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一种火力发电厂余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:32210045 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:15
本实用新型专利技术涉及余热利用设备技术领域,具体为一种火力发电厂余热利用装置,包括火力发电装置,所述火力发电装置的顶端连接有第一输气管,所述第一输气管的一侧连接有抽风机,所述抽风机的一侧连接有第二输气管,所述第二输气管的一侧连接有第三输气管,所述第三输气管的底部连接有装置箱,所述装置箱的内部顶端连接有热回收器,所述热回收器的底部连接有回收箱,所述回收箱的内壁两侧安装有多组温度探头,所述装置箱的一侧连接有冷水进口,所述装置箱的背部连接有热水出口,通过设置的第一输气管、抽风机、第二输气管、第三输气管、热回收器以及回收箱,从而能够对火力发电装置产生的余热气体进行回收,使得设备使用时更加的高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂余热利用装置


[0001]本技术涉及余热利用设备
,具体为一种火力发电厂余热利用装置。

技术介绍

[0002]在火力发电机组中,锅炉效率是机组经济性运行的重要指标,而在各类锅炉热损失中,排烟热损失占锅炉总的热损失一半以上,现役机组的排烟温度设计值约为130℃左右,但由于燃煤条件及电厂运行水平等问题,排烟温度实际值普遍在150℃左右,较高的排烟温度会导致锅炉效率降低,机组年平均煤耗上升,并造成烟尘污染物排放量增加,影响机组的经济性运行和污染物排放指标,因此,如何有效地对排烟余热进行回收利用,成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。
[0003]现如今市面上的余热利用装置虽然种类繁多,但多数只是形式上的变化,其功能并没有太大的改变,现如今的余热利用装置对火力发电装置产生的余热回收效率较低,进而导致其利用率有限,且现有的余热利用装置不具备对余热气体进行过滤的作用,容易在回收余热的同时带入大量的废物,影响利用装置的使用。
[0004]因此,需要设计一种火力发电厂余热利用装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火力发电厂余热利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种火力发电厂余热利用装置,包括火力发电装置,所述火力发电装置的顶端连接有第一输气管,所述第一输气管的一侧连接有抽风机,所述抽风机的一侧连接有第二输气管,所述第二输气管的一侧连接有第三输气管,所述第三输气管的底部连接有装置箱,所述装置箱的内部顶端连接有热回收器,所述热回收器的底部连接有回收箱,所述回收箱的内壁两侧安装有多组温度探头,所述装置箱的一侧连接有冷水进口,所述装置箱的背部连接有热水出口,所述装置箱的底部固定有底座,所述底座的基面依次内嵌安装有操作面板、报警器以及温度控制器。
[0008]作为本技术优选的方案,所述第一输气管顶端连接有第一调节阀,所述第三输气管的顶端连接有第二调节阀,所述第一输气管远离火力发电装置的一侧连接于抽风机的进风口,所述抽风机的出风口通过第二输气管连接第三输气管。
[0009]作为本技术优选的方案,所述热回收器的底部和回收箱之间连通有回收管路。
[0010]作为本技术优选的方案,所述回收箱内部设有隔热层,所述隔热层的一侧连接有保温层。
[0011]作为本技术优选的方案,所述回收箱的两侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离回收箱的一侧连接有安装柱,所述复位弹簧的一侧连接于回收箱的表面,所述复位弹
簧的另一侧连接于安装柱。
[0012]作为本技术优选的方案,所述第二输气管靠近第二调节阀的一侧连接有排气口,所述排气口的一侧连接有第三调节阀。
[0013]作为本技术优选的方案,所述火力发电装置和第一输气管之间连接有用于过滤高温蒸汽的气体过滤器。
[0014]作为本技术优选的方案,所述温度探头和温度控制器、报警器电性连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术中,通过设置的第一输气管、抽风机、第二输气管、第三输气管、热回收器以及回收箱,从而能够对火力发电装置产生的余热气体进行回收,提高了高温气体回收时的效率,使得设备使用时更加的高效。
[0017]2.本技术中,通过设置的气体过滤器,通过气体过滤器可以对回收之前的高温气体进行过滤,从而使进入回收箱内部的气体为相对纯净的气体,使得设备使用时更加的安全。
[0018]3.本技术中,通过设置的排气口和第三调节阀,从而可以打开第三调节阀并同时关闭第二调节阀,能够在不使用时将管内留存的气体排出,避免影响后续的使用。
[0019]4.本技术中,通过设置的隔热层和保温层,从而能够对储存在回收箱内部的高温气体进行有效的储存,避免了热量的损耗,使得设备使用时更加的方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的装置箱内部结构示意图;
[0022]图3为本技术的回收箱横截面结构示意图;
[0023]图4为本技术的A点放大结构示意图;
[0024]图中:1、火力发电装置;101、第一输气管;1011、第一调节阀;102、抽风机;103、第二输气管;104、第三输气管;1041、第二调节阀;2、装置箱;201、热回收器;2011、回收管路;202、回收箱;2021、隔热层;2022、保温层;203、温度探头;204、冷水进口;205、热水出口;3、底座;301、操作面板;302、报警器;303、温度控制器;4、复位弹簧;401、安装柱;5、排气口;501、第三调节阀;6、气体过滤器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4本技术提供一种技术方案:
[0027]一种火力发电厂余热利用装置,包括火力发电装置1,火力发电装置1的顶端连接有第一输气管101,第一输气管101的一侧连接有抽风机102,抽风机102的一侧连接有第二输气管103,第二输气管103的一侧连接有第三输气管104,第三输气管104的底部连接有装置箱2,装置箱2的内部顶端连接有热回收器201,热回收器201的底部连接有回收箱202,回
收箱202的内壁两侧安装有多组温度探头203,装置箱2的一侧连接有冷水进口204,装置箱2的背部连接有热水出口205,装置箱2的底部固定有底座3,底座3的基面依次内嵌安装有操作面板301、报警器302以及温度控制器303,本技术通过设置的第一输气管101、抽风机102、第二输气管103、第三输气管104、热回收器201以及回收箱202,从而能够对火力发电装置1产生的余热气体进行回收,提高了高温气体回收时的效率,通过设置的气体过滤器6,通过气体过滤器6可以对回收之前的高温气体进行过滤,从而使进入回收箱202内部的气体为相对纯净的气体,使得设备使用时更加的安全。
[0028]实施例,请参照图1、图2和图3,第一输气管101顶端连接有第一调节阀1011,第三输气管104的顶端连接有第二调节阀1041,第一输气管101远离火力发电装置1的一侧连接于抽风机102的进风口,抽风机102的出风口通过第二输气管103连接第三输气管104,热回收器201的底部和回收箱202之间连通有回收管路2011,通过设置的第一输气管101、抽风机102、第二输气管103、第三输气管104、热回收器201以及回收箱202,在实际使用时,打开第一调节阀1011和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂余热利用装置,包括火力发电装置(1),其特征在于:所述火力发电装置(1)的顶端连接有第一输气管(101),所述第一输气管(101)的一侧连接有抽风机(102),所述抽风机(102)的一侧连接有第二输气管(103),所述第二输气管(103)的一侧连接有第三输气管(104),所述第三输气管(104)的底部连接有装置箱(2),所述装置箱(2)的内部顶端连接有热回收器(201),所述热回收器(201)的底部连接有回收箱(202),所述回收箱(202)的内壁两侧安装有多组温度探头(203),所述装置箱(2)的一侧连接有冷水进口(204),所述装置箱(2)的背部连接有热水出口(205),所述装置箱(2)的底部固定有底座(3),所述底座(3)的基面依次内嵌安装有操作面板(301)、报警器(302)以及温度控制器(303)。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂余热利用装置,其特征在于:所述第一输气管(101)顶端连接有第一调节阀(1011),所述第三输气管(104)的顶端连接有第二调节阀(1041),所述第一输气管(101)远离火力发电装置(1)的一侧连接于抽风机(102)的进风口,所述抽风机(102)的出风口通过第二输气管(103)连接第三输气管(104)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文飞李海平王婷婷
申请(专利权)人:陈文飞
类型:新型
国别省市:

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