一种起重机物料检测开关机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机物料检测开关机构，涉及吊装技术，旨在解决拉簧的形变使得钳舌与第二钳臂分离，钢板容易与第二钳臂分离而存在安全隐患，其技术方案要点是：包括呈U形的钳体，钳体上转动连接有钳舌，钳体上滑动连接有用于抵触钳舌以保持钳舌抵触钳体的锁止机构。本实用新型专利技术中滑销沿导向槽滑动，并通过抵接部抵触钳舌的弧形部，从而提高钳舌的稳定性，保持钳舌始终抵触钢板而提高对钢板的夹持能力，解决了钢板在悬吊过程中由于不稳而易出现脱落的安全隐患。出现脱落的安全隐患。出现脱落的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机物料检测开关机构


[0001]本技术涉及吊装技术，更具体地说，它涉及一种起重机物料检测开关机构。

技术介绍

[0002]起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
[0003]起重机常配备吊钩、起重钳等悬吊配件对物料进行吊装，市面上的悬吊配件采用人工的方式与被起吊的物品进行连接，物料与悬吊配件的连接状况全由人员进行把握，例如采用起重钳对钢板的边沿进行夹持，实现钢板水平悬吊，例如公开号为CN209177858U的横吊钢板起重钳，其技术要点是，包括钳舌和U形钳体，U形钳体所围的区域为钳口，U形钳体在钳口两侧的部位分别为第一钳臂和第二钳臂；钳舌的中部通过钳轴转动安装在第一钳臂上，钳舌的一端设置有起吊孔的起吊端，钳舌的另一端为与第二钳臂活动配合的抵接端，且第二钳臂限制该抵接端摆出钳口；在钳舌和U形钳体之间设置有拉簧，该拉簧驱动钳舌与第二钳臂保持相抵。
[0004]上述方案中通过拉簧提高保持钳舌抵触第二钳臂，但是拉簧是一种弹性组件，在悬挂起重钳的钢丝绳抖动或者钢板在运输过程中触碰外界的物体时，容易导致拉簧的形变使得钳舌与第二钳臂分离，钢板容易与第二钳臂分离而存在安全隐患。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种起重机物料检测开关机构，滑销沿导向槽滑动，并通过抵接部抵触钳舌的弧形部，从而提高钳舌的稳定性，保持钳舌始终抵触钢板而提高对钢板的夹持能力，解决了钢板在悬吊过程中由于不稳而易出现脱落的安全隐患。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起重机物料检测开关机构，包括呈U形的钳体，所述钳体上转动连接有钳舌，所述钳体上滑动连接有用于抵触钳舌以保持钳舌抵触钳体的锁止机构。
[0008]通过采用上述技术方案，锁止机构通过抵触钳舌，使得钳舌抵触位于钳体内的钢板时，能始终抵触在钢板表面，在吊索快速下降或触碰外界物体时，钳舌始终抵触在钢板表面，从而提高对钢板的夹持力，提高钢板运输过程中的稳定性，避免了钢板在悬吊搬运过程中，钳舌与钢板分离，从而具有良好的安全性。
[0009]本技术进一步设置为：所述锁止机构包括滑销以及抵接部，所述钳体上开设有用于容纳抵接部的凹腔，所述钳体上开设有与凹腔连通且呈L形的导向槽，所述导向槽的尖端朝向钳舌远离钳体的一端设置，所述滑销滑动连接在导向槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，滑销滑动在导向槽内，由于导向槽呈L形,且导向槽的尖
部朝向钳舌的末端方向设置，在滑销滑动至导向槽靠近钳舌的一端时，能在重力作用下留在导向槽的一端，从而始终与钳舌抵触，实现限制嵌舌的转动，提高起重钳对钢板夹持的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述导向槽的长端和短端均呈弧形结构，所述导向槽的弧形凹面背向导向槽的尖端方向设置。
[0012]通过采用上述技术方案，导向槽的槽壁呈弧形结构，且弧形凹面背向导向槽的尖端方向设置，增大滑销与导向槽之间的接触面积，增大滑销与导向槽内壁的摩擦力，使位于导向槽末端的滑销能稳定的与钳舌抵触。
[0013]本技术进一步设置为：所述抵接部套设于滑销外，所述抵接部的截面呈凸轮状，所述抵接部的外周壁抵触钳舌以限制钳舌的转动。
[0014]通过采用上述技术方案，抵接部套设在滑销外，便于人们进行组装，同时抵接部呈凸轮状，实现人们能通过转动调节抵接部的状态，调节钳舌挤压夹持钢板的接触面积和作用力，适应与不同厚度的钢板。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑销的一端固定连接有位于钳体外部的握持部，所述滑销的另一端螺栓连接有用以抵触钳体的螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，通过握持部的便于对滑销的握持和滑动，并且通过螺母拧紧，对钳体的周壁进行夹持，从而增大滑销与钳体之间的摩擦力，对滑销进行固定，提高对钢板的固定强度。
[0017]本技术进一步设置为：所述握持部呈圆台状，所述握持部的小端头与滑销固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，握持部呈圆台状，使得人们在拿持握持部时，增大手部与握持部之间的接触面积，便于人们转动抵接部以及滑动滑销。
[0019]本技术进一步设置为：所述钳舌位于凹腔内的一侧设有弧形部，所述弧形部的上端设有钩部。
[0020]通过采用上述技术方案，钳舌上的弧形部，能进一步增大抵接部与钳舌的接触面积，同时并且通过钩部的设置，能阻碍抵接部与钳舌的分离，提高起重钳对钢板的连接强度。
[0021]本技术进一步设置为：所述钳体上设有若干阵列分布的锯齿，所述钳舌朝向锯齿的一侧设有倒齿。
[0022]通过采用上述技术方案，锯齿和倒齿的设置，能提高钳体和钳舌与钢板之间的摩擦力，在钳舌由于抵接部的抵触作用下保持抵触钢板表面时，能进一步提高起重钳对钢板的连接强度，提高悬吊位移过程中的稳定性和安全性。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]锁止机构通过抵触钳舌，使得钳舌抵触位于钳体内的钢板时，能始终抵触在钢板表面，在吊索快速下降或触碰外界物体时，钳舌始终抵触在钢板表面，从而提高对钢板的夹持力，提高钢板运输过程中的稳定性，避免了钢板在悬吊搬运过程中，钳舌与钢板分离，从而具有良好的安全性。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为图1的A部放大示意图；
[0027]图3为本技术中抵接部的结构示意图；
[0028]图4为本技术中钳舌的结构示意图。
[0029]图中：1、钳体；2、钳舌；3、滑销；4、抵接部；5、凹腔；6、导向槽；7、握持部；8、螺母；9、弧形部；10、钩部；11、锯齿。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0031]一种起重机物料检测开关机构，如图1和图2所示，包括呈U形的钳体1，钳体1上转动连接有钳舌2，钳体1上滑动连接有用于抵触钳舌2以保持钳舌2抵触钳体1的锁止机构，其中，锁止机构包括滑销3以及抵接部4，钳体1上开设有用于容纳抵接部4的凹腔5，钳体1上开设有与凹腔5连通且呈L形的导向槽6，导向槽6的尖端朝向钳舌2远离钳体1的一端设置，滑销3滑动连接在导向槽6内。
[0032]如图2和3所示，导向槽6的长端和短端均呈弧形结构，导向槽6的弧形凹面背向导向槽6的尖端方向设置，并且抵接部4套设于滑销3外，抵接部4的截面呈凸轮状，抵接部4的外周壁抵触钳舌2以限制钳舌2的转动，并且滑销3的一端固定连接有位于钳体1外部且呈圆台状的握持部7，握持部7的小端头与滑销3固定连接，滑销3的另一端螺栓连接有用以抵触钳体1的螺母8。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机物料检测开关机构，其特征在于：包括呈U形的钳体(1)，所述钳体(1)上转动连接有钳舌(2)，所述钳体(1)上滑动连接有用于抵触钳舌(2)以保持钳舌(2)抵触钳体(1)的锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种起重机物料检测开关机构，其特征在于：所述锁止机构包括滑销(3)以及抵接部(4)，所述钳体(1)上开设有用于容纳抵接部(4)的凹腔(5)，所述钳体(1)上开设有与凹腔(5)连通且呈L形的导向槽(6)，所述导向槽(6)的尖端朝向钳舌(2)远离钳体(1)的一端设置，所述滑销(3)滑动连接在导向槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种起重机物料检测开关机构，其特征在于：所述导向槽(6)的长端和短端均呈弧形结构，所述导向槽(6)的弧形凹面背向导向槽(6)的尖端方向设置。4.根据权利要求2所述的一种起重机物料检测开关机构，其特征在于：所述抵接部(4)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进禄，董尚煜，胡卫星，翁一勇，
申请(专利权)人：浙江中起机械有限公司，
类型：新型
国别省市：