一种羊绒面料生产用双面起毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊绒面料生产用双面起毛装置，涉及纺织机械领域，包括底板，底板上端左右两侧均对称焊接有支架，位于底板左侧的支架上端转动连接有进料辊，位于底板右侧的支架上端转动连接有出料辊，底板中部固定连接有起毛装置，起毛装置有两个，两个起毛装置之间的容置空间里设置有蒸汽装置，进料辊与左侧的起毛装置之间的容置空间里设置有蒸汽装置，蒸汽装置与底板固定连接，支架上端固定连接有顶板，顶板上端固定连接有除尘器，除尘器一侧固定连接有除尘管道，本实用新型专利技术的优点在于：设置双向起毛辊可同时对面料正反面进行不同向起毛，设置方向相反的起毛装置，可在一次起毛进程完成面料双面的一正一反两次起毛。毛进程完成面料双面的一正一反两次起毛。毛进程完成面料双面的一正一反两次起毛。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒面料生产用双面起毛装置


[0001]本技术涉及纺织机械领域，具体是涉及一种羊绒面料生产用双面起毛装置。

技术介绍

[0002]羊绒面料即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料。羊毛的主要加工基地有浙江濮院、浙江杭州、广东大朗、河北清河及内蒙古等地，羊绒面料色泽自然柔和、保暖效果好、是制作高档西服和大衣的首选面料。
[0003]起毛是利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美，起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。
[0004]在制造高端羊绒面料产品时，通常需要对羊绒面料双面进行正反多次起毛加工，而现有的起毛装置，多数只能进行羊绒面料单面起毛，当需要进行多次起毛加工时需要人工进行面料翻面，而可以进行双面起毛加工的装置只能进行单方向起毛，无法完成多次正反向起毛加工。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种羊绒面料生产用双面起毛装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在制造高端羊绒面料产品时，通常需要对羊绒面料双面进行正反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒面料生产用双面起毛装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端左右两侧均对称焊接有支架(2)，位于底板(1)左侧的支架(2)上端转动连接有进料辊(4)，位于底板(1)右侧的支架(2)上端转动连接有出料辊(5)，所述底板(1)中部固定连接有起毛装置(3)，所述起毛装置(3)有两个，两个所述起毛装置(3)之间的容置空间里设置有蒸汽装置(9)，所述进料辊(4)与左侧的起毛装置(3)之间的容置空间里设置有蒸汽装置(9)，所述蒸汽装置(9)与底板(1)固定连接，所述支架(2)上端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)上端固定连接有除尘器(7)，所述除尘器(7)一侧固定连接有除尘管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种羊绒面料生产用双面起毛装置，其特征在于，所述起毛装置(3)包括支撑板(301)、毛刷(302)以及正起毛辊(304)以及反起毛辊(303)，所述反起毛辊(303)通过主动轴(306)与支撑板(301)转动连接，所述主动轴(306)右端延伸至支撑板(301)外部，所述正起毛辊(304)通过从动轴(305)与支撑板(301)转动连接，所述从动轴(305)右端延伸至支撑板(301)外部，所述主动轴(306)通过驱动带轮(308)与驱动电机(309)输出端连接，所述主动轴(306)通过从动带轮(307)与从动轴(305)连接，所述毛刷(302)通过毛刷轴与支撑板(301)转动连接，所述毛刷(302)有两个，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小妹，
申请(专利权)人：保定中呢绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：