一种用于修整电极尖端的切削刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于修整电极尖端的切削刀具，包括刀片、下刀具座、上刀具座以及连接块，所述刀片设置有三个，所述刀片左侧表面设置有切削刀刃，所述切削刀刃右端面设置有排渣槽，所述下刀具座上端表面开设有三个均匀分布的卡槽一，所述连接块焊接在下刀具内，所述连接块内侧表面开设有卡槽二，所述上刀具座的下端表面设置有三个均匀分布的卡块三，所述上刀具座安装在下刀具座上端；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：能够对电极尖端进行修磨，修磨产生的修磨碎屑能够通过排渣槽出料，避免清理修磨碎屑的问题，提高修磨效率，且在后期能够对单个的刀片进行更换，节约成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于修整电极尖端的切削刀具


[0001]本技术属于切削刀具
，特别涉及一种用于修整电极尖端的切削刀具。

技术介绍

[0002]电极头在使用一段时间后表面会产生一层较硬的氧化膜，常规的高速钢刀片修磨时，刀片容易磨损、断裂，刀片耗损较大，成本高因此，现在亟需一种用于修整电极尖端的切削刀具来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于修整电极尖端的切削刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：一种用于修整电极尖端的切削刀具，包括刀片、下刀具座、上刀具座以及连接块，所述刀片设置有三个，所述刀片左侧表面上端固定有卡块二，所述刀片右侧上端表面固定有卡块一，所述刀片左侧表面设置有切削刀刃，所述切削刀刃右端面设置有排渣槽，所述下刀具座上端表面开设有三个均匀分布的卡槽一，所述连接块焊接在下刀具内，所述连接块内侧表面开设有卡槽二，三个所述刀片通过卡块一、卡块二、卡槽一以及卡槽二安装在下刀具座与连接块之间，所述上刀具座的下端表面设置有三个均匀分布的卡块三，所述上刀具座安装在下刀具座上端。
[0005]作为一优选的实施方式，多个等间距设置的连接螺孔开设在所述上刀具座上端表面，多个等间距设置的连接螺孔开设在所述下刀具座上端表面，所述上刀具座与下刀具座之间通过连接螺孔以及螺栓二连接。
[0006]作为一优选的实施方式，所述卡块二的形状与卡槽二的形状一致，所述卡块二的大小与卡槽二的大小一致。
[0007]作为一优选的实施方式，所述卡块三的宽度与卡块一宽度之和与卡槽一的宽度一致。
[0008]作为一优选的实施方式，连接螺纹槽开设在所述卡块三的左侧表面，所述下刀具座外圈表面开设有三个连接螺纹孔，连接螺纹孔贯穿所述卡槽一。
[0009]作为一优选的实施方式，连接螺纹孔开设在所述卡块三前侧表面，所述卡块三、卡块一以及卡槽一之间通过螺栓一连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述刀片的材料为钨钢硬质合金。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的切削刀刃，能够对电极尖端进行修磨，修磨产生的修磨碎屑能够通过排渣槽出料，避免清理修磨碎屑的问题，提高修磨效率，设置的三个刀片能够进行自由转换，防止在修整过程当中刀片断裂后需重新更换刀片，提高修磨效率，且在后期能够对单个的刀片进行更换，节约成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种用于修整电极尖端的切削刀具的刀片的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于修整电极尖端的切削刀具的刀片的侧面示意图。
[0015]图3为本技术一种用于修整电极尖端的切削刀具的下刀具座的俯视图。
[0016]图4为本技术一种用于修整电极尖端的切削刀具的上刀具座的示意图。
[0017]图5为本技术一种用于修整电极尖端的切削刀具的剖面示意图。
[0018]图中，1
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刀片、2
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卡块一、3
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排渣槽、4
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切削刀刃、5
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卡块二、6
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连接螺纹槽、7
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下刀具座、8
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卡槽一、9
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连接螺孔、10
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连接块、11
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卡槽二、12
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上刀具座、13
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卡块三、14
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螺栓一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于修整电极尖端的切削刀具，包括刀片1、下刀具座7、上刀具座12以及连接块10，刀片1设置有三个，刀片1左侧表面上端固定有卡块二5，刀片1右侧上端表面固定有卡块一2，刀片1左侧表面设置有切削刀刃4，切削刀刃4右端面设置有排渣槽3，下刀具座7上端表面开设有三个均匀分布的卡槽一8，连接块10焊接在下刀具内，连接块10内侧表面开设有卡槽二11，三个刀片1通过卡块一2、卡块二5、卡槽一8以及卡槽二11安装在下刀具座7与连接块10之间，上刀具座12的下端表面设置有三个均匀分布的卡块三13，上刀具座12安装在下刀具座7上端。
[0021]多个等间距设置的连接螺孔9开设在上刀具座12上端表面，多个等间距设置的连接螺孔9开设在下刀具座7上端表面，上刀具座12与下刀具座7之间通过连接螺孔9以及螺栓二连接，便于将上刀具座12与下刀具座7进行连接。
[0022]卡块二5的形状与卡槽二11的形状一致，卡块二5的大小与卡槽二11的大小一致，便于卡块二5与卡槽二11配合连接。
[0023]卡块三13的宽度与卡块一2宽度之和与卡槽一8的宽度一致，便于卡块三13以及卡块一2卡入到卡槽一8内。
[0024]连接螺纹槽6开设在卡块三13的左侧表面，下刀具座外圈表面开设有三个连接螺纹孔，连接螺纹孔贯穿卡槽一8，便于将卡块一2以及卡块三13进行连接。
[0025]连接螺纹孔开设在卡块三13前侧表面，卡块三13、卡块一2以及卡槽一8之间通过螺栓一14连接，便于将卡块一2以及卡块三13进行连接。
[0026]刀片1的材料为钨钢硬质合金，它具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐高温等一系列优良性能，即使在500℃的高温下也能基本正常使用。
[0027]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，通过设置的切削刀刃4，能够对电
极尖端进行修磨，修磨产生的修磨碎屑能够通过排渣槽3出料，避免清理修磨碎屑的问题，提高修磨效率，在对刀片1进行安装时，首先将三个刀片1上的卡块一2以及卡块二5卡入到卡槽一8以及卡槽二11内，然后将上刀具座12的三个卡块三13卡入到卡块一2与卡槽一8之间的间隙内，紧接着将螺栓一14拧入到连接螺纹孔以及连接螺纹槽6内，再将螺栓二拧入到连接螺孔9内，对上刀具座12与下刀具座7完成轴向固定，且连接效果好，设置的三个刀片1能够进行自由转换，防止在修整过程当中刀片1断裂后需重新更换刀片1，提高修磨效率，且在后期能够对单个的刀片1进行更换，节约成本。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于修整电极尖端的切削刀具，包括刀片(1)、下刀具座(7)、上刀具座(12)以及连接块(10)，其特征在于：所述刀片(1)设置有三个，所述刀片(1)左侧表面上端固定有卡块二(5)，所述刀片(1)右侧上端表面固定有卡块一(2)，所述刀片(1)左侧表面设置有切削刀刃(4)，所述切削刀刃(4)右端面设置有排渣槽(3)，所述下刀具座(7)上端表面开设有三个均匀分布的卡槽一(8)，所述连接块(10)焊接在下刀具座(7)内，所述连接块(10)内侧表面开设有卡槽二(11)，三个所述刀片(1)通过卡块一(2)、卡块二(5)、卡槽一(8)以及卡槽二(11)安装在下刀具座(7)与连接块(10)之间，所述上刀具座(12)的下端表面设置有三个均匀分布的卡块三(13)，所述上刀具座(12)安装在下刀具座(7)上端。2.如权利要求1所述的一种用于修整电极尖端的切削刀具，其特征在于：所述上刀具座(12)上端表面开设有多个等间距设置的连接螺孔(9)，所述下刀具座(7)上端表面开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文明，
申请(专利权)人：苏州苏迈辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：