一种耐冲击的水基隔热阻尼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击的水基隔热阻尼板，涉及阻尼板技术领域，包括由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板，所述减振板顶部粘接有阻尼板；所述减振板内均匀开设有多个疏松孔，多个所述疏松孔内均填充有吸引棉，所述吸引棉内设置有与疏松孔内壁接触的S型加强筋，所述S型加强筋由弹性材质组成。在本实用新型专利技术中，通过由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板实现减振，再通过减振板内的疏松孔、疏松孔内的吸引棉和吸引棉中的S型加强筋增强减振的效果，同时进行吸音降噪。同时进行吸音降噪。同时进行吸音降噪。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击的水基隔热阻尼板


[0001]本技术涉及阻尼板
，尤其涉及一种耐冲击的水基隔热阻尼板。

技术介绍

[0002]阻尼板又叫加布橡胶板，工业橡胶板，绝缘橡胶板；阻尼板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、实验室以及野外带电作业等使用。
[0003]现有的阻尼板大多数为一体制成的实心板，不具备吸音降噪的功能，需要与吸音棉配合使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种耐冲击的水基隔热阻尼板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐冲击的水基隔热阻尼板，包括由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板，所述减振板顶部粘接有阻尼板；
[0007]所述减振板内均匀开设有多个疏松孔，多个所述疏松孔内均填充有吸引棉，所述吸引棉内设置有与疏松孔内壁接触的S型加强筋，所述S型加强筋由弹性材质组成。
[0008]进一步，相邻所述疏松孔之间的减振板尺寸小于疏松孔的孔径尺寸，顶部所述疏松孔上端的减振板尺寸大于疏松孔的孔径尺寸, 底部所述疏松孔下端的减振板尺寸大于疏松孔的孔径尺寸。
[0009]进一步，所述阻尼板的材质采用丁基橡胶材料。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]在本技术中，通过由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板实现减振，再通过减振板内的疏松孔、疏松孔内的吸引棉和吸引棉中的S型加强筋增强减振的效果，同时进行吸音降噪。
附图说明r/>[0012]图1为本技术提出的一种耐冲击的水基隔热阻尼板的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种耐冲击的水基隔热阻尼板的内部结构示意图。
[0014]图中：1、减振板；2、吸引棉；3、S型加强筋；4、阻尼板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
2，一种耐冲击的水基隔热阻尼板，包括由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板1，减振板1顶部粘接有阻尼板4；
[0018]减振板1内均匀开设有多个疏松孔，多个疏松孔内均填充有吸引棉2，吸引棉2内设置有与疏松孔内壁接触的S型加强筋3，S型加强筋3由弹性材质组成，通过由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板1实现减振，再通过减振板1内的疏松孔、疏松孔内的吸引棉2和吸引棉2中的S型加强筋3增强减振的效果，同时进行吸音降噪；
[0019]减振板1采用一体成型，且疏松孔、吸引棉2和S型加强筋3均位于减振板1内部可以提高耐冲击性。
[0020]进一步，相邻疏松孔之间的减振板1尺寸小于疏松孔的孔径尺寸，顶部疏松孔上端的减振板1尺寸大于疏松孔的孔径尺寸, 底部疏松孔下端的减振板1尺寸大于疏松孔的孔径尺寸。
[0021]进一步，阻尼板4的材质采用丁基橡胶材料。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的水基隔热阻尼板，其特征在于，包括由水基隔热阻尼涂料喷涂冷却而成的减振板（1），所述减振板（1）顶部粘接有阻尼板（4）；所述减振板（1）内均匀开设有多个疏松孔，多个所述疏松孔内均填充有吸引棉（2），所述吸引棉（2）内设置有与疏松孔内壁接触的S型加强筋（3），所述S型加强筋（3）由弹性材质组成。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫星，
申请(专利权)人：南京拉思德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：