旋转喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷码喷印设备技术领域，尤其涉及一种旋转喷码装置。该旋转喷码装置包括安装架、喷码组件以及电容检测装置，安装架与驱动装置相连，驱动装置能够驱动安装架上下移动，喷码组件安装于安装架上，喷码组件包括转动的喷码头组件，喷码头组件用于对待喷码物进行喷码，电容检测装置安装于安装架上，并位于喷码头组件与待喷码物之间，电容检测装置能够感应待喷码物而产生电流变化，以检测喷码头组件与待喷码物之间的距离。电容检测装置能够精准检测喷码头组件与待喷码物之间的距离，从而实现对待喷标识码的喷涂质量的精确控制。实现对待喷标识码的喷涂质量的精确控制。实现对待喷标识码的喷涂质量的精确控制。

【技术实现步骤摘要】
旋转喷码装置


[0001]本技术涉及喷码喷印设备
，尤其涉及一种旋转喷码装置。

技术介绍

[0002]工业产品在生产过程中，每一道工序的加工情况及每一个零部件的来源都会影响产品最终的质量。因此，需要让每个零部件及产品的来源均可追溯，以保证质量过关。钢板是应用极为广泛的原始材料，在钢板出厂前一般需要打上标识码以记录其材料来源、生产日期等相关信息。通常采用喷码机进行喷码，根据喷墨字体大小及墨水不同，需要调节喷码头组件与钢板之间距离，目前使用的喷码机头可以上下升降，但升降距离的调节智能化程度低，受人为影响较大，调节不精准，导致难以保证标识码的喷涂质量。
[0003]因此，亟需一种旋转喷码装置，来解决标识码的喷涂质量难以精准控制的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种旋转喷码装置，能够实现对喷码头组件的升降距离的精准调节，从而实现对标识码的喷涂质量的精确控制。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种旋转喷码装置，包括：
[0007]安装架，与驱动装置相连，所述驱动装置被配置为驱动所述安装架实现上下移动；
[0008]喷码组件，安装于所述安装架上，所述喷码组件包括转动的喷码头组件，所述喷码头组件用于对待喷码物进行喷码；
[0009]电容检测装置，安装于所述安装架上，并位于所述喷码头组件与所述待喷码物之间，所述电容检测装置被配置为能够感应所述待喷码物而产生电流变化，以检测所述喷码头组件与所述待喷码物之间的距离。/>[0010]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述喷码组件还包括：
[0011]零点限位装置，被配置为能够将所述喷码头组件定位到旋转零位。
[0012]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述电容检测装置包括：
[0013]电容检测环，所述电容检测环位于所述喷码头组件下方，且直径大于等于喷码头组件的直径。
[0014]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述电容检测环与所述喷码头组件同轴设置。
[0015]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述电容检测装置还包括：
[0016]位置调节装置，一端与所述安装架连接，另一端与所述电容检测环连接，所述位置调节装置被配置为调节所述电容检测环与所述喷码头组件之间的相对位置。
[0017]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述位置调节装置包括：
[0018]固定组件，与所述安装架相连；
[0019]第一连接件，沿竖直方向滑动设置于所述固定组件上，并能相对所述固定组件转
动；及
[0020]第二连接件，沿水平方向与所述第一连接件滑动连接，所述电容检测环设置于所述第二连接件上。
[0021]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述喷码组件还包括：
[0022]支撑座，与所述安装架相连，所述喷码头组件转动设置于所述支撑座上；及
[0023]旋转机构，与所述支撑座相连，被配置为驱动喷码头组件转动。
[0024]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述喷码头组件还包括：
[0025]喷码头；及
[0026]夹持件，用于夹持所述喷码头，所述旋转机构的输出端与所述夹持件传动连接，以驱动所述夹持件和所述喷码头转动。
[0027]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述旋转机构包括：
[0028]旋转电机，设置于所述支撑座上；及
[0029]传动组件，所述旋转电机的输出端与所述传动组件传动连接，以驱动所述传动组件动作，所述夹持件与所述传动组件的输出端相连。
[0030]作为上述旋转喷码装置的一种优选方案，所述零点限位装置包括感应开关和感应点，所述感应开关和所述感应点中的其中一个设置于所述喷码头组件上，所述感应开关和所述感应点中的另一个设置于所述支撑座上，所述感应开关与所述感应点对位感应时，所述喷码头组件定位到旋转零位。
[0031]本技术的有益效果：
[0032]本技术提出的旋转喷码装置，包括安装架、喷码组件和电容检测装置，安装架能够上下移动，喷码组件安装于安装架上，能够随安装架上下移动，喷码组件包括喷码头组件，用于喷码，电容检测装置安装于安装架上，并位于喷码头组件与待喷码物之间，能够感应待喷码物而产生电流变化，以检测喷码头组件与待喷码物之间的距离。通过电容检测装置感应待喷码物而产生的电流变化，检测喷码头与待喷码物之间的距离，进而实现对喷码头组件的升降距离的精准检测，从而实现对标识码的喷喷涂质量的精确控制。
附图说明
[0033]图1是本技术提供的旋转喷码装置的整体结构示意图；
[0034]图2是本技术提供的旋转喷码装置的结构剖视图一；
[0035]图3是本技术提供的旋转喷码装置的结构剖视图二。
[0036]图中：
[0037]1、安装架；
[0038]2、喷码组件；21、喷码头组件；211、喷码头；212、夹持件；22、旋转机构；221、旋转电机；222、传动组件；2221、主动轮；2222、传动带；2223、从动轮；23、旋转导向组件；24、支撑座；25、零点限位装置；251、感应点；252、感应开关；26、盖板；
[0039]3、电容检测装置；31、电容检测环；32、位置调节装置；321、固定组件；3211、固定件；3212、锁紧件；322、第一连接件；3221、连接杆；3222、连接块；323、第二连接件；3231、固定孔。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0041]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷码装置，其特征在于，包括：安装架(1)，与驱动装置相连，所述驱动装置被配置为驱动所述安装架(1)实现上下移动；喷码组件(2)，安装于所述安装架(1)上，所述喷码组件(2)包括转动的喷码头组件(21)，所述喷码头组件(21)用于对待喷码物进行喷码；及电容检测装置(3)，安装于所述安装架(1)上，并位于所述喷码头组件(21)与所述待喷码物之间，所述电容检测装置(3)被配置为能够感应所述待喷码物而产生电流变化，以检测所述喷码头组件(21)与所述待喷码物之间的距离。2.根据权利要求1所述的旋转喷码装置，其特征在于，所述喷码组件(2)包括：零点限位装置(25)，被配置为能够将所述喷码头组件(21)定位到旋转零位。3.根据权利要求1所述的旋转喷码装置，其特征在于，所述电容检测装置(3)包括：电容检测环(31)，所述电容检测环(31)位于所述喷码头组件(21)下方，且直径大于等于喷码头组件(21)的直径。4.根据权利要求3所述的旋转喷码装置，其特征在于，所述电容检测环(31)与所述喷码头组件(21)同轴设置。5.根据权利要求3所述的旋转喷码装置，其特征在于，所述电容检测装置(3)还包括：位置调节装置(32)，一端与所述安装架(1)连接，另一端与所述电容检测环(31)连接，所述位置调节装置(32)被配置为调节所述电容检测环(31)与所述喷码头组件(21)之间的相对位置。6.根据权利要求5所述的旋转喷码装置，其特征在于，所述位置调节装置(32)包括：固定组件(321)，与所述安装架(1)相连；第一连接件(322)，沿竖直方向滑动设置于所述固定组件(321)上，并能相...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：沪工智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：