本实用新型专利技术公开了一种口罩传送机构包括：地脚、机架、焊接基板、电机传动组件、进口罩传送组件、出口罩传送组件、主传送组件；所述的主轴固定在机架上；所述的同步带一套在电机带轮上后将电机座固定在机架上；所述的同步带二套在进出传送带轮二上；所述的同步带三、同步带四分别安装在进出传送带轮三上；所述的四个主输送小带轮一安装在主输送小带轮轴一上；所述的两个主输送小带轮一安装在进料轴上；本实用新型专利技术解决了避免了高速输送和焊接过程口罩出现移位情况，通过本实用新型专利技术的设计，此机构在口罩输送过程中全程有上下皮带夹持，在提高输送速度的同时大大保证焊接的准确性，满足客户对口罩生产线更高的产量需求。对口罩生产线更高的产量需求。对口罩生产线更高的产量需求。
【技术实现步骤摘要】
口罩传送机构
[0001]本技术属于平面口罩机设备生产
，涉及平面口罩机生产线中的高速耳带焊接机，具体涉及一种口罩传送机构。
技术介绍
[0002]近些年，口罩需求越来越大，口罩生产线销量直线上升。一般平面口罩生产线多采用间歇输送加气动伺服配合的耳带焊接结构，此结构由于气动元件响应速度较慢，完成一次焊耳带动作需要时间约为2秒，采用“一拖二”结构口罩生产线速度为每分钟60到80片，速度较慢；普通平面口罩生产线口罩片多数是由自重落在输送带上，在进行焊耳带动作时，焊头下落超声波工作将耳带焊接在口罩上，焊头回程时可能出现口罩与焊头粘在一起使口罩偏离原有位置影响焊接效果，出错概率高。而本专利阐述的机构采用连续的口罩输送和焊接动作，且口罩输送过程中均有皮带夹持，降低了口罩移位风险，大大提高了口罩焊接输送速度，也提高了口罩焊接准确性，设计输送速度为每分钟200片，满足了市场更高口罩产量的要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种口罩传送机构，该机构可以实现平面口罩稳定且高速的传送。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]口罩传送机构，包括：地脚、机架、焊接基板、电机传动组件、进口罩传送组件、出口罩传送组件、主传送组件。
[0006]电机传动组件，包括：电机、减速机、电机座、电机带轮、同步带一、主传送带轮、主轴、轴承座、焊接传动带轮、感应支架、传感器、感应板、进出传动带轮一、同步带二、张紧座一、张紧轴一、滚轮一、中间轴、固定座、轴承一、进出传送带轮二、进出传送带轮三、同步带三、同步带四。
[0007]按照电机、减速机、电机座、电机带轮顺序安装好，
[0008]所述的感应板、焊接传动带轮、轴承座、进出传动带轮一、主传送带轮、轴承座、进出传动带轮一、轴承座、焊接传动带轮顺序依次安装在主轴上。
[0009]所述的同步带二、同步带一、同步带二分别安装在进出传动带轮一、主传送带轮、进出传动带轮一上；
[0010]所述的主轴固定在机架上；
[0011]所述的同步带一套在电机带轮上后将电机座固定在机架上；
[0012]所述的轴承一固定在固定座上，按照进出传送带轮三、固定座、固定座、进出传送带轮二顺序安装在中间轴上；
[0013]所述的两组中间轴分别安装在焊接基板上；
[0014]所述的同步带二套在进出传送带轮二上；
[0015]所述的张紧座一、张紧轴一、滚轮一安装在一起分别固定在焊接基板上用于张紧同步带二；
[0016]所述的同步带三、同步带四分别安装在进出传送带轮三上。
[0017]进口罩传送组件，包括：进端安装底板、进端右侧板、主输送小带轮二、轴承二、挡套一、主输送小带轮轴三、主输送窄带三、连接轴一、进端左侧板、主输送窄带二、进出传送带轮四、张紧支架一、张紧轴二、轴承三、主输送小带轮轴一、主输送小带轮一、齿轮、张紧支架二、进料轴、小带轮、同步带五、主传送带轮轴。
[0018]所述的轴承三分别固定在进端右侧板、进端左侧板上；
[0019]所述的四个主输送小带轮一安装在主输送小带轮轴一上；
[0020]所述的主输送带轮安装在主传送带轮轴上；
[0021]所述的两个主输送小带轮一安装在进料轴上；
[0022]所述的主输送窄带三、主输送窄带二、主输送窄带一、主输送带分别套在进料轴、主输送小带轮轴一、主传送带轮轴上；
[0023]所述的进端右侧板、进端左侧板安装在进料轴、主输送小带轮轴一、主传送带轮轴后固定于进端安装底板上；
[0024]所述的进端安装底板固定在焊接基板上；
[0025]所述的主输送小带轮二、轴承二、挡套一固定，分别用两个主输送小带轮轴三各穿过两组主输送小带轮二；
[0026]所述的主输送窄带三、主输送窄带二分别套在两组主输送小带轮轴三上；
[0027]所述的主输送小带轮轴三固定在进端右侧板、进端左侧板上；
[0028]所述的连接轴一固定在进端右侧板、进端左侧板上；
[0029]将进出传送带轮四安装在主输送小带轮轴一上；
[0030]所述的同步带三套在进出传送带轮四上，用张紧支架一、张紧轴二、滚轮一张紧同步带三；
[0031]所述的齿轮安装在主输送小带轮轴一上；
[0032]所述的齿轮、小带轮安装在主传送带轮轴上；
[0033]所述的小带轮安装在进料轴上，将同步带五套在两组小带轮上，用张紧支架二、张紧轴二、滚轮一将同步带五张紧。
[0034]出口罩传送组件，包括：进出传送带轮五、出口罩右侧板、出端安装底板二、皮带轮二、平带二、平带一、输出平带轴三、出口罩左侧板、主输送小带轮轴二、输出平带轴二、输出平带轴一、平带轮一。
[0035]所述的输出平带轴二、输出平带轴一分别安装两组平带轮一；
[0036]所述的输出平带轴一穿过主输送窄带一、将输出平带轴二穿过主输送带后使输出平带轴二、输出平带轴一安装在出口罩右侧板、出口罩左侧板上；
[0037]所述的出口罩右侧板、出口罩左侧板安装在出端安装底板二上，用两件输出平带轴三分别穿过两组轴承二、挡套一、皮带轮二；
[0038]所述的两件输出平带轴三分别穿过平带二、平带一后固定在出口罩右侧板、出口罩左侧板上；
[0039]所述的齿轮分别安装在输出平带轴二、输出平带轴一上；
[0040]所述的进出传送带轮五安装在输出平带轴一上；
[0041]所述的同步带四套在进出传送带轮5上，用张紧支架一、张紧轴二、滚轮一张紧同步带四。
[0042]主传送组件，包括：主输送带、主输送带轮、托板固定块、口罩托板一、口罩立板、口罩托板二、口罩托板三、下传送垫板固定块、下传送垫板、出端安装底板一、出端侧安装板、轴承四、从动带轮轴、主输送窄带一、滚轮二、张紧轴三、传送张紧支座。
[0043]所述的将轴承四安装在出端侧安装板上；
[0044]所述的主输送带轮安装在从动带轮轴上；
[0045]所述的从动带轮轴穿过主输送带后安装在出端侧安装板上；
[0046]所述的出端侧安装板安装在出端安装底板一上；
[0047]所述的出端安装底板一固定在出端安装底板二上；
[0048]所述的主输送小带轮二、轴承二、挡套一安装在输出平带轴一上；
[0049]所述的托板固定块、下传送垫板固定块安装在焊接基板上；
[0050]所述的口罩托板一、口罩托板二、口罩托板三分别安装在口罩立板上；
[0051]所述的口罩立板按顺序安装在托板固定块上；
[0052]所述的下传送垫板安装在下传送垫板固定块上；
[0053]所述的滚轮二、张紧轴三、传送张紧支座安装在焊接基板上用于张紧主输送窄带一。
[0054]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0055]本技术解决了避免了高速输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩传送机构，包括：地脚、机架、焊接基板、电机传动组件、进口罩传送组件、出口罩传送组件、主传送组件；所述的进口罩传送组件、出口罩传送组件、主传送组件全部安装在焊接基板上；所述的电机传动组件安装在机架上；电机传动组件，包括：电机、减速机、电机座、电机带轮、同步带一、主传送带轮、主轴、轴承座、焊接传动带轮、感应支架、传感器、感应板、进出传动带轮一、同步带二、张紧座一、张紧轴一、滚轮一、中间轴、固定座、轴承一、进出传送带轮二、进出传送带轮三、同步带三、同步带四；进口罩传送组件，包括：进端安装底板、进端右侧板、主输送小带轮二、轴承二、挡套一、主输送小带轮轴三、主输送窄带三、连接轴一、进端左侧板、主输送窄带二、进出传送带轮四、张紧支架一、张紧轴二、轴承三、主输送小带轮轴一、主输送小带轮一、齿轮、张紧支架二、进料轴、小带轮、同步带五、主传送带轮轴；出口罩传送组件，包括：进出传送带轮五、出口罩右侧板、出端安装底板二、皮带轮二、平带二、平带一、输出平带轴三、出口罩左侧板、主输送小带轮轴二、输出平带轴二、输出平带轴一、平带轮一；主传送组件，包括：主输送带、主输送带轮、托板固定块、口罩托板一、口罩立板、口罩托板二、口罩托板三、下传送垫板固定块、下传送垫板、出端安装底板一、出端侧安装板、轴承四、从动带轮轴、主输送窄带一、滚轮二、张紧轴三、传送张紧支座；其特征在于：所述的主轴固定在机架上；所述的同步带一套在电机带轮上后将电机座固定在机架上；所述的同步带二套在进出传送带轮二上；所述的同步带三、同步带四分别安装在进出传送带轮三上；所述的四个主输送小带轮一安装在主输送小带轮轴一上；所述的两个主输送小带轮一安装在进料轴上；所述的主输送窄带三、主输送窄带二分别套在两组主...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢肖飞，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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