)，滑动槽(11)内设置螺纹杆(2)，螺纹杆(2)左端安装伺服电机(22)，螺纹杆(2)外套设螺纹套(21)；底板(1)上方设置净化器本体(7)，且净化器本体(7)固定连接螺纹套(21)，底板(1)上端左右对称纵向开设方形孔(12)，方形孔(12)内安装挡板(13)，方形孔(12)内前后对称设置齿轮(3)，齿轮(3)靠内一端安装伞齿轮一(31)，且伞齿轮一(31)穿过挡板(13)，方形孔(12)内纵向设置转轴(4)，且转轴(4)后端穿过方形孔(12)；转轴(4)外表面安装三个伞齿轮二(41)，前面两个伞齿轮二(41)和两个伞齿轮一(31)啮合，底板(1)后端安装双轴电机(5)，双轴电机(5)左右两端安装转动杆(51)，转动杆(51)靠外一端安装伞齿轮三(52)，且伞齿轮三(52)和后方伞齿轮二(41)啮合，底板(1)前端开设隐藏槽(14)，隐藏槽(14)内放置若干个齿条轨道(8)。2.根据权利要求1所述的一种环境污染治理用焊烟净化器，其特征在于，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丞往，周迪，
申请(专利权)人：杭州和一境创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：