本实用新型专利技术涉及一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，将需卸磁铁的镀膜夹具倒扣在夹具限位槽内，通过移动手柄使磁铁装卸切换块和磁铁吸块上下移动，利用磁铁异极相吸的特点将夹具中的磁铁吸取在卸磁铁挡片上，再将需安装磁铁的待用夹具倒扣在夹具限位槽内，在镀膜夹具磁框上放置夹具下盖板，通过移动手柄使得磁铁装卸切换块和磁铁吸块上下移动，将卸磁铁挡片上的磁铁按原位置装配到夹具磁框中。优点：本发明专利技术的一种辅助卸装镀膜夹具磁铁的工装代替了手工一个一个卸装磁铁的过程，只需要移动几次手柄就可以完成卸装磁铁的过程，这一个操作简单的方法实现了半机械化完成卸装镀膜夹具磁铁的工作，提高了卸装磁铁的效率，同时减轻了劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装
[0001]本技术是一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，属于石英晶体电子元器件制造
技术介绍
[0002]随着5G推进，以及NB
‑
loT和LoRa等低功耗广域网通信技术广泛应用，加速物联网应用落地。此外，运营商、半导体芯片厂商、通信设备厂商、云服务商和应用端等形成物联网产生链、继而使得物联网在智慧城市、工业、零售、物流和交通等垂直领域得到广泛应用。
[0003]新一代通信技术5G正在想我们走来，全球物联网设备将呈现数量上的飞跃，万物互联结合云和AI技术，设备具有智慧，继而形成万物感知的智能社会。
[0004]石英晶体产品为各类电路系统提供时钟信号，又称为电子系统的“心脏”。石英晶体为升级5G网络带来了瞬时响应、全新应用和即时满足这几个优势，而网络设备对高标准参考时钟的需求尤其突出，要求做为系统性能重要参数的相位抖动具备低抖动特征。对于石英晶体使用于产品中能够很容易地识别小信号，能够从容精确地处理“双极”信号，对外部电磁干扰（EMI）是高度免疫的。使用网络设备要求越来越高，网络设备所要处理的数据工作量大，像高清、实时数据处理成像之类的就需要高端网络设备具有高速处理性能以及高精度处理要求。
[0005]5G通信技术和万物互联时代的到来，对石英晶体产品的尺寸、质量及稳定性提出了新的要求。随着石英晶体产品尺寸的减小，以及5G通信技术的快速普及，生产适应晶体产品的实际问题也越来越明显。
[0006]目前生产制造石英晶体产品过程中的镀膜工序就是通过夹具的辅助在石英晶片的两侧面蒸镀上金属电极膜。夹具包括下盖板、磁框、下电极板、定位板、上电极板和上盖板几个部分，这几个部分均为不锈钢材质，它们都是通过放在磁框中磁铁的吸力结合在一起使用的。夹具使用后需要进行去除金属电极膜，通常是采用化学清洗的方法，而磁铁会被这些化学清洗试剂溶解或腐蚀，因此在清洗夹具前需要将磁铁从磁框中的99颗磁铁一个一个的手工取出，使用磁框前需要将磁铁一个一个的再手工安装到磁框的99个磁铁工位中。随着石英晶体产品产量需求的提高，传统的手工卸装磁铁的方法严重影响了生产效率。
技术实现思路
[0007]本技术提出的是一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，其目的在于克服传统手工卸装磁铁的缺点，提出一种结构紧凑、提高卸装磁铁效率、减轻劳动强度、操作简单的一种辅助卸装镀膜夹具磁铁的工装及方法。
[0008]本技术的技术解决方案：一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，其结构自上至下包括卸磁铁挡片1、夹具限位件2、磁铁装卸切换块3、磁铁吸块4、连接支撑杆5、上分离传动件6、上传动导向块7、上直线滑台8、左直线滑台9、右直线滑台10、下分离传动件11、下传动导向块12、下直线滑台13、外框14、第一手柄A、第二手柄B，所有元件安装于外框14内，下直
线滑台13通过螺丝固定在外框14的底面中心；左直线滑台9和右直线滑台10分别通过螺丝固定在外框14左右内壁中心，上分离传动件6和下分离传动件11通过左直线滑台9和右直线滑台10实现上下移动，上直线滑台8通过螺丝固定在下分离传动件11顶面中心，下传动导向块12通过螺丝固定在下直线滑台13上；上传动导向块7通过螺丝固定在上直线滑台8上；四根连接支撑杆5分别通过螺丝连接磁铁装卸切换块3和下分离传动件11，使磁铁装卸切换块3和下分离传动件11相对固定，磁铁吸块4设于磁铁装卸切换块3的底部，卸磁铁挡片1通过螺丝固定在磁铁装卸切换块3上，两块夹具限位件2通过螺丝分别固定在工装的外框14上；手柄A固定在上传动导向块7上；手柄固定在下传动导向块12上。
[0009]所述磁铁装卸切换块3底部中空，非中空部分有阵列式通孔3.3，通孔3.3形状与磁铁吸块4中的磁铁安装台4.1凸起形状相同，磁铁安装台4.1的凸起部分可完全嵌入磁铁装卸切换块3的阵列式通孔3.3中，磁铁吸块4的下半部分完全嵌入磁铁装卸切换块3的底部中空3.4中；磁铁装卸切换块3上下两边各有三个螺纹通孔，通过螺丝与卸磁铁挡片1固定，四个角各有一个螺纹通孔，通过螺丝与连接支撑杆固定。
[0010]所述磁铁吸块4上半部分阵列分布磁铁安装台4.1，按照磁铁按镀膜夹具的99个磁铁分布位置安装在磁铁安装台中，上下两边及中心位置共有十个螺纹通孔，通过螺丝与上分离传动件6固定。
[0011]所述上分离传动件6包括上分离传动块6.1和上分离传动轴承6.2，上下两边及中心位置共有十个螺纹通孔，通过螺丝与磁铁吸块固定，使磁铁吸块和上分离传动件相对固定；传动轴承6.2穿过上传动导向块7中的导向孔槽7.1中，同时上分离传动块6.1左右两边分别固定在左直线滑台9中的上滑块9.2和右直线滑台10中的上滑块10.2上，上分离传动件6可通过左直线滑台9和右直线滑台10实现上下移动。
[0012]所述上传动导向块7和下传动导向块12分别开有向右上方倾斜的导向孔槽和螺纹通孔，第一手柄A通过上传动导向块7中的螺纹通孔7.2固定在上传动导向块7上；第二手柄B通过下传动导向块12中的螺纹通孔12.2固定在下传动导向块12上。
[0013]所述上直线滑台8包括上滑块8.1与上导轨8.2，左直线滑台包括左上滑块9.2、左下滑块9.3与左导轨9.1，右直线滑台包括右上滑块10.2、右下滑块10.3与右导轨10.1，下直线滑台包括下滑块13.1与下导轨13.2组成。
[0014]所述两块夹具限位件2通过螺丝分别固定在外框14上，两块夹具限位块2左右对称；卸磁铁挡片1通过螺丝固定在磁铁装卸切换块3上。
[0015]所述下分离传动件11包括下分离传动块11.1和下分离传动轴承11.2，四个角各有一个螺纹通孔11.3，通过螺丝与连接支撑杆5连接；传动轴承11.2穿过下传动导向块12中的导向孔槽12.1中，同时下分离传动块11.1左右两边分别固定在左直线滑台9中的下滑块9.3和右直线滑台10中的下滑块10.3上，下分离传动件11可通过左直线滑台9和右直线滑台10实现上下移动。
[0016]卸磁铁挡片1总厚度为0.2mm，由两块厚度为0.1mm的不锈钢片点焊组成，其中上挡片有99个3.3mm
×
2.7mm的方形通孔，下挡片无方形通孔，这99个方形通孔与镀膜夹具中的99个磁铁工位对应，在磁铁挡片上下两边各有三个螺纹通孔，通过螺丝与磁铁装卸切换块连接。
[0017]卸磁铁挡片为弱磁性不锈钢材质；所述连接支撑杆、手柄A和手柄B为无磁性不锈
钢材质；所述卸夹具限位件、磁铁装卸切换块、磁铁吸块、上分离传动件、上传动导向块、下分离传动件、下传动导向块、外框为铝合金材质。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]使用本专利技术的辅助卸装镀膜夹具磁铁的工装代替了手工一个一个卸装磁铁的过程，只需要移动几次手柄就可以精准有效的完成卸装磁铁的过程，这一个操作简单的方法实现了半机械化完成卸装镀膜夹具磁铁的工作，提高了卸装磁铁的效率，同时减轻了劳动强度。
附图说明
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，其特征是其结构自上至下包括卸磁铁挡片(1)、夹具限位件(2)、磁铁装卸切换块(3)、磁铁吸块(4)、连接支撑杆(5)、上分离传动件(6)、上传动导向块(7)、上直线滑台(8)、左直线滑台(9)、右直线滑台(10)、下分离传动件(11)、下传动导向块(12)、下直线滑台(13)、外框(14)、第一手柄（A）、第二手柄（B）；所有元件安装于外框(14)内，下直线滑台(13)通过螺丝固定在外框(14)的底面中心；左直线滑台(9)和右直线滑台(10)分别通过螺丝固定在外框(14)左右内壁中心，上分离传动件(6)和下分离传动件(11)通过左直线滑台(9)和右直线滑台(10)实现上下移动，上直线滑台(8)通过螺丝固定在下分离传动件(11)顶面中心，下传动导向块(12)通过螺丝固定在下直线滑台(13)上；上传动导向块(7)通过螺丝固定在上直线滑台(8)上；四根连接支撑杆(5)分别通过螺丝连接磁铁装卸切换块(3)和下分离传动件(11)，使磁铁装卸切换块(3)和下分离传动件(11)相对固定，磁铁吸块(4)设于磁铁装卸切换块(3)的底部，卸磁铁挡片(1)通过螺丝固定在磁铁装卸切换块(3)上，两块夹具限位件(2)通过螺丝分别固定在工装的外框(14)上；第一手柄（A）固定在上传动导向块(7)上；第二手柄（B）固定在下传动导向块(12)上。2.根据权利要求1所述的一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，其特征是所述磁铁装卸切换块(3)底部中空，非中空部分有阵列式通孔(3.3)，通孔(3.3)形状与磁铁吸块(4)中的磁铁安装台(4.1)凸起形状相同，磁铁安装台(4.1)的凸起部分可完全嵌入磁铁装卸切换块(3)的阵列式通孔(3.3)中，磁铁吸块(4)的下半部分完全嵌入磁铁装卸切换块(3)的底部中空(3.4)中；磁铁装卸切换块(3)上下两边各有三个螺纹通孔，通过螺丝与卸磁铁挡片(1)固定，四个角各有一个螺纹通孔，通过螺丝与连接支撑杆固定。3.根据权利要求1所述的一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，其特征是所述磁铁吸块(4)上半部分阵列分布磁铁安装台(4.1)，按照磁铁按镀膜夹具的(99)个磁铁分布位置安装在磁铁安装台中，上下两边及中心位置共有十个螺纹通孔，通过螺丝与上分离传动件(6)固定。4.根据权利要求1所述的一种辅助卸装镀膜夹具磁铁工装，其特征是所述上分离传动件(6)包括上分离传动块(6.1)和上分离传动轴承(6.2)，上下两边及中心位置共有十个螺纹通孔，通过螺丝与磁铁吸块固定，使磁铁吸块和上分离传动件相对固定；传动轴承(6.2)穿过上传动导向块(7)中的导向孔槽(7.1)中，同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞玉，李冬强，高志祥，姜凡，杜敏，张龙桃，
申请(专利权)人：南京中电熊猫晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。