本实用新型专利技术公开了一种毛呢生产用色染装置，涉及服装加工领域，包括工作台，所述工作台的上表面靠近一侧外壁边沿处与染色组件的外壁贯穿连接，所述工作台的上表面中部与固色组件的外壁贯穿连接，所述工作台的上表面靠近另一侧外壁边沿处与加热组件的外壁贯穿连接，所述染色组件，固色组件及加热组件均通过固定件贯穿固定安装在所述工作台的上表面，所述工作台的底部靠近外壁边沿处与防护罩的上表面固定连接，所述工作台的底部相对两侧外壁边沿处与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部与支撑组件的上表面固定连接，所述支撑组件的一侧外壁转动连接有多个转动轴，每个所述转动轴的外壁均与传输组件的内壁传动连接。的外壁均与传输组件的内壁传动连接。的外壁均与传输组件的内壁传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种毛呢生产用色染装置
[0001]本技术涉及服装加工领域，具体是涉及一种毛呢生产用色染装置。
技术介绍
[0002]毛呢是对各类羊毛，羊绒织成的织物的一个泛称，它通常适用以制作礼服，西装，大衣等正规，高档的服装，由于毛呢防皱耐磨，手感柔软，富有弹性等特点，而被广泛用于服装类行业，但是毛呢在生产的过程中，为了迎合消费者的喜好，往往需要进行一个色染环节，目前市面上的色染装置种类繁多，但仍存在一些不足之处：
[0003]1、现有的色染装置，对毛呢进行色染过后，由于工作台上没有安装固色设备，需要人为的进行固色，大大的加大了工作人员的工作量，使工作效率降低；
[0004]2、现有的色染装置，对毛呢进行色染过后，由于工作台上没有安装烘干设备，需要人为的进行烘干，大大的加大了工作人员的工作量，使工作效率降低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，提供一种毛呢生产用色染装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的色染装置，对毛呢进行色染过后，由于工作台上没有安装固色设备，需要人为的进行固色，大大的加大了工作人员的工作量，使工作效率降低，现有的色染装置，对毛呢进行色染过后，由于工作台上没有安装烘干设备，需要人为的进行烘干，大大的加大了工作人员的工作量，使工作效率降低。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种毛呢生产用色染装置，包括工作台，所述工作台的上表面靠近一侧外壁边沿处与染色组件的外壁贯穿连接，所述工作台的上表面中部与固色组件的外壁贯穿连接，所述工作台的上表面靠近另一侧外壁边沿处与加热组件的外壁贯穿连接，所述染色组件，固色组件及加热组件均通过固定件贯穿固定安装在所述工作台的上表面，所述工作台的底部靠近外壁边沿处与防护罩的上表面固定连接，所述工作台的底部相对两侧外壁边沿处与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部与支撑组件的上表面固定连接，所述支撑组件的一侧外壁转动连接有多个转动轴，每个所述转动轴的外壁均与传输组件的内壁传动连接。
[0008]优选的，所述染色组件的上表面中部与第一注料口的底部固定连接，所述染色组件的底部与染色板的上表面中部固定连接，所述染色板的底部固定安装有多个染色口。
[0009]优选的，所述固色组件的上表面中部与第二注料口的底部固定连接，所述固色组件的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部与固色板的上表面中部螺纹连接，所述固色板的底部固定安装有多个固色口。
[0010]优选的，所述加热组件的底部中央转动连接有转动件，所述转动件的外壁固定连接有扇叶，所述扇叶数量为多个，每个所述扇叶呈圆形阵列分布在所述转动件的外壁靠近底部边沿处，所述加热组件的外壁靠近底部位置螺纹连接有保护罩，所述保护罩的外壁呈圆形阵列开设有多个矩形状的散气孔，所述保护罩的底部开设有多个呈圆形状的散气孔。
[0011]优选的，所述支撑组件的一侧外壁靠近中部处与操作面板的一侧壁固定连接，所述支撑组件的一侧外壁靠近所述操作面板的一侧外壁处固定安装有电源键，所述支撑组件的一侧外壁靠近所述电源键的两侧外壁处固定连接有保护盖。
[0012]优选的，所述染色组件、固色组件与加热组件，均与操作面板电性连接，所述防护罩的相对两侧内壁处固定连接有隔板
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种毛呢生产用色染装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过固定件安装固色组件在工作台上，将固色组件上表面安装的第二注料口注入固色料之后，通过传输组件将染色过后的毛呢传送至固色组件的底部，再由固色组件底部的固色板将固色料沿固色口喷出，从而实现了工作台上安装固色设备，减轻了工作人员的工作量，使工作效率提高。
[0015]2、本技术通过固定件安装加热组件在工作台上，当传输组件将固色过后的毛呢传送至加热组件底部时，由加热组件内部设置的加热件散发热气，通过加热组件底部转动连接的扇叶进行转动，进而将产生的热气由保护罩的外壁设置的散气孔对外排出，从而实现了工作台上安装有烘干设备，减轻了工作人员的工作量，使工作效率提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种毛呢生产用色染装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护罩内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的染色组件、固色组件及加热组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的保护罩内部结构示意图；
[0020]图中标号为：
[0021]1、工作台；11、染色组件；12、固色组件；13、加热组件；14、防护罩；15、固定件；
[0022]2、传输组件；21、转动轴；
[0023]3、支撑组件；31、操作面板；32、保护盖；33、电源键；34、支撑柱；
[0024]111、第一注料口；112、染色板；113、染色口；
[0025]121、第二注料口；122、连接件；123、固色板；124、固色口；
[0026]131、保护罩；132、扇叶；133、转动件；
[0027]141、隔板。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]参照图1
‑
4所示，一种毛呢生产用色染装置技术方案：一种毛呢生产用色染装置，包括工作台1，工作台1的上表面靠近一侧外壁边沿处与染色组件11的外壁贯穿连接，工作台1的上表面中部与固色组件12的外壁贯穿连接，工作台1的上表面靠近另一侧外壁边沿处与加热组件13的外壁贯穿连接，染色组件11，固色组件12及加热组件13均通过固定件15贯穿固定安装在工作台1的上表面，工作台1的底部靠近外壁边沿处与防护罩14的上表面固定连接，工作台1的底部相对两侧外壁边沿处与支撑柱34的顶部固定连接，支撑柱34的底部与
支撑组件3的上表面固定连接，支撑组件3的一侧外壁转动连接有多个转动轴21，每个转动轴21的外壁均与传输组件2的内壁传动连接。
[0030]染色组件11的上表面中部与第一注料口111的底部固定连接，染色组件11的底部与染色板112的上表面中部固定连接，染色板112的底部固定安装有多个染色口113。
[0031]固色组件12的上表面中部与第二注料口121的底部固定连接，固色组件12的底部固定安装有连接件122，连接件122的底部与固色板123的上表面中部螺纹连接，固色板123的底部固定安装有多个固色口124。
[0032]加热组件13的底部中央转动连接有转动件133，转动件133的外壁固定连接有扇叶132，扇叶132数量为多个，每个扇叶132呈圆形阵列分布在转动件133的外壁靠近底部边沿处，加热组件13的外壁靠近底部位置螺纹连接有保护罩131，保护罩131的外壁呈圆形阵列开设有多个矩形状的散气孔，保护罩131的底部开设有多个呈圆形状的散气孔，便于对外进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛呢生产用色染装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面靠近一侧外壁边沿处与染色组件(11)的外壁贯穿连接，所述工作台(1)的上表面中部与固色组件(12)的外壁贯穿连接，所述工作台(1)的上表面靠近另一侧外壁边沿处与加热组件(13)的外壁贯穿连接，所述染色组件(11)，固色组件(12)及加热组件(13)均通过固定件(15)贯穿固定安装在所述工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的底部靠近外壁边沿处与防护罩(14)的上表面固定连接，所述工作台(1)的底部相对两侧外壁边沿处与支撑柱(34)的顶部固定连接，所述支撑柱(34)的底部与支撑组件(3)的上表面固定连接，所述支撑组件(3)的一侧外壁转动连接有多个转动轴(21)，每个所述转动轴(21)的外壁均与传输组件(2)的内壁传动连接。2.根据权利要求1所述的一种毛呢生产用色染装置，其特征在于：所述染色组件(11)的上表面中部与第一注料口(111)的底部固定连接，所述染色组件(11)的底部与染色板(112)的上表面中部固定连接，所述染色板(112)的底部固定安装有多个染色口(113)。3.根据权利要求1所述的一种毛呢生产用色染装置，其特征在于：所述固色组件(12)的上表面中部与第二注料口(121)的底部固定连接，所述固色组件(12)的底部固定安装有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小妹，
申请(专利权)人：保定中呢绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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