单轴破碎机的动作机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单轴破碎机的动作机构，包括静刀机构和动刀机构，所述静刀机构包括静刀及静刀座，所述静刀安装在静刀座上，所述静刀座上设置芯轴孔，所述静刀座分为若干区，各静刀分区构成独立的静刀动作组，每组静刀动作组外设有控制其转动并使其发生位移的凸轮机构，在所述动刀机构的斜下方设置有收集机构。本实用新型专利技术在破碎过程中，当有硬物进入动刀和静刀之间时，无需停机即可将硬物排出，提高了开机效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
单轴破碎机的动作机构


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其是一种单轴破碎机的动作机构。

技术介绍

[0002]在造纸行业中会回收利用废旧纸箱、包装盒、纸袋等纸品包装物，从中获取二次纤维，重新生产加工成包装纸板。在废纸制浆过程中，水力碎浆机、纤维分离机、排渣分离机、跳筛等部位排出大量不可降解的废塑料、废铁丝、废金属块状物等，这些废料需要经过破碎剪切成较小的粒径，才能用于下一道的处理程序，如焚烧、造粒、热解等。
[0003]在破碎的过程中，由于有废铁丝、废金属块等硬物，对破碎机的刀片会形成严重的破坏性，使刀片断裂、破碎等致命性破坏，极易使刀片报废，导致刀片使用寿命短，维护成本高，生产效率大大下降，增加生产成本。
[0004]为了避免这种损坏刀片的事故发生，目前，破碎机的生产厂家一般采用以下两种方式：
[0005]（1）当有硬物进入到动刀和静刀之间时，因产生过载的力，动刀会进行反转，不让硬物完全进入到动刀和静刀之间，操作工进行停机操作，进行人工捡出；
[0006]（2）当有硬物进入到动刀和静刀之间时，因产生过载的力，破碎机自动停机，然后人工检查清理。
[0007]以上两种方式需要频繁停机，开机效率低，有时人工检查不彻底而造成再次故障，劳动强度大大增加，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种单轴破碎机的动作机构。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单轴破碎机的动作机构，包括静刀机构和动刀机构，所述静刀机构包括静刀及静刀座，所述静刀安装在静刀座上，所述静刀座上设置芯轴孔，所述静刀座分为若干区，各静刀分区构成独立的静刀动作组，每组静刀动作组外设有控制其转动并使其发生位移的凸轮机构，在所述动刀机构的斜下方设置有收集机构。
[0010]将静刀座分成若干静刀动作组，当局部某一部位有硬物进入到动刀和静刀之间，对应此静刀动作组的静刀座由凸轮机构控制转动，使得其发生位移，即使得其上的静刀与动刀机构的动刀之间出现一定空隙，硬物穿过这个空隙靠重力落入到收集机构。
[0011]进一步地限定，所述静刀座的上端面内侧边沿安装有静刀，所述静刀靠近动刀机构，静刀座的下端面安装有滚轮，所述滚轮通过轴承与静刀座连接，静刀座的外侧面上开设有芯轴孔，静刀座通过轴承安装于芯轴上，所述芯轴设置在芯轴孔内。
[0012]进一步地限定，所述静刀座通过滑动轴承安装于芯轴上。
[0013]由于静刀座重量较大，而滑动轴承承载能力高、大负荷下平稳工作，所以采用滑动
轴承可以承受静刀座的重量，使得需要打开此静刀动作组时，滑动轴承可以平稳工作，另外滑动轴承结构简单、拆卸方便，便于维修。
[0014]更进一步地限定，所述凸轮机构包括机架、电机、减速机和凸轮，所述电机和减速机安装在机架上，电机的输出轴连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴上安装凸轮，所述凸轮与静刀座上的滚轮接触。
[0015]根据凸轮轮廓线的形状实现运动曲线，使静刀座实现预期的有规律运动。滚轮与静刀座通过轴承连接，凸轮与滚轮摩擦接触，当凸轮机构做运动时，会带动滚轮运动，继而带动静刀座做运动。
[0016]进一步地限定，所述收集机构包括筛板收集槽和气动装置，所述筛板收集槽呈弧形，其一端活动连接在支撑架上，其另一端伸向静刀座的静刀下方，所述气动装置连接在筛板收集槽的中段下方，气动装置包括气缸和气泵。
[0017]在硬物落入收集机构后，气缸动作使得筛板收集槽的一端绕支撑架旋转，使得硬物下落，可通过传输皮带送到硬物收集料斗内。
[0018]为了保证动刀机构的稳定性，进一步地限定，所述动刀机构包括刀辊和动刀座，刀辊包括转动轴和辊体，转动轴穿过辊体中间的轴孔，辊体的辊面上设置有凹槽，凹槽内安装动刀座，动刀座上连接动刀。
[0019]本技术的有益效果是：本技术在破碎过程中，当有硬物进入动刀和静刀之间时，无需停机即可将硬物排出，提高了开机效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术中静刀机构和动刀机构的分布示意图。
[0023]图3是本技术中凸轮机构的结构示意图。
[0024]图中：1.动刀，2.转动轴，3.静刀，4.静刀座，5.芯轴，6.滚轮，7.凸轮机构，8.收集机构，10.动刀座，A.静刀动作组，71.凸轮，72.减速机，73.电机，81.筛板收集槽，82.气动装置。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]如图1和图2所示，一种单轴破碎机的动作机构，包括静刀机构和动刀机构，静刀机构包括静刀3及静刀座4，静刀座4上设置有芯轴孔，静刀座4分为若干区，各静刀分区构成独立的静刀动作组A，每组静刀座动作组A外设有控制其转动并使其发生位移的凸轮机构7，在动刀机构的斜下方设置有收集机构8，动刀机构包括刀辊和动刀座，刀辊包括转动轴2和辊体，转动轴2穿过辊体中间的轴孔，辊体的辊面上设置有凹槽，凹槽内安装动刀座10，动刀座10上连接动刀2。
[0027]包括动滚筒轴2和安装于滚筒轴2上的滚筒10，滚筒10的圆周方向均匀安装有若干动刀1。
[0028]在本实施例中，静刀座4的纵截面呈三角形（也可以是其他形状），在静刀座4的一个顶点处安装有静刀3，静刀3靠近动刀机构，静刀座4上远离静刀3的一个顶点处安装有滚轮6，滚轮6通过轴承与静刀座4连接，静刀座4上剩余一个顶点处开设有芯轴孔，静刀座4通过滑动轴承安装于芯轴5上，芯轴5设置在芯轴孔内。收集机构8包括筛板收集槽81和气动装置82，筛板收集槽81呈弧形，其一端活动连接在支撑架（图中未示出）上，其另一端伸向静刀座4的静刀3下方，气动装置82连接在筛板收集槽81的中段下方，气动装置包括气缸和气泵。
[0029]如图3所示，凸轮机构7包括机架（图中未示出）、电机73、减速机72和凸轮71，电机73和减速机72安装在机架上，电机73的输出轴连接减速机72的输入轴，减速机72的输出轴上安装凸轮71，凸轮71与静刀座4上的滚轮6接触。
[0030]在本实施例中，每组静刀动作组A可以绕芯轴5旋转，通过凸轮71的回程、升程、停程运动来调节静刀座4的位移，凸轮71的运动由电机73和减速机72实现，该凸轮机构7预设定一压力值，当静刀3和动刀1之间有硬物时，产生超过凸轮机构7预设定的压力值时，凸轮机构7进行回程运动，静刀座4转动，从而使硬物从动刀1与静刀3之间形成的间隙排出，落入收集机构8，之后再将其排出系统。
[0031]当有金属硬块进入到动刀1和静刀3咬合口时，会有一个突然增加的力。切断一个Ф6mm的圆形钢筋，需要2160本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴破碎机的动作机构，包括静刀机构和动刀机构，其特征在于：所述静刀机构包括静刀及静刀座，所述静刀安装在静刀座上，所述静刀座上设置芯轴孔，所述静刀座分为若干区，各静刀分区构成独立的静刀动作组，每组静刀动作组外设有控制其转动并使其发生位移的凸轮机构，在所述动刀机构的斜下方设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的单轴破碎机的动作机构，其特征在于：所述静刀座的上端面内侧边沿安装有静刀，所述静刀靠近动刀机构，静刀座的下端面安装有滚轮，所述滚轮通过轴承与静刀座连接，静刀座的外侧面上开设有芯轴孔，静刀座通过轴承安装于芯轴上，所述芯轴设置在芯轴孔内。3.根据权利要求1所述的单轴破碎机的动作机构，其特征在于：所述静刀座通过滑动轴承安装于芯轴上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海民，李林，唐满义，李小飞，
申请(专利权)人：威尔能环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：