一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备制造技术

技术编号:32202664 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-09 17:07
本实用新型专利技术涉及蒸馏设备的技术领域,特别是涉及一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,其扩大柴油抗磨剂原料的受热面积,使其充分均匀受热,提高装置的提纯效果,并且通过导热油代替蒸汽加热,降低热量在传递过程中的损失,提高装置的提纯速率;包括底座、蒸馏主体、隔热板、电机、丝杠轴、螺套、环形加热管、两组连接管、两组软管、进油管、回油管、直角固定板、输送泵、储油箱、第一过滤网、加热棒和温度控制器,蒸馏主体固定在底座顶端中部,蒸馏主体的内部设置有腔室,隔热板固定在蒸馏主体腔室的上部,并且隔热板的左右两侧对称设置有通孔,电机固定在蒸馏主体的顶端,电机的输出端与丝杠轴连接。与丝杠轴连接。与丝杠轴连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备


[0001]本技术涉及蒸馏设备的
,特别是涉及一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备。

技术介绍

[0002]众所周知,一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备是用于柴油抗磨剂分子提纯的辅助装置,其在蒸馏设备的领域中得到了广泛的使用;由于传统柴油抗磨剂蒸馏设备用蒸汽进行加热,当蒸汽传递到蒸馏设备时热量损失较快,导致装置的提纯速率较慢,同时柴油抗磨剂的原料不能均匀受热,导致装置不能充分提纯,导致装置的提纯效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种扩大柴油抗磨剂原料的受热面积,使其充分均匀受热,提高装置的提纯效果,并且通过导热油代替蒸汽加热,降低热量在传递过程中的损失,提高其提纯速率的新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备。
[0004]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,包括底座、蒸馏主体、隔热板、电机、丝杠轴、螺套、环形加热管、两组连接管、两组软管、进油管、回油管、直角固定板、输送泵、储油箱、第一过滤网、加热棒和温度控制器,蒸馏主体固定在底座顶端中部,蒸馏主体的内部设置有腔室,隔热板固定在蒸馏主体腔室的上部,并且隔热板的左右两侧对称设置有通孔,电机固定在蒸馏主体的顶端,电机的输出端与丝杠轴连接,丝杠轴与蒸馏主体和隔热板转动连接,并且螺套与丝杠轴螺装连接,并位于隔热板的下方,并且环形加热管通过多组固定杆与螺套的外侧壁连接,两组连接管分别与环形加热管顶端左右连通,连接管的另一端与软管通过限位连接法兰连通,并且两组软管的另一端分别与进油管和回油管连通,进油管的另一端与储油箱的顶端右侧连通,并且回油管的另一端与输送泵的输入端连接,并且回油管通过直角固定板固定在蒸馏主体的左端上部,输送泵的输出端与储油箱的顶端左侧连通,并且储油箱固定在底座上,位于蒸馏主体的左侧,并且第一过滤网固定在储油箱内,加热棒也固定在储油箱内,并位于第一过滤网的右侧,加热棒与温度控制器电性连接,并且温度控制器固定在储油箱的顶端,位于进油管和输送泵之间。
[0005]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,还包括蒸馏管、储液箱、第二过滤网、水箱、第三过滤网、冷媒层、水泵、冷却管和吸水管,蒸馏管的一端与蒸馏主体的右端连通,并位于隔热板的下方,另一端与储液箱的顶端左侧连通,并且储液箱固定在底座上,位于蒸馏主体的右侧,第二过滤网固定在储液箱内,并且储液箱的左端底部设置有排液管,水箱固定在储液箱顶端右侧,第三过滤网和冷媒层固定在水箱内,并且冷媒层位于第三过滤网的上方,水泵的输出端与水箱的左端底部连通,并且水泵的输入端与冷却管连接,冷却管固定在蒸馏管上,并且冷却管的另一端与吸水管连通,吸水管的另一端与水箱的顶端连通。
[0006]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,还包括限位块、两
组搅拌杆和两组搅拌块,限位块固定在丝杠轴的底部,两组搅拌杆对称固定在丝杠轴上,并位于限位块的下方,并且两组搅拌块分别固定在两组搅拌杆的另一端。
[0007]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,还包括防护箱、箱门和多组合页,防护箱固定在底座上,并将蒸馏管、储液箱和水箱罩住,并且防护箱的前端设置有开口,箱门将开口覆盖住,并且箱门与防护箱通过合页铰接。
[0008]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,还包括防护罩和两组防尘网,防护罩固定在蒸馏主体的顶端,并将电机罩住,并且防护罩的左右两端设置有多组散热孔,防尘网将散热孔覆盖住,并且两组防尘网分别对称固定在防护罩左右两端的内侧壁上。
[0009]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,还包括推手和多组地脚滚轮,推手固定在底座的左端,多组地脚滚轮均匀固定在底座的底端,并且地脚滚轮上设置有刹车制动片。
[0010]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,还包括两组密封圈,密封圈固定在连接管与隔热板的连接处。
[0011]本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,蒸馏主体的前端设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过控制温度控制器,使加热棒对储油箱内的导热油加热,并通过输送泵、回油管、软管、连接管、环形加热管和进油管的配合使用,使导热油在环形加热管内循环流动,同时启动电机,使电机带动丝杠轴转动,从而使得螺套带动环形加热管上下移动,扩大柴油抗磨剂原料的受热面积,使其充分均匀受热,提高装置的提纯效果,并且通过导热油代替蒸汽加热,降低热量在传递过程中的损失,提高装置的提纯速率。
附图说明
[0013]图1是本技术的内部正视结构示意图;
[0014]图2是本技术防护箱的正视结构示意图;
[0015]图3是本技术环形加热管的俯视结构示意图;
[0016]图4是本技术A处的放大结构示意图;
[0017]图5是本技术B处的放大结构示意图;
[0018]图6是本技术C处的放大结构示意图;
[0019]附图中标记:1、底座;2、蒸馏主体;3、隔热板;4、电机;5、丝杠轴;6、螺套;7、环形加热管;8、连接管;9、软管;10、进油管;11、回油管;12、直角固定板;13、输送泵;14、储油箱;15、第一过滤网; 16、加热棒;17、温度控制器;18、蒸馏管;19、储液箱;20、第二过滤网;21、水箱;22、第三过滤网;23、冷媒层;24、水泵;25、冷却管; 26、吸水管;27、限位块;28、搅拌杆;29、搅拌块;30、防护箱;31、箱门;32、合页;33、防护罩;34、防尘网;35、推手;36、地脚滚轮; 37、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示,本技术的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,包括底座1、蒸馏主体2、隔热板3、电机4、丝杠轴5、螺套6、环形加热管7、两组连接管8、两组软管9、进油管10、回油管11、直角固定板12、输送泵13、储油箱14、第一过滤网15、加热棒16和温度控制器17,蒸馏主体2固定在底座1顶端中部,蒸馏主体2的内部设置有腔室,隔热板3 固定在蒸馏主体2腔室的上部,并且隔热板3的左右两侧对称设置有通孔,电机4固定在蒸馏主体2的顶端,电机4的输出端与丝杠轴5连接,丝杠轴5 与蒸馏主体2和隔热板3转动连接,并且螺套6与丝杠轴5螺装连接,并位于隔热板3的下方,并且环形加热管7通过多组固定杆与螺套6的外侧壁连接,两组连接管8分别与环形加热管7顶端左右连通,连接管8的另一端与软管9 通过限位连接法兰连通,并且两组软管9的另一端分别与进油管10和回油管11连通,进油管10的另一端与储油箱14的顶端右侧连通,并且回油管11 的另一端与输送泵13的输入端连接,并且回油管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,其特征在于,包括底座(1)、蒸馏主体(2)、隔热板(3)、电机(4)、丝杠轴(5)、螺套(6)、环形加热管(7)、两组连接管(8)、两组软管(9)、进油管(10)、回油管(11)、直角固定板(12)、输送泵(13)、储油箱(14)、第一过滤网(15)、加热棒(16)和温度控制器(17),蒸馏主体(2)固定在底座(1)顶端中部,蒸馏主体(2)的内部设置有腔室,隔热板(3)固定在蒸馏主体(2)腔室的上部,并且隔热板(3)的左右两侧对称设置有通孔,电机(4)固定在蒸馏主体(2)的顶端,电机(4)的输出端与丝杠轴(5)连接,丝杠轴(5)与蒸馏主体(2)和隔热板(3)转动连接,并且螺套(6)与丝杠轴(5)螺装连接,并位于隔热板(3)的下方,并且环形加热管(7)通过多组固定杆与螺套(6)的外侧壁连接,两组连接管(8)分别与环形加热管(7)顶端左右连通,连接管(8)的另一端与软管(9)通过限位连接法兰连通,并且两组软管(9)的另一端分别与进油管(10)和回油管(11)连通,进油管(10)的另一端与储油箱(14)的顶端右侧连通,并且回油管(11)的另一端与输送泵(13)的输入端连接,并且回油管(11)通过直角固定板(12)固定在蒸馏主体(2)的左端上部,输送泵(13)的输出端与储油箱(14)的顶端左侧连通,并且储油箱(14)固定在底座(1)上,位于蒸馏主体(2)的左侧,并且第一过滤网(15)固定在储油箱(14)内,加热棒(16)也固定在储油箱(14)内,并位于第一过滤网(15)的右侧,加热棒(16)与温度控制器(17)电性连接,并且温度控制器(17)固定在储油箱(14)的顶端,位于进油管(10)和输送泵(13)之间。2.如权利要求1所述的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备,其特征在于,还包括蒸馏管(18)、储液箱(19)、第二过滤网(20)、水箱(21)、第三过滤网(22)、冷媒层(23)、水泵(24)、冷却管(25) 和吸水管(26),蒸馏管(18)的一端与蒸馏主体(2)的右端连通,并位于隔热板(3)的下方,另一端与储液箱(19)的顶端左侧连通,并且储液箱(19)固定在底座(1)上,位于蒸馏主体(2)的右侧,第二过滤网(20)固定在储液箱(19)内,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛晓军黄磊
申请(专利权)人:江苏创新石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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