一种内置搅拌机构的浓缩机制造技术

技术编号:32208047 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-09 17:13
本实用新型专利技术公开了一种内置搅拌机构的浓缩机,包括箱体、动力单元和过滤单元;箱体的上表面开设有螺纹孔;动力单元包含固定柱、第一卡槽、第一卡块、搅拌轴和搅拌叶,所述固定柱的外表面设有外螺纹,所述固定柱与螺纹孔螺纹连接,所述固定柱上转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的下端外表面开设有第一卡槽,所述搅拌叶的端部安装有第一卡块,所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接;过滤单元其安装在箱体的内部下方。本内置搅拌机构的浓缩机结构可靠程度高,搅拌效果好,从而便于提高浓缩效率,便于对搅拌叶清洗和更换,还可以改变搅拌叶的高度位置。还可以改变搅拌叶的高度位置。还可以改变搅拌叶的高度位置。

【技术实现步骤摘要】
一种内置搅拌机构的浓缩机


[0001]本技术涉及浓缩机
,具体为一种内置搅拌机构的浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩机是广泛用于固液分离领域的设备,向待浓缩的物料中添加一定量的絮凝剂,使物料中各组分形成絮团加速沉降,主要用于物料回收或为下一步的操作做准备,已用于冶金、煤炭、金属选矿水、电力、化工环保等部门的矿泥、污泥、污水、废渣的处理,对提高回水利用率和底流浓度以及环保具有重要意义。
[0003]其中现代技术中申请号为201410282550.7提出的一种浓缩机,包括简体以及设置于所述简体内的用于添加物料的给料机构,还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构,所述简体的一端设有动力机构,所述动力机构与所述搅拌机构连接,所述动力机构用于带动所述搅拌机构旋转。
[0004]其结构可靠程度低,搅拌效果一般,无法对搅拌叶清洗和更换,不便于提高浓缩效率,为此,我们提出一种内置搅拌机构的浓缩机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种内置搅拌机构的浓缩机,结构可靠程度高,搅拌效果好,从而便于提高浓缩效率,便于对搅拌叶清洗和更换,还可以改变搅拌叶的高度位置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置搅拌机构的浓缩机,包括箱体、动力单元和过滤单元;
[0007]箱体:的上表面开设有螺纹孔;
[0008]动力单元:包含固定柱、第一卡槽、第一卡块、搅拌轴和搅拌叶,所述固定柱的外表面设有外螺纹,所述固定柱与螺纹孔螺纹连接,所述固定柱上转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的下端外表面开设有第一卡槽,所述搅拌叶的端部安装有第一卡块,所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接;
[0009]过滤单元:其安装在箱体的内部下方。
[0010]进一步的,所述动力单元还包含电机支架和电机,所述固定柱的上表面安装有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴的一端,所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作,电机工作带动搅拌轴转动,通过电机便于提升搅拌效率和搅拌效果。
[0011]进一步的,还包括出水管道、第一控制阀、上料管道和第二控制阀,所述箱体的上表面安装有上料管道,所述上料管道上安装有第一控制阀,所述箱体的侧面安装有出水管道,所述出水管道上安装有第二控制阀,所述箱体的背面安装有进药管道,所述进药管道上安装有第三控制阀。通过出水管道可以方便沉淀和过滤后的水排出,上料管道方便输送矿浆,进药管道便于添加絮凝剂,第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀可以调节液体的流
速,从而方便控制量。
[0012]进一步的,所述过滤单元包含过滤网、过滤网支架和滑块,所述箱体的内部开设有凹槽,所述凹槽上滑动安装有过滤网支架,所述过滤网支架的两侧安装有滑块,所述凹槽的两侧开设有滑槽,所述滑块和滑槽滑动连接,所述过滤网支架上滑动安装有过滤网。通过过滤网便于阻拦沉淀的絮团,从而过滤水,且过滤网支架和过滤网均为滑动安装,方便滑动拆卸。
[0013]进一步的,所述过滤单元还包含门板、第二卡块、第二卡槽和密封块,所述凹槽的端部通过转轴转动安装有门板,所述门板上安装有第二卡块,所述箱体的外表面开设有第二卡槽,所述第二卡槽和第二卡块卡扣连接,所述滑槽的端部卡接有密封块。通过门板、第二卡块和第二卡槽便于卡接安装门板,当需要清理过滤网时,需要打开门板,且密封块防止内部矿浆等外泄。
[0014]进一步的,还包括透明玻璃和通槽,所述箱体的右侧面开设有通槽,所述通槽上安装有透明玻璃。通过透明玻璃可以观察内部的搅拌情况和沉淀过滤情况,可以根据情况方便随时处理。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本内置搅拌机构的浓缩机,具有以下好处:
[0016]1、本内置搅拌机构的浓缩机具有动力单元,通过动力单元的双层搅拌叶对箱体内部的矿浆和絮凝剂进行搅拌混合,提升搅拌效果,使矿浆内的矿粒形成絮团,加快沉降,提升过滤速度,便于提高浓缩效率,且搅拌叶方便拆卸,便于清洗和更换,固定柱可以改变搅拌叶的高度位置,便于搅拌时处于最佳位置,提升全面性。
[0017]2、本内置搅拌机构的浓缩机具有过滤单元,通过过滤单元的过滤网便于阻拦沉淀的絮团,从而过滤水,且过滤网支架和过滤网均为滑动安装,方便滑动拆卸,门板、第二卡块和第二卡槽便于卡接安装门板,当需要清理过滤网时,需要打开门板,且密封块防止内部矿浆等外泄。
[0018]3、本内置搅拌机构的浓缩机结构可靠程度高,搅拌效果好,从而便于提高浓缩效率,便于对搅拌叶清洗和更换,还可以改变搅拌叶的高度位置。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图中:1箱体、2动力单元、21固定柱、22电机支架、23电机、24第一卡槽、25第一卡块、26搅拌轴、27搅拌叶、3过滤单元、31门板、32第二卡块、33第二卡槽、34过滤网、35过滤网支架、36滑块、37密封块、4出水管道、5第一控制阀、6透明玻璃、7通槽、8上料管道、9第二控制阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:一种内置搅拌机构的浓缩机,包括箱体1、动力单元2和过滤单元3;
[0023]箱体1:的上表面开设有螺纹孔;还包括出水管道4、第一控制阀5、上料管道8和第二控制阀9,箱体1的上表面安装有上料管道8,上料管道8上安装有第一控制阀5,箱体1的侧面安装有出水管道4,出水管道4上安装有第二控制阀9,箱体1的背面安装有进药管道,进药管道上安装有第三控制阀。通过出水管道4可以方便沉淀和过滤后的水排出,上料管道8方便输送矿浆,进药管道便于添加絮凝剂,第一控制阀5、第二控制阀9和第三控制阀可以调节液体的流速,从而方便控制量。还包括透明玻璃6和通槽7,箱体1的右侧面开设有通槽7,通槽7上安装有透明玻璃6。通过透明玻璃6可以观察内部的搅拌情况和沉淀过滤情况,可以根据情况方便随时处理。
[0024]动力单元2:包含固定柱21、第一卡槽24、第一卡块25、搅拌轴26和搅拌叶27,固定柱21的外表面设有外螺纹,固定柱21与螺纹孔螺纹连接,固定柱21上转动安装有搅拌轴26,搅拌轴26的下端外表面开设有第一卡槽 24,搅拌叶27的端部安装有第一卡块25,第一卡块25和第一卡槽24卡扣连接;通过转动搅拌轴26带动搅拌叶27转动,通过双层搅拌叶27对箱体1 内部的矿浆和絮凝剂进行搅拌混合,提升搅拌效果,使矿浆内的矿粒形成絮团,加快沉降,提升过滤速度,便于提高浓缩效率,且搅拌叶27方便拆卸,便于清洗和更换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置搅拌机构的浓缩机,其特征在于:包括箱体(1)、动力单元(2)和过滤单元(3);箱体(1):的上表面开设有螺纹孔;动力单元(2):包含固定柱(21)、第一卡槽(24)、第一卡块(25)、搅拌轴(26)和搅拌叶(27),所述固定柱(21)的外表面设有外螺纹,所述固定柱(21)与螺纹孔螺纹连接,所述固定柱(21)上转动安装有搅拌轴(26),所述搅拌轴(26)的下端外表面开设有第一卡槽(24),所述搅拌叶(27)的端部安装有第一卡块(25),所述第一卡块(25)和第一卡槽(24)卡扣连接;过滤单元(3):其安装在箱体(1)的内部下方。2.根据权利要求1所述的一种内置搅拌机构的浓缩机,其特征在于:所述动力单元(2)还包含电机支架(22)和电机(23),所述固定柱(21)的上表面安装有电机支架(22),所述电机支架(22)上安装有电机(23),所述电机(23)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(26)的一端,所述电机(23)的输入端电连接外部控制器的输出端。3.根据权利要求1所述的一种内置搅拌机构的浓缩机,其特征在于:还包括出水管道(4)、第一控制阀(5)、上料管道(8)和第二控制阀(9),所述箱体(1)的上表面安装有上料管道(8),所述上料管道(8)上安装有第一控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:马寅胜
申请(专利权)人:淮北中德矿山机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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