一种多油层配产工艺管柱用同心配采器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多油层配产工艺管柱用同心配采器，包括外管体，在外管体内装有控制配采器径向通孔关闭或开启的调节装置，所述调节装置包括调节套，在调节套上部开有测调仪扭力爪定位长孔，在调节套中部外管壁设有一环形突台，在环形突台的柱面设有调节外螺纹，在调节套下部外管壁与配采器管状主体内管壁之间设有可以通过轴向移动将配采器径向通孔关闭或开启的密封套，在密封套与调节套之间设有使密封套与调节套只可以沿圆周方向相对转动而不会沿轴向发生相对移动的限位轴承机构，在定位套下部的内管壁设有与调节外螺纹相配合的调节内螺纹。该同心配采器密封效果好，对零件精度和装配精度要求低，工作可靠性好，使用寿命长。用寿命长。用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种多油层配产工艺管柱用同心配采器


[0001]本技术涉及一种油田井下用配采器，尤其是一种用于多油层同心管柱智能配产时所使用的同心配采器。

技术介绍

[0002]多油层采用同心管柱开采时需要在井下设置配采器，根据各油层的参数使用测调仪来调节各油层的产量。现有技术中的同心配采器采用旋转式的密封套来关闭或开启配采器的径向通孔，密封套动作过程中在沿轴线方向移动的同时还要绕自身的轴线旋转，因此，在开启或关闭配采器径向通孔的瞬间会对与密封套下端面配合的密封胶垫造成扭压，配采器经过3
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5次调测，就会发生密封胶垫破损，导致密封失效，严重影响配采器的使用寿命。此外，由于密封套动作过程中既有轴向的直线运动，又有绕自身轴线的旋转运动，因此，为了保证密封套与配采器主体之间的密封效果，对密封套与配采器主体的同轴度要求非常苛刻，需要密封套和配采器主体的加工精度和装配精度非常高，不但增加了制造难度，也增加了生产成本，并且在使用的过程中，密封套与配采器主体之间容易进砂卡死，可靠性较低。

技术实现思路

[0003]技术要解决的技术问题是：提供一种多油层配产工艺管柱用同心配采器，该同心配采器密封效果好，对零件精度和装配精度要求低，工作可靠性好，使用寿命长。
[0004]解决技术问题所采取的技术方案：一种多油层配产工艺管柱用同心配采器，包括由上接头、定位套、配采器管状主体、下接头顺次连接构成的外管体，配采器管状主体的管壁开有径向通孔，在外管体内装有与测调仪配合、控制配采器径向通孔关闭或开启的调节装置，所述调节装置包括调节套，在调节套上部开有测调仪扭力爪定位长孔，在调节套中部外管壁设有一环形突台，在环形突台的柱面设有调节外螺纹，在调节套下部外管壁与配采器管状主体内管壁之间设有可以通过轴向移动将配采器径向通孔关闭或开启的密封套，在密封套与调节套之间设有使密封套与调节套只可以沿圆周方向相对转动而不会沿轴向发生相对移动的限位轴承机构，在定位套下部的内管壁设有与调节外螺纹相配合的调节内螺纹。
[0005]作为本技术的进一步改进方案：所述限位轴承机构包括环形等间角排列的多个钢球，在调节套的外壁设有钢球定位坑，在密封套的内壁设有钢球限位环槽，在钢球限位环槽的槽底开有钢球放置孔和将钢球放置孔封闭的堵丝。
[0006]作为本技术的进一步改进方案：在定位套的上端设有与测调仪定位爪相配合的定位豁口。
[0007]作为本技术的进一步改进方案：在下接头上方设有与密封套下端面相配合的密封胶垫，所述密封胶垫通过密封垫保护套夹固在下接头和配采器管状主体之间。
[0008]作为本技术的进一步改进方案：在调节套与定位套之间还设有将调节套的扭力爪定位长孔从外圆周封闭的防砂护套。
[0009]作为本技术的进一步改进方案：在防砂护套上端的外壁设有与定位套内壁滑动密封配合的上防砂环。
[0010]作为本技术的进一步改进方案：在调节套下端的外壁设有与密封套滑动密封配合的下防砂环。
[0011]有益效果：本技术的多油层配产工艺管柱用同心配采器由于采用了在密封套与调节套之间设有使密封套与调节套只可以沿圆周方向相对转动而不会沿轴向发生相对移动的限位轴承机构，工作过程中，密封套只会在调节套的驱动下在配采器管状主体内沿轴线方向上/下移动，而不会产生绕自身轴线的转动，因此，放宽了对密封套和配采器管状主体的零件精度和装配精度的要求，降低了生产成本和制造难度，并且，可以有效降低密封套与配采器管状主体卡死的风险，提高了设备的可靠性，延长了设备的使用寿命。由于采用了所述限位轴承机构包括环形等间角排列的多个钢球，在调节套的外壁设有钢球定位坑，在密封套的内壁设有钢球限位环槽，在钢球限位环槽的槽底开有钢球放置孔和将钢球放置孔封闭的堵丝的技术特征，在保证密封套与调节套只可以沿圆周方向相对转动而不会沿轴向发生相对移动这一技术效果的同时，使限位轴承机构的结构更简单，抗恶劣环境能力更强，生产成本更低。由于采用了在定位套的上端设有与测调仪定位爪相配合的定位豁口的技术特征，不但可以有效防止测调过程中定位套随调节套一同旋转而发生连接松动，而且提高了调节套动作的精度。由于采用了在下接头上方设有与密封套下端面相配合的密封胶垫，所述密封胶垫通过密封垫保护套夹固在下接头和配采器管状主体之间的技术特征，进一步提高了密封套下端面的密封效果。此外，由于消除了密封套在开启或关闭径向通孔的瞬间绕自身轴线旋转的动作，有效地防止了密封胶垫在这一过程中受损而导致密封失效，使设备的使用寿命更长，密封效果更好。由于采用了在调节套与定位套之间还设有将调节套的扭力爪定位长孔从外圆周封闭的防砂护套的技术特征，可以有效防止油管内的细小砂粒经扭力爪定位长孔进入到调节套与定位套之间而造成设备损坏或卡死。由于采用了在防砂护套上端的外壁设有与定位套内壁滑动密封配合的上防砂环、在调节套下端的外壁设有与密封套滑动密封配合的下防砂环，进一步提高了设备的防砂能力，使本技术的多油层配产工艺管柱长期工作在井下恶劣环境中也可以保持良好的工作状态，满足油田生产要求。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术的多油层配产工艺管柱用同心配采器作进一步的详细说明。
[0013]图1是本技术的多油层配产工艺管柱用同心配采器的轴向剖面图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，本技术的多油层配产工艺管柱用同心配采器，包括由上接头1、定位套2、配采器管状主体5、下接头9顺次连接构成的外管体，在配采器管状主体的管壁上开有径向通孔11，在外管体内装有与测调仪配合、控制配采器径向通孔关闭或开启的调节装置。
[0015]所述调节装置包括调节套4，在调节套上部开有测调仪扭力爪定位长孔16，在调节
套中部外管壁设有一环形突台14，在环形突台的柱面设有调节外螺纹13，在调节套下部外管壁与配采器管状主体内管壁之间设有可以通过轴向移动将配采器径向通孔关闭或开启的密封套6，密封套的内管壁与配采器主体的外管壁滑动密封配合。
[0016]在密封套与调节套之间设有使密封套与调节套只可以沿圆周方向相对转动而不会沿轴向发生相对移动的限位轴承机构，在定位套的上端设有与测调仪定位爪相配合的定位豁口18，在定位套下部的内管壁设有与调节外螺纹相配合的调节内螺纹15，工作时，测调仪的定位爪卡在定位豁口处，测调仪的扭力爪卡在调节套的定位长孔，调节时定位爪不动、扭力爪旋转，从而使调节套在定位套内绕自身轴线旋转，在调节内螺纹与调节外螺纹的作用下，调节套在绕自身轴线旋转的同时在轴线方向发生位移，带动密封套一同沿轴线方向上/下移动，实现将配采器径向通孔关闭或开启。
[0017]在下接头上方设有与密封套下端面相配合的密封胶垫7，所述密封胶垫通过钢质密封垫保护套8夹固在下接头和配采器管状主体之间。在调节套与定位套之间还设有将调节套的扭力爪定位长孔从外圆周封闭的防砂护套3。在防砂护套上端的外壁设有与定位套内壁滑动密封配合的上防砂环17。在调节套下端的外壁设有与密封套滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多油层配产工艺管柱用同心配采器，包括由上接头、定位套、配采器管状主体、下接头顺次连接构成的外管体，配采器管状主体的管壁开有径向通孔，在外管体内装有与测调仪配合、控制配采器径向通孔关闭或开启的调节装置，其特征是：所述调节装置包括调节套，在调节套上部开有测调仪扭力爪定位长孔，在调节套中部外管壁设有一环形突台，在环形突台的柱面设有调节外螺纹，在调节套下部外管壁与配采器管状主体内管壁之间设有可以通过轴向移动将配采器径向通孔关闭或开启的密封套，在密封套与调节套之间设有使密封套与调节套只可以沿圆周方向相对转动而不会沿轴向发生相对移动的限位轴承机构，在定位套下部的内管壁设有与调节外螺纹相配合的调节内螺纹。2.根据权利要求1所述的多油层配产工艺管柱用同心配采器，其特征是：所述限位轴承机构包括环形等间角排列的多个钢球，在调节套的外壁设有钢球定位坑，在密封套的内壁设有钢球...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉军，张宗霖，乔玖春，赵瑞民，
申请(专利权)人：沈阳华威石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：