本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接导向杆的一端，所述底板的上侧活动连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端固定连接把手，所述螺杆螺纹连接升降板的一端，所述导向杆穿过所述升降板的另一端，所述升降板的上侧固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述升降板，所述电机的输出轴端部固定连接粉碎机构。本实用新型专利技术涉及锂电池设备领域，具体涉及一种锂电池负极材料用粉碎装置。本实用新型专利技术为锂电池负极材料用粉碎装置，有利于实现锂电池负极材料粉碎。有利于实现锂电池负极材料粉碎。有利于实现锂电池负极材料粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料用粉碎装置
[0001]本技术涉及锂电池设备领域，具体涉及一种锂电池负极材料用粉碎装置。
技术介绍
[0002]负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。锂电池负极材料是碳负极材料：目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等，碳素材料在生产锂电池负极材料时，需要对其进行粉碎处理，使其成粉末状结构，现有的粉碎装置粉碎效率低，粉碎不充分。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池负极材料用粉碎装置，方便锂电池负极材料粉碎。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接导向杆的一端，所述底板的上侧活动连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端固定连接把手，所述螺杆螺纹连接升降板的一端，所述导向杆穿过所述升降板的另一端，所述升降板的上侧固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述升降板，所述电机的输出轴端部固定连接粉碎机构。
[0006]作为本技术方案的进一步限定，所述粉碎机构包括圆轴，所述电机的输出轴端部固定连接所述圆轴的一侧偏心处，所述升降板的一侧固定连接L形杆的横杆，所述L形杆的竖杆设置有圆杆，所述圆杆的一端固定连接对称的圆块。/>[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴的外侧活动连接环体，所述环体的外侧固定连接方板，所述方板设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述圆杆。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆块的一侧分别接触所述方板的一侧，所述圆轴的中心轴固定连接粉碎轮的中心。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述底板的上侧固定连接槽体。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述粉碎轮设置在所述槽体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0012]本装置有粉碎轮，能够实现粉碎轮的偏心转动，有效的对负极材料进行粉碎；
[0013]本装置有螺杆，通过转动把手能够实现粉碎轮的升降，有效的方便粉碎后的负极材料倒出。
[0014]本技术为锂电池负极材料用粉碎装置，有利于实现锂电池负极材料粉碎。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图三。
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图四。
[0019]图5为本技术的局部立体结构示意图五。
[0020]图中：1、导向杆，2、电机支架，3、升降板，4、槽体，5、底板，6、螺杆，7、把手，8、圆杆，9、L形杆，10、圆块，11、电机，12、圆轴，13、环体，14、方板，15、滑槽，16、粉碎轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0023]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0024]以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本专利技术。相反，本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术包括底板5，所述底板5的上侧固定连接导向杆1的一端，所述底板5的上侧活动连接螺杆6的一端，所述螺杆6的另一端固定连接把手7，所述螺杆6螺纹连接升降板3的一端，所述导向杆1穿过所述升降板3的另一端，所述升降板3的上侧固定连接电机支架2，所述电机支架2固定连接电机11，所述电机11的输出轴穿过所述升降板3，所述电机11的输出轴端部固定连接粉碎机构。
[0026]所述粉碎机构包括圆轴12，所述电机11的输出轴端部固定连接所述圆轴12的一侧偏心处，所述升降板3的一侧固定连接L形杆9的横杆，所述L形杆9的竖杆设置有圆杆8，所述圆杆8的一端固定连接对称的圆块10。
[0027]所述圆轴12的外侧活动连接环体13，所述环体13的外侧固定连接方板14，所述方板14设置有滑槽15，所述滑槽15内设置有所述圆杆8。
[0028]每个所述圆块10的一侧分别接触所述方板14的一侧，所述圆轴12的中心轴固定连接粉碎轮16的中心。
[0029]所述底板5的上侧固定连接槽体4。
[0030]所述粉碎轮16设置在所述槽体4内。
[0031]所述电机11的型号为伺服电机PLF120。
[0032]所述螺杆6具有自锁功能。
[0033]所述槽体4的中心与所述电机11的输出轴中心在同一轴线上。
[0034]本技术的工作流程为：当锂电池负极材料需要粉碎时，将适量的负极材料放置在槽体4内，放好后，打开电机11，电机11带动圆轴12偏心的转动，圆轴12带动环体13往复摆动，环体13带动方板14往复摆动，方板14带动圆杆8沿着L形杆9的圆孔往复移动的同时沿着滑槽15内往复移动，圆杆8及方板14带动圆块10往复移动，圆轴12带动粉碎轮16偏心的转动，粉碎轮16沿着槽体4内侧对负极材料进行粉碎，粉碎完毕后，关闭电机11，转动把手7，把手7带动螺杆6转动，螺杆6带动升降板3沿着导向杆1向上移动，升降板3带动电机支架3、L形杆9等零件向上移动，当粉碎轮16移动到合适的高度后，停止转动把手7，将粉碎后的负极材料倒出。
[0035]整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括底板（5），其特征是：所述底板（5）的上侧固定连接导向杆（1）的一端，所述底板（5）的上侧活动连接螺杆（6）的一端；所述螺杆（6）的另一端固定连接把手（7），所述螺杆（6）螺纹连接升降板（3）的一端；所述导向杆（1）穿过所述升降板（3）的另一端，所述升降板（3）的上侧固定连接电机支架（2）；所述电机支架（2）固定连接电机（11），所述电机（11）的输出轴穿过所述升降板（3），所述电机（11）的输出轴端部固定连接粉碎机构。2.如权利要求1所述的锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括圆轴（12），所述电机（11）的输出轴端部固定连接所述圆轴（12）的一侧偏心处，所述升降板（3）的一侧固定连接L形杆（9）的横杆，所述L形杆（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽旋，
申请(专利权)人：深圳市蓝海卓越新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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