具有分采功能的防砂筛管制造技术

一种具有分采功能的防砂筛管，包括：下入采油井中的筛管、套装在筛管内的分采防砂筛管、套装在分采防砂筛管内的中心管柱；其中，筛管设置在外层，并与位于井底部的封隔器连接，用以封隔储层，完成坐封；分采防砂筛管与位于井底部的管柱封隔器连接，用以封隔储层，完成坐封；中心管柱底部还连接有往复式滑套，并一起下入井中；且井口向下投入的第一可溶式球塞，用以控制往复式滑套的开启；且井口向下投入的第二可溶式球塞，用以控制往复式滑套的关闭。本实用新型专利技术不仅解决了因筛管完井失效导致的油井出砂和产能下降的情况；而且，还解决了海上油田油井生产时，无法有效分采的问题，同时，排除了非目标层的干扰，对地层起到了一定程度的保护。程度的保护。程度的保护。

【技术实现步骤摘要】
具有分采功能的防砂筛管


[0001]本技术属于石油和天然气开采领域，尤其涉及具有分采功能的防砂筛管。

技术介绍

[0002]目前，我国海上石油资源丰富；在海上油井进行生产时，由于出砂情况较为严重，导致油井产能无法有效释放。因此，在海上油田进行生产作业前，工作人员会在油井中下入筛管进行防砂、挡砂作业，以此达到保护油井，防止地层出砂影响油井生产的目的。但是，随着油田生产年限延长，筛管磨损情况严重，导致部分油井筛管防砂失效。因此，出于环境保护，海上下入筛管一般为永久性筛管，筛管一经下入无法取出，因此，导致目前老油井普遍存在出砂问题，已严重油田的正常生产。如何恢复海上部分出砂油田的正常生产，研究和解决筛管老化、破损所导致的出砂问题已成为关键。
[0003]为了解决上述问题，对于筛管破损，一般是通过化学固砂，即：采用向地层中注入化学药剂的方法，使地层出砂处的砂砾产生交联等其他作用，以形成整体结构，实现固砂的效果。但是，这种方法对部分出砂不严重的油井有一定效果；对于筛管磨损严重，甚至失效的油井，其存在多点位、多层位出砂；因此，导致其出砂情况较为严重，出砂量较大。这种单纯采用化学固砂的方式效果不佳，其无法改善油井出砂的情况；且这种方式作业有效期较短，其无法有效地做到准确固砂和防砂，还会对未出砂的储层产生影响。导致其在防砂作业后，主力产层产能无法得到有效地释放。
[0004]随着海上油田的开发，出砂问题影响油井正常生产情况越来越多。因此，采用更为高效的防砂手段，以应对因筛管老化、磨损造成的出砂情况，对防砂作业后的各产层之间有效分采，提高油井产能具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种具有分采功能的防砂筛管,以解决对因筛管老化、磨损造成的出砂的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的具有分采功能的防砂筛管的具体技术方案如下：
[0007]一种具有分采功能的防砂筛管，包括：下入采油井中的筛管、套装在筛管内的分采防砂筛管、套装在分采防砂筛管内的中心管柱；其中，筛管设置在外层，并与位于井底部的封隔器连接，用以封隔储层，完成坐封；分采防砂筛管与位于井底部的管柱封隔器连接，用以封隔储层，完成坐封；中心管柱底部还连接有往复式滑套，并一起下入井中；且井口向下投入的第一可溶式球塞，用以控制往复式滑套的开启；且井口向下投入的第二可溶式球塞，用以控制往复式滑套的关闭。
[0008]进一步，所述中心管柱上还安装有一短节接箍。
[0009]进一步，所述复式滑套包括：上阀体，自上而下依次安装在上阀体下面的止退装置，球座，滑套，密封滑套,复位弹簧和下阀体；其中，复位弹簧用于使密封滑套向上移动，使止退装置无法位移复位，以关并闭止退装置。
[0010]进一步，所述第一可溶式球塞和第二可溶式球塞分别为小直径的可溶式球塞和大直径的可溶式球塞，以和井中内径相适应。
[0011]进一步，所述球座为推进式。
[0012]进一步，所述滑套为往复组合式。
[0013]进一步，所述上阀体和下阀体为直通阀。
[0014]本技术的具有分采功能的防砂筛管具有以下优点：
[0015]1. 本技术能够有效地解决海上油田油井生产作业过程中，因筛管完井失效导致的油井出砂和产能下降的情况。
[0016]2. 本技术由于复试滑套的引入，有效地解决了海上油田油井生产过程中，无法有效分采的问题，可以更加高效和科学的根据生产需求，对目标层进行开采，排除了非目标层的干扰，对地层起到了一定程度的保护。
[0017]3. 本技术中所选用的可溶式球塞，经过设计后，完全溶解时间可以实现完全可控，能够在短时间内快速溶解，相比于传统的复杂的作业流程，减少了不必要的停产时间，提高了经济效益。
附图说明
[0018]图1为本技术分采防砂筛管管柱结构示意图；
[0019]图2为本技术往复滑套结构剖视示意图。
[0020]图中标记说明：
[0021]1.筛管；2.分采防砂筛管；3.中心管柱；4.短节接箍；5.封隔器；6.管柱封隔器；7.第一可溶式球塞；8.往复式滑套；9.上阀体；10. 第二可溶式球塞；11.球座；12.滑套；13.复位弹簧；14.下阀体；15.止退装置；16.密封滑套。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种具有分采功能的防砂筛管做进一步详细的描述。
[0023]如图1
‑
图2所示，本技术包括：下入采油井中的筛管1、套装在筛管1内的分采防砂筛管2、套装在分采防砂筛管2内的中心管柱3；其中，筛管1设置在外层，并与位于井底部的封隔器5连接，用以封隔储层，完成坐封；分采防砂筛管2与位于井底部的管柱封隔器6连接，并完成坐封，有效地封隔储层；
[0024]中心管柱3底部还连接有往复式滑套8，并一起下入井中；且在井口向下投入符合内径要求的第一可溶式球塞7（本实施例为小直径的可溶式球塞）；当第一可溶式球塞7到达配水器内部的密封滑套16的指定位置（即：如图2所示的球座11处）时，向中心管柱3内连续注水提压，使密封滑套16在压力作用下，向下位移，待密封滑套16位置被锁定后，即可达到开启通道的目的。
[0025]然后，再在井口向下投入符合内径要求的第二可溶式球塞10（本实施例为大直径的可溶式球塞），以控制往复式滑套8的关闭；往复式滑套8关闭，地面泄压后，密封滑套16在复位弹簧13作用下，有向上移动的趋势，但因止退装置15的作用，无法位移复位。需要关闭时，则需要再次投入第二可溶式球塞10，该第二可溶式球塞10直径较大，可以落于止退装置
15内，地面注水提升压力，在压力作用下，止退装置15向下移动，完成复位，泄压后密封滑套16复位完成目标储层关闭，所用第二可溶式球塞10因为可溶，因此，不影响后续作业和生产。
[0026]上述中心管柱3上还安装有一短节接箍4，通过短节接箍4，以使中心管柱3的长度达到规定的长度；
[0027]如图2所示，往复式滑套8包括：上阀体9，自上而下依次安装在上阀体9下面的止退装置15，球座11，滑套12，密封滑套16,复位弹簧13和下阀体14；其中，密封滑套16在复位弹簧13作用下，向上移动，在止退装置15的作用下，无法位移复位，则需要关闭。
[0028]上述球座11为推进式。
[0029]上述滑套12为往复组合式。
[0030]上述上阀体9和下阀体14为直通阀。
[0031]上述第一可溶式球塞7和第二可溶式球塞10因为可溶，因此，不影响后续作业和生产。
[0032]使用时，将往复式滑套8开启，并通过地面向中心管柱3内投入对应层级的第一可溶性球塞7，以控制开启，
[0033]当第一可溶式球塞7到达配水器内部的密封滑套16的指定位置（即：图2中球座11处）时，向中心管柱3内连续注水提压，使密封滑套16在压力作用下，向下位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分采功能的防砂筛管，其特征在于，包括：下入采油井中的筛管、套装在筛管内的分采防砂筛管、套装在分采防砂筛管内的中心管柱；其中，筛管设置在外层，并与位于井底部的封隔器连接，用以封隔储层，完成坐封；分采防砂筛管与位于井底部的管柱封隔器连接，用以封隔储层，完成坐封；中心管柱底部还连接有往复式滑套，并一起下入井中；且井口向下投入的第一可溶式球塞，用以控制往复式滑套的开启；且井口向下投入的第二可溶式球塞，用以控制往复式滑套的关闭。2.根据权利要求1所述的具有分采功能的防砂筛管，其特征在于，所述中心管柱上还安装有一短节接箍。3.根据权利要求1所述的具有分采功能的防砂筛管，其特征在于，所述复式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义刚，代磊阳，孟祥海，刘长龙，高尚，邹剑，刘畅，符扬洋，张丽平，张璐，牟媚，兰夕堂，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：