燃油燃气锅炉专用安全节能减排器制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉节能技术领域，具体涉及燃油燃气锅炉专用安全节能减排器，包括上水箱、下水箱、吸热钢管、烟道、锅炉进水管以及自动安全阀，所述烟道两侧均设有上水箱，所述上水箱下端设有下水箱，所述下水箱一端突出上水箱一段距离，所述上水箱外侧设有若干吸热钢管，所述吸热钢管位于烟道内部且将两个上水箱连通，所述烟道上端设有自动安全阀，所述一侧上水箱底部设有锅炉进水管。本实用新型专利技术较好地解决了现有技术中锅炉产生的废气是含有十分多的热能，废气就这样直接排入大气会造成能量的大量浪费，以及废气会对大气环境造成污染等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
燃油燃气锅炉专用安全节能减排器


[0001]本技术涉及锅炉节能
，具体涉及燃油燃气锅炉专用安全节能减排器。

技术介绍

[0002]申请号为CN201420508081.1的中国专利公开了一种双燃烧室锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体具有燃烧室和炉腔，燃烧室设置在锅炉本体的下面，炉腔设置在锅炉本体的上面，所述的燃烧室是两个的，两个燃烧室分别具有炉门，两个燃烧室中间的中下部设置有隔板，在隔板上面还铰接连接有换向板，换向板有扳手在锅炉本体外面设置，所述的炉腔下面是底板，中间具有开口，底板的横切面是和换向板上面运行轨迹吻合的圆弧形结构，这样的双燃烧室锅炉具有使用更方便的优点；所述的炉腔下面是底板，底板的横切面是和换向板上面运行轨迹吻合的圆弧形结构，具有使用一个燃烧室时气密性好的优点。
[0003]但是，现有技术中锅炉产生的废气是含有十分多的热能，废气就这样直接排入大气会造成能量的大量浪费，本专利通过采用燃油燃气锅炉专用安全节能减排器较好地解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了燃油燃气锅炉专用安全节能减排器，用于解决现有技术中锅炉产生的废气是含有十分多的热能，废气就这样直接排入大气会造成能量的大量浪费等问题，并且不利于国家的节能减排方针：
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]燃油燃气锅炉专用安全节能减排器，包括上水箱、下水箱、吸热钢管、烟道、锅炉进水管以及自动安全阀，所述烟道两侧均设有上水箱，所述上水箱下端设有下水箱，所述下水箱一端突出上水箱一段距离，所述上水箱外侧设有若干吸热钢管，所述吸热钢管位于烟道内部且将两个上水箱连通，所述烟道上端设有自动安全阀，所述一侧上水箱底部设有锅炉进水管。
[0007]更进一步，所述烟道一端与锅炉的废气口连通，所述烟道另一端与大气连通，所述锅炉进水管另一端设有水泵，所述水泵位于锅炉上，所述水泵出水口与锅炉内部连通，锅炉内存在高压，通过水泵才能将水注入锅炉。
[0008]更进一步，所述上水箱上端呈现为开口状态，所述上水箱下部设有补水口，为上水箱进行补水。
[0009]更进一步，所述下水箱突出上水箱一侧上端设有注水管，所述注水管与下水箱内部连通，为下水箱进行注水。
[0010]更进一步，所述下水箱另一侧靠近中部位置设有溢出管，所述溢出管后端与下水箱内部连通，对整个装置提供泄压保护。
[0011]更进一步，所述下水箱远离溢出管另一侧设有保护组件，所述保护组件上端与上
水箱下端连接，所述保护组件下端比溢出管后端位置低5cm，所述锅炉进水管上端设有浮球阀。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术包括上水箱、下水箱、吸热钢管、烟道、锅炉进水管以及自动安全阀，所述上水箱以及下水箱为整个装置提供支撑以及为装置的其他零部件提供安装位置，当锅炉开始放入燃烧后进行燃烧时，会产生温度不十分高的废气，高温废气经过废气口进入烟道，高温废气沿着烟道流动的时候经过了装置，位于装置内部分的烟道内设有吸热钢管，上水箱在补水口的作用下装满了水，位于装置内的烟道与上水箱一侧直接接触同时吸热钢管连通上水箱且吸热钢管内流动着一定量的水，从而高温废气会对上水箱内的水进行一定程度的加热，从而将高温废气中大多数热量传递到上水箱的水中，加热后的水在水泵的作用下沿着锅炉进水口注入锅炉，从而锅炉无需将水从常温进行加热，浮球阀保证给锅炉里面加入的水是上水箱中最高温的水，总体上减少了水从常温加热到水泵注入锅炉的水的温度，减少了相当的燃料消耗，降低了排放温度，从而一定程度上实现了节能减排的效果。
[0014]本技术较好地解决了现有技术中锅炉产生的废气是含有十分多的热能，废气就这样直接排入大气会造成能量的大量浪费，以及高温废气会对大气环境造成污染等问题，本技术结构简单，维护成本低，使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术燃油燃气锅炉专用安全节能减排器的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术燃油燃气锅炉专用安全节能减排器的正视内部结构图；
[0017]图3为本技术燃油燃气锅炉专用安全节能减排器的使用安装图；
[0018]附图中涉及到的附图标记有：
[0019]上水箱1；下水箱2；吸热钢管3；烟道4；补水口5；自动安全阀6；注水管7；锅炉进水管8；溢出管9；锅炉10；水泵11；保护组件12；浮球阀13。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，燃油燃气锅炉专用安全节能减排器，包括上水箱1、下水箱2、吸热钢管3、烟道4、锅炉进水管8以及自动安全阀6，锅炉10是一种能量转换设备，向锅炉10输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉10输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉10包括锅和炉两大部分，锅炉10中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉10称为热水锅炉10，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉10称为蒸汽锅炉10，常简称为锅炉10，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，烟道4呈现为一根空心管状结构，烟道4中间位置两侧均设有上水箱1，上水箱1呈现为一个类矩形空心结构，上水箱1下端设有下水箱2，下水箱2截面呈现为一个类梯形结构，下水箱2倾斜的一端突出上水箱1一段距离，两个上
水箱1外侧设有四根吸热钢管3，吸热钢管3位于烟道4内部且将两个上水箱1连通，烟道4上端设有自动安全阀6，一侧上水箱1底部设有锅炉进水管8。
[0023]烟道4一端与锅炉10的废气口连通，烟道4另一端与大气连通，锅炉进水管8另一端设有水泵11，锅炉进水管8与水泵11进水口连通，水泵11位于锅炉10上，水泵11出水口与锅炉10内部连通，锅炉10内存在高压，通过水泵11才能将水注入锅炉10，上水箱1上端呈现为呈现为封闭状态，且下水箱2内部设有水位计，从而保证整个装置的安全，上水箱1下部设有补水口5，补水口5后端与下水箱2内部空间连通，为上水箱1进行补水，下水箱2突出上水箱1一侧上端设有注水管7，注水管7与下水箱2内部连通，为下水箱2进行注水，下水箱2另一侧靠近中部位置设有溢出管9，溢出管9后端与下水箱2内部连通，对整个装置提供泄压保护，下水箱2远离溢出管9另一侧设有保护组件12，保护组件12上端与上水箱1下端连接，保护组件12下端比溢出管9后端位置低5cm，使下水箱2内水面高于保护组件12下端5cm，从而使下水箱2上端与上水箱1接触位置是空气，从而减少热量进入下水箱2
[0024]实施例二：
[0025]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃油燃气锅炉专用安全节能减排器，其特征在于：包括上水箱(1)、下水箱(2)、吸热钢管(3)、烟道(4)、锅炉进水管(8)以及自动安全阀(6)，所述烟道(4)两侧均设有上水箱(1)，所述上水箱(1)下端设有下水箱(2)，所述下水箱(2)一端突出上水箱(1)一段距离，所述上水箱(1)外侧设有若干吸热钢管(3)，所述吸热钢管(3)位于烟道(4)内部且将两个上水箱(1)连通，所述烟道(4)上端设有自动安全阀(6)，所述一侧上水箱(1)底部设有锅炉进水管(8)。2.根据权利要求1所述的燃油燃气锅炉专用安全节能减排器，其特征在于：所述烟道(4)一端与锅炉(10)的废气口连通，所述烟道(4)另一端与大气连通，所述锅炉进水管(8)另一端设有水泵(11)，所述水泵(11)位于锅炉(10)上，所述水泵(11)出水口与锅炉(10)内部连通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢兆炜，
申请(专利权)人：陕西隆泰密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：